一种棉布生产用自动卷布装置的制作方法

本实用新型涉及收卷机技术领域，尤其涉及一种棉布生产用自动卷布装置。

背景技术：

在纺织机械中，不管是喷水织机还是较为先进的喷气式织机，卷取结构都是必不可少的一个组成部分，现有的纺织机械上通常是采用机械式间歇卷取结构或者是机械式连续卷取机构，为了储存、搬运和销售方便，棉布在纺织完成后通常要将其收卷成布卷，目前，一般都是采用支承在机架上的卷布辊来收卷棉布。

但是，传统的卷布装置在收卷过程中棉布容易产生褶皱，不仅各布卷的松紧程度难以控制吗，而且卷布辊也不便于更换，为此，提出一种棉布生产用自动卷布装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种棉布生产用自动卷布装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种棉布生产用自动卷布装置，包括底座，所述底座的顶部固定安装有两个第一竖板和两个第二竖板，两个第一竖板上转动安装有同一个第一导辊，两个第二竖板上转动安装有同一个第二导辊，所述底座的顶部固定安装有两个支撑板，两个支撑板上均开设有转动孔，两个转动孔内分别转动安装有转动柱和转轴，所述转轴贯穿对应的转动孔，所述转动柱上开设有腔室，所述腔室靠近转轴的一侧内壁上开设有滑孔，所述滑孔内滑动安装有滑块，所述滑块贯穿所述滑孔，所述滑块和转轴相互靠近的一侧均开设有方形槽，两个方形槽内设有同一个卷布辊，所述腔室内滑动安装有挡板，所述滑块远离卷布辊的一侧和挡板固定连接，所述腔室远离滑孔的一侧内壁上固定安装有第一弹簧，所述第一弹簧靠近滑孔的一端和挡板固定连接，所述转轴远离卷布辊的一端固定安装有第一皮带轮，所述底座的底部固定安装有电机，所述电机的输出轴上固定安装有第二皮带轮，所述第二皮带轮和第一皮带轮上套设有同一个皮带，两个支撑板相互靠近的一侧均开设有滑槽，两个滑槽内滑动安装有同一个压板，所述滑槽的底部内壁上固定安装有两个圆杆，所述压板和四个圆杆均滑动连接，两个圆杆的顶端均和滑槽的顶部内壁固定连接，所述滑槽的顶部内壁上固定安装有两个第二弹簧，两个第二弹簧的底端均和压板固定连接，且两个第二弹簧分别和滑动套设在对应的圆杆上。

优选的，两个转动孔内均设有轴承，两个轴承的外圈分别和对应的转动孔的内壁固定连接，两个轴承的内圈分别固定套设在对应的转动柱与转轴上。

优选的，所述卷布辊的两侧均固定安装有方形块，两个方形块和两个方形槽相适配。

优选的，所述腔室的顶部和底部内壁上均开设有限位槽，所述挡板的顶部分别和对应的限位槽的内壁滑动连接。

优选的，所述压板的两侧均嵌套有滚珠，两个滚珠分别和对应的滑槽的内壁滚动连接。

优选的，所述压板上开设有四个圆孔，四个圆杆分别和对应的圆孔的内壁滑动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：首先，该装置通过底座、第一竖板、第二竖板、第一导辊、第二导辊、支撑板、转动孔、转动柱、转轴、腔室、滑孔、滑块、方形槽、卷布辊、挡板、第一弹簧、第一皮带轮、电机、第二皮带轮、滑槽、压板、圆杆、第二弹簧等装置的配合，底座的一侧连接有外部电源和开关，其中电机、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，在进行收卷工作的时候，先将布料的首端依次绕过第一导辊和第二导辊并固定在卷布辊上，再通过开关启动电机，电机转动并带动第二皮带轮转动，第二皮带轮再通过皮带带动第一皮带轮转动，第一皮带轮再带动转轴转动，转轴再带动卷布辊转动，卷布辊不断的将布料卷在自己身上，四个第二弹簧再带动压板对卷在卷布辊上的布料进行限位，避免了在收卷的过程当中会发生布料出现褶皱的情况，当收卷完毕之后，推动着滑块远离转轴，从而便可以将卷满布料的卷布辊取下，之后再将另一个卷布辊放置在转轴和滑块之间，在第一弹簧的作用下，挡板推动着滑块靠近转轴，从而卷布辊便被滑块和转轴紧紧的固定在一起，于是便可以进行下次收卷。

本实用新型操作简单、使用方便，可以防止在收卷过程当中发生棉布产生褶皱的情况，并且也方便对卷布辊进行更换。

附图说明

图1为本实用新型的正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型的侧视剖视结构示意图；

图3为图2中a部分的放大结构示意图。

图中：1、底座；2、第一竖板；3、第二竖板；4、第一导辊；5、第二导辊；6、支撑板；7、转动孔；8、转动柱；9、转轴；10、腔室；11、滑孔；12、滑块；13、方形槽；14、卷布辊；15、挡板；16、第一弹簧；17、第一皮带轮；18、电机；19、第二皮带轮；20、滑槽；21、压板；22、圆杆；23、第二弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参照图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种棉布生产用自动卷布装置，包括底座1，底座1的顶部固定安装有两个第一竖板2和两个第二竖板3，两个第一竖板2上转动安装有同一个第一导辊4，两个第二竖板3上转动安装有同一个第二导辊5，底座1的顶部固定安装有两个支撑板6，两个支撑板6上均开设有转动孔7，两个转动孔7内分别转动安装有转动柱8和转轴9，转轴9贯穿对应的转动孔7，转动柱8上开设有腔室10，腔室10靠近转轴9的一侧内壁上开设有滑孔11，滑孔11内滑动安装有滑块12，滑块12贯穿滑孔11，滑块12和转轴9相互靠近的一侧均开设有方形槽13，两个方形槽13内设有同一个卷布辊14，腔室10内滑动安装有挡板15，滑块12远离卷布辊14的一侧和挡板15固定连接，腔室10远离滑孔11的一侧内壁上固定安装有第一弹簧16，第一弹簧16靠近滑孔11的一端和挡板15固定连接，转轴9远离卷布辊14的一端固定安装有第一皮带轮17，底座1的底部固定安装有电机18，电机18的输出轴上固定安装有第二皮带轮19，第二皮带轮19和第一皮带轮17上套设有同一个皮带，两个支撑板6相互靠近的一侧均开设有滑槽20，两个滑槽20内滑动安装有同一个压板21，滑槽20的底部内壁上固定安装有两个圆杆22，压板21和四个圆杆22均滑动连接，两个圆杆22的顶端均和滑槽20的顶部内壁固定连接，滑槽20的顶部内壁上固定安装有两个第二弹簧23，两个第二弹簧23的底端均和压板21固定连接，且两个第二弹簧23分别和滑动套设在对应的圆杆22上；

两个转动孔7内均设有轴承，两个轴承的外圈分别和对应的转动孔7的内壁固定连接，两个轴承的内圈分别固定套设在对应的转动柱8与转轴9上，卷布辊14的两侧均固定安装有方形块，两个方形块和两个方形槽13相适配，腔室10的顶部和底部内壁上均开设有限位槽，挡板15的顶部分别和对应的限位槽的内壁滑动连接，压板21的两侧均嵌套有滚珠，两个滚珠分别和对应的滑槽20的内壁滚动连接，压板21上开设有四个圆孔，四个圆杆22分别和对应的圆孔的内壁滑动连接，通过底座1、第一竖板2、第二竖板3、第一导辊4、第二导辊5、支撑板6、转动孔7、转动柱8、转轴9、腔室10、滑孔11、滑块12、方形槽13、卷布辊14、挡板15、第一弹簧16、第一皮带轮17、电机18、第二皮带轮19、滑槽20、压板21、圆杆22、第二弹簧23等装置的配合，底座1的一侧连接有外部电源和开关，其中电机18、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，在进行收卷工作的时候，先将布料的首端依次绕过第一导辊4和第二导辊5并固定在卷布辊14上，再通过开关启动电机18，电机18转动并带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19再通过皮带带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17再带动转轴9转动，转轴9再带动卷布辊14转动，卷布辊14不断的将布料卷在自己身上，四个第二弹簧23再带动压板21对卷在卷布辊14上的布料进行限位，避免了在收卷的过程当中会发生布料出现褶皱的情况，当收卷完毕之后，推动着滑块12远离转轴9，从而便可以将卷满布料的卷布辊14取下，之后再将另一个卷布辊14放置在转轴9和滑块12之间，在第一弹簧16的作用下，挡板15推动着滑块12靠近转轴9，从而卷布辊14便被滑块12和转轴9紧紧的固定在一起，于是便可以进行下次收卷，本实用新型操作简单、使用方便，可以防止在收卷过程当中发生棉布产生褶皱的情况，并且也方便对卷布辊进行更换。

工作原理：底座1的一侧连接有外部电源和开关，其中电机18、外部电源和开关通过导线依次连接构成回路，在进行收卷工作的时候，先将布料的首端依次绕过第一导辊4和第二导辊5并固定在卷布辊14上，再通过开关启动电机18，电机18转动并带动第二皮带轮19转动，第二皮带轮19再通过皮带带动第一皮带轮17转动，第一皮带轮17再带动转轴9转动，转轴9再带动卷布辊14转动，卷布辊14不断的将布料卷在自己身上，四个第二弹簧23再带动压板21对卷在卷布辊14上的布料进行限位，避免了在收卷的过程当中会发生布料出现褶皱的情况，当收卷完毕之后，推动着滑块12远离转轴9，从而便可以将卷满布料的卷布辊14取下，之后再将另一个卷布辊14放置在转轴9和滑块12之间，在第一弹簧16的作用下，挡板15推动着滑块12靠近转轴9，从而卷布辊14便被滑块12和转轴9紧紧的固定在一起，于是便可以进行下次收卷。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。