一种烫贴条拉筒的制作方法

本实用新型涉及烫贴条拉筒技术领域，具体为一种烫贴条拉筒。

背景技术：

拉筒又称卷边器、边缝器，俗名嘴子，是各类服装、皮革、箱包缝制设备的辅助工具。拉筒主要用于各种面料缝制过程中的滚领、滚边、埋卡、嵌线、包边、卷边、折边、围边、拉脚、拉带、贴条等，现有技术中的拉筒存在诸多不足，再将贴条人工操作下穿过拉筒的时，浪费大量时间，进而降低工作效率，且贴条在进入拉筒时，不具备熨烫功能，且无法与工作同时进行，进而容易导致贴条打卷等情况发生，大大浪费时间，且无法保证随后操作的精度，为人们使用带来不便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种烫贴条拉筒，以解决上述背景技术中提出现有技术中的拉筒存在诸多不足，再将贴条人工操作下穿过拉筒的时，浪费大量时间，进而降低工作效率，且贴条在进入拉筒时，不具备熨烫功能，且无法与工作同时进行，进而容易导致贴条打卷等情况发生，大大浪费时间，且无法保证随后操作的精度，为人们使用带来不便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种烫贴条拉筒，包括拉筒，所述拉筒的左端设有出口，所述拉筒的右端设有进口，所述拉筒的底部加工有通槽，所述通槽的内部设有抽拉组件，所述拉筒的左端固接有卡架，所述拉筒的右端顶部固接有第一支架，所述第一支架通过销轴转动连接有第二支架，所述销轴的外壁套接有扭力弹簧，所述扭力弹簧的左右两端分别与第一支架和第二支架相卡接，所述第二支架的右端固接有熨烫机构。

优选的，所述抽拉组件包括滑块、滑槽、竖杆、卡块、弹簧、挡块、滚轮和圆环，所述滑块的外壁与通槽的内壁间隙配合，所述滑块的底部通过滑槽间隙配合有竖杆，所述竖杆的左右两端均固接有卡块，所述卡块的顶部与拉筒的底部相贴合，所述竖杆的外壁套接有弹簧，所述弹簧的顶部固接有挡块，所述挡块的内壁与竖杆的外壁固接在一起，所述弹簧的底部与滑块的顶部相贴合，所述竖杆的顶部转动连接有滚轮，所述竖杆的底部固接有圆环。

优选的，所述滑块与通槽构成滑动结构。

优选的，两个所述卡块关于竖杆轴对称分布。

优选的，所述熨烫机构包括箱体、内腔、橡胶塞、细绳、斜孔和单向阀，所述箱体的左端顶部与第二支架的左端固接在一起，所述箱体的内部设有内腔，所述箱体的顶部过盈配合有橡胶塞，所述橡胶塞的顶部固接有细绳，所述细绳的末端与箱体的顶部固接在一起，所述箱体的底部加工有多个斜孔，所述斜孔与内腔的内壁底部相连通，所述斜孔的内壁固接有单向阀，所述箱体的底部与卡架的顶部相贴合。

优选的，所述斜孔与卡架内竖杆位置一一对应。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该烫贴条拉筒，通过拉筒、通槽和抽拉组件的配合，使得贴条可快速从进口滑至出口处，且相对于人工操作穿过，大大缩短贴条在人工操作下穿过拉筒的时间，进而提高工作效率，通过卡架、熨烫机构、扭力弹簧和第二支架的配合，使得贴条在进入拉筒时，可提前被熨烫，且能够与工作同时进行，进而避免贴条打卷等情况发生，同时大大节省时间，且能够保证随后操作的精度，方便人们使用。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为图1中第一支架、第二支架和箱体的结构示意图；

图3为图1中卡块、弹簧和滑槽的结构示意图；

图4为图3中滑块、滑槽和卡块的仰视结构示意图。

图中：1、拉筒，2、出口，3、进口，4、通槽，5、抽拉组件，501、滑块，502、滑槽，503、竖杆，504、卡块，505、弹簧，506、挡板，507、滚轮，508、圆环，6、卡架，7、第一支架，8、销轴，9、熨烫机构，901、箱体，902、内腔，903、橡胶塞，904、细绳，905、斜孔，906、单向阀，10、第二支架，11、扭力弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种烫贴条拉筒，包括拉筒1，拉筒1的左端设有出口2，出口2为弧形，拉筒1的右端设有进口3，拉筒1的底部加工有通槽4，通槽4的内部设有抽拉组件5，抽拉组件5包括滑块501、滑槽502、竖杆503、卡块504、弹簧505、挡块506、滚轮507和圆环508，滑块501的外壁与通槽4的内壁间隙配合，滑块501为工字型，在受力时可在通槽4内左右滑动，滑块501与通槽4构成滑动结构，通槽4对滑块501起到导向作用，滑块501的底部通过滑槽502间隙配合有竖杆503，竖槽502对竖杆503起到导向作用，竖杆503的左右两端均固接有卡块504，两个卡块504关于竖杆503轴对称分布，使得竖杆503转动90度后与滑槽502的内壁完全吻合，进而使得竖杆503带动卡块504上下滑动，卡块504的顶部与拉筒1的底部相贴合，卡块504对竖杆503起到限位作用，竖杆503的外壁套接有弹簧505，505给予竖杆503向上的力，弹簧505的顶部固接有挡块506，挡块506的内壁与竖杆503的外壁固接在一起，挡块506对弹簧505起到限位作用，弹簧505的底部与滑块501的顶部相贴合，竖杆503的顶部转动连接有滚轮507，竖杆503的底部固接有圆环508，圆环508便于使用者拉动竖杆503，拉筒1的左端固接有卡架6，卡架6用于固定贴条，拉筒1的右端顶部固接有第一支架7，第一支架7通过销轴8转动连接有第二支架10，销轴8使得第二支架10在受力时能够转动，销轴8的外壁套接有扭力弹簧11，扭力弹簧11的左右两端分别与第一支架7和第二支架10相卡接，扭力弹簧11给予第一支架7和第二支架10向内转动的力，第二支架10的右端固接有熨烫机构9，熨烫机构9包括箱体901、内腔902、橡胶塞903、细绳904、斜孔905和单向阀906，箱体901的左端顶部与第二支架10的左端固接在一起，箱体901的内部设有内腔902，内腔902用于存储高温热水，箱体901的顶部过盈配合有橡胶塞903，橡胶塞903的顶部固接有细绳904，细绳904用于防止橡胶塞903丢失，细绳904的末端与箱体901的顶部固接在一起，箱体1的底部加工有多个斜孔905，斜孔905与内腔901的内壁底部相连通，斜孔905用于将内腔902内的水蒸气导流至箱体1底部，斜孔905的内壁固接有单向阀906，单向阀906用于将内腔902形成密闭空间，防止外界气体进入对内腔901内的水蒸气进行中和稀释，进而使得热水温度降低较快，箱体901的底部与卡架6的顶部相贴合，斜孔905与卡架6内竖杆位置一一对应，使得水蒸气从斜孔905内排出时，通过箱体901与卡架6的紧密贴合，提升熨烫效果。

在本实施例中，当使用该烫贴条拉筒时，将贴条交错穿入卡架6内，进而将贴条的位置固定，将固定好的贴条的左端通过进口3插入拉筒1内部，滑动滑块501滑至通槽4的最右端，将圆环508转动90度，进而使得竖杆503带动卡块504随之转动，进而使得卡块504与滑槽502的形状完全吻合，进而使得竖杆503可在滑槽402内受力滑动，通过弹簧505的形变回弹，使得竖杆503向上运动，进而使得转动90度的滚轮507将贴条抵紧至拉筒1的内壁顶部，此时通过滑块501与托槽4的间隙配合，向右拉动滑块501，使得贴条快速运动至出口2处穿出，进而加快穿过拉筒1的时间，提高工作效率，将橡胶塞903拔出，将内腔902内注入高温热水，再通过橡胶塞903与箱体901的过盈配合，使得内腔902内被密封，进而防止水溢出，通过内腔901的高温热水产生水蒸气，通过斜孔905内排出至箱体1的底部，进而当进口处的贴条被使用者持续拽出时，即可使得贴条持续被水蒸气渗透，再通过箱体901与卡架6的紧密贴合，使得贴条在进入拉筒1的时保持平整，进而避免贴条打卷等情况发生，进而保证了随后操作的精度，方便人们使用。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。