一种新型长毛绒渗透设备的制作方法

本实用新型属于布料生产设备技术领域，具体为一种新型长毛绒渗透设备。

背景技术：

长毛绒为布面起毛、状似裘皮的立绒毛织物,俗称“海虎绒”。正面有密集的毛纤维均匀覆盖，绒面丰满平整，富于膘光、弹性，保暖性能良好，主要用于制做大衣、衣里、衣领、冬帽、绒毛玩具，也可作室内装饰和工业用。

目前市场上的染色设备由于长毛绒本身的特性导致染料只能只能附着于长毛绒布料的表面，难以将染料进行深入渗透入长毛绒布料中，从而导致长毛绒布料容易脱色，产品质量下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于：为了解决目前市场上的染色设备由于长毛绒本身的特性导致染料只能只能附着于长毛绒布料的表面，难以将染料进行深入渗透入长毛绒布料中，从而导致长毛绒布料容易脱色，产品质量下降的问题，提供一种新型长毛绒渗透设备。

本实用新型采用的技术方案如下：

一种新型长毛绒渗透设备，包括机架，所述机架的上方固定连接有左支架和右支架，所述左支架的内侧转动连接有驱动辊，所述左支架的外侧安装有电机，所述电机输出轴传动连接于所述驱动辊，所述右支架的内侧转动连接有高温辊，所述驱动辊和高温辊的外表面套设有带有分散性墨水的纸，所述带有分散性墨水的纸的外表面铺设有长毛绒布料，所述右支架的右侧固定连接有外壳，所述外壳的内侧转动连接有上增压辊和下增压辊，所述外壳的内侧安装有吸刀，所述机架的下方安装有热风机和吸力风机，所述热风机的进气端和出气端分别连通有回热管和热气管，所述热气管和回热管分别转动连接于所述高温辊的前侧和后侧，所述吸力风机的进气端连通有吸风管，所述吸风管连通于所述吸刀，所述电机、热风机和吸力风机均与外部电源电性连接。

其中，所述外壳的内壁设置为弧形，所述外壳套设于所述高温辊的右侧。

其中，所述下增压辊和所述上增压辊均压于所述长毛绒布料的外表面。

其中，所述高温辊为空心，所述高温辊的前侧和后侧分别开设有进气孔和出气孔，所述进气孔连通于所述热气管的出气端，所述出气孔连通于所述回热管的进气端。

其中，所述吸刀设置为长条形，所述吸刀的长度和所述长毛绒布料的宽度相等。

其中，所述上增压辊和下增压辊的数量均设置为三个，三个所述上增压辊之间等距分布，三个所述下增压辊之间等距分布。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：本实用新型在使用时，将长毛绒布料平铺在带有分散性墨水的纸上，启动电机，电机通过驱动辊带动带有分散性墨水的纸转动，从而将长毛绒布料以移动至外壳的内部，此时热风机将热风通过热气管输送至高温辊中，此时带有分散性墨水的纸中的墨水受热后挥发成烟气，此时吸力风机开启，吸力风机通过吸风管产生吸力，此时吸刀将烟气向长毛绒布料的内部吸动，从而将烟气状的墨水渗透至长毛绒布料，进而增加墨水的渗透深度，相比较现有的染色设备，新型的长毛绒渗透设备能够增加墨水的渗透深度，避免脱色，提高了成品质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意简图；

图2为本实用新型中高温辊的侧视图；

图3为本实用新型中外壳内部的结构示意图。

图中标记：1、热气管；2、热风机；3、回热管；4、右支架；5、吸力风机；6、吸风管；7、高温辊；8、外壳；9、长毛绒布料；10、带有分散性墨水的纸；11、驱动辊；12、电机；13、左支架；14、上增压辊；15、吸刀；16、机架；17、下增压辊。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

参照图1和图2，一种新型长毛绒渗透设备，包括机架16，机架16的上方固定连接有左支架13和右支架4，左支架13的内侧转动连接有驱动辊11，左支架13的外侧安装有电机12，电机12输出轴传动连接于驱动辊11，右支架4的内侧转动连接有高温辊7，驱动辊11和高温辊7的外表面套设有带有分散性墨水的纸10，带有分散性墨水的纸10的外表面铺设有长毛绒布料9，右支架4的右侧固定连接有外壳8，外壳8的内壁设置为弧形，外壳8套设于高温辊7的右侧，外壳8的内侧转动连接有上增压辊14和下增压辊17，外壳8的内侧安装有吸刀15，机架16的下方安装有热风机2和吸力风机5，热风机2的进气端和出气端分别连通有回热管3和热气管1，热气管1和回热管3分别转动连接于高温辊7的前侧和后侧，高温辊7为空心，高温辊7的前侧和后侧分别开设有进气孔和出气孔，进气孔连通于热气管1的出气端，出气孔连通于回热管3的进气端，吸力风机5的进气端连通有吸风管6，吸风管6连通于吸刀15，电机12、热风机2和吸力风机5均与外部电源电性连接，本实用新型在使用时，将长毛绒布料9平铺在带有分散性墨水的纸10上，启动电机12，电机12通过驱动辊11带动带有分散性墨水的纸10转动，从而将长毛绒布料9以移动至外壳8的内部，此时热风机2将热风通过热气管1输送至高温辊7中，此时带有分散性墨水的纸10中的墨水受热后挥发成烟气，此时吸力风机5开启，吸力风机5通过吸风管6产生吸力，此时吸刀15将烟气向长毛绒布料9的内部吸动，从而将烟气状的墨水渗透至长毛绒布料9，进而增加墨水的渗透深度，相比较现有的染色设备，新型的长毛绒渗透设备能够增加墨水的渗透深度，避免脱色，提高了成品质量。

参照图2，下增压辊17和上增压辊14均压于长毛绒布料9的外表面，上增压辊14和下增压辊17的数量均设置为三个，三个上增压辊14之间等距分布，三个下增压辊17之间等距分布，热风机2将热风通过热气管1输送至高温辊7中，此时带有分散性墨水的纸10中的墨水受热后挥发成烟气，此时吸力风机5开启，吸力风机5通过吸风管6产生吸力，此时吸刀15将烟气向长毛绒布料9的内部吸动，从而将烟气状的墨水渗透至长毛绒布料9，进而增加墨水的渗透深度。然后转动的高温辊7通过带有分散性墨水的纸10带动长毛绒布料9顺时针移动，此时下增压辊17和上增压辊14对长毛绒布料9增压，下增压辊17和上增压辊14使得颜料可以更深层次固着在毛绒布料9里。

参照图3结合图1，吸刀15设置为长条形，吸刀15的长度和长毛绒布料9的宽度相等，吸力风机5开启，吸力风机5通过吸风管6产生吸力，此时吸刀15将烟气向长毛绒布料9的内部吸动，从而将烟气状的墨水渗透至长毛绒布料9，进而增加墨水的渗透深度。

工作原理：本实用新型在使用时，将长毛绒布料9平铺在带有分散性墨水的纸10上，启动电机12，电机12通过驱动辊11带动带有分散性墨水的纸10转动，从而将长毛绒布料9以移动至外壳8的内部，此时热风机2将热风通过热气管1输送至高温辊7中，此时带有分散性墨水的纸10中的墨水受热后挥发成烟气，此时吸力风机5开启，吸力风机5通过吸风管6产生吸力，此时吸刀15将烟气向长毛绒布料9的内部吸动，从而将烟气状的墨水渗透至长毛绒布料9，进而增加墨水的渗透深度，相比较现有的染色设备，新型的长毛绒渗透设备能够增加墨水的渗透深度，避免脱色，提高了成品质量。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。