压轮机构及缝纫机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械设备领域，尤其涉及一种压轮机构及使用该压轮机构的缝纫机。

背景技术：

缝纫机是一种用于加工形成衣物的设备，包括机头、机针以及工作台，为了提高衣物的加工质量，通常会设置一个可将待加工衣物压平在缝纫机工作台上的压轮机构，同时还能将衣物理顺，可增加衣物在加工过程中的稳定性，保证了衣物的质量。但现有压轮机构的压轮在转动和升降过程中会相互影响，因此除了设置用于驱动压轮转动和升降的驱动装置，还要增加用于消除该影响的装置，因此结构很复杂，导致制造困难和成本高的问题。

技术实现要素：

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的之一在于提供一种压轮机构，用以解决现有压轮机构结构复杂而导致制造困难和成本高的问题。

本实用新型的目的之二在于提供一种缝纫机，该缝纫机使用如上所述的压轮机构。

本实用新型的目的之一采用如下技术方案实现：

一种压轮机构，包括用于将衣物压平于缝纫工作台上的压轮、用于供所述压轮安装的连接构件、与所述连接构件连接的第一驱动组件、与所述压轮和所述连接构件连接的传动组件以及通过所述传动组件驱动所述压轮转动的第二驱动组件，所述传动组件包括主动轴、从动轴以及连接于所述主动轴与所述从动轴之间的传动副，所述主动轴的一端与所述第二驱动组件连接、另一端穿过所述连接构件后与所述传动副连接，所述从动轴的一端与所述压轮连接、另一端穿过所述连接构件后与所述传动副连接，所述第一驱动组件驱动所述连接构件绕所述主动轴摆动从而带动所述压轮朝向或者远离所述缝纫工作台移动。

进一步地，所述压轮机构还包括用于将所述第一驱动组件安装至缝纫机头的固定板，所述第一驱动组件固定于所述固定板，所述固定板与所述连接构件相抵接，所述主动轴的一端依次穿过所述固定板和所述连接构件后与所述传动副连接。

进一步地，所述第一驱动组件包括安装于所述固定板上的第一安装座和安装于所述第一安装座上以用于驱动所述连接构件绕所述主动轴摆动的第一驱动器。

进一步地，所述第一安装座包括与所述固定板连接的固定部和转动连接于所述固定部顶部的转动部，所述第一驱动器的一端穿过所述转动部后与所述连接构件连接。

进一步地，所述第一驱动组件还包括用于使所述连接构件自动复位的拉簧，所述拉簧的两端分别连接于所述转动部和所述连接构件。

进一步地，所述第一驱动组件还包括用于调节所述压轮位置的调节器，所述拉簧的一端与所述转动部连接、另一端通过所述调节器与所述连接构件连接。

进一步地，所述连接构件包括第一连接块和凸设于所述第一连接块一端的第二连接块，所述主动轴和所述从动轴均穿过所述第一连接块，所述调节器和所述第一驱动器均与所述第二连接块连接。

进一步地，所述传动副包括套设于所述主动轴之远离所述第二驱动组件一端的主动轮、套设于所述从动轴之远离所述压轮一端的从动轮以及套设于所述主动轮外周与所述从动轮外周之间的皮带。

进一步地，所述压轮机构还包括设于所述连接构件内的第一轴承和设于所述主动轮与所述连接构件之间以用于防止所述第一轴承沿所述主动轴之轴向运动的第一卡簧，所述主动轴的一端穿过所述第一轴承；且/或，

所述压轮机构还包括设于所述连接构件内的第二轴承和设于所述从动轮与所述连接构件之间以用于防止所述第二轴承沿所述从动轴之轴向运动的第二卡簧，所述从动轴的一端穿过所述第二轴承。

本实用新型的目的之二采用如下技术方案实现：

一种缝纫机，包括缝纫机针、用于驱动所述缝纫机针升降的驱动机构、位于所述缝纫机针下方以用于供衣物套设的缝纫工作台、用于安装所述缝纫机针的缝纫机头以及如上所述的压轮机构，所述压轮机构设于所述缝纫机头。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：通过设置第一驱动组件、第二驱动组件和传动组件，传动组件又包括主动轴、从动轴和传动副，主动轴的两端分别与第二驱动组件和传动副连接，从动轴的两端分别与压轮和传动副连接从而将压轮安装在连接构件上，第二驱动组件工作时带动主动轴转动，主动轴通过传动副带动从动轴转动，从而带动压轮转动，第一驱动组件驱动连接构件绕主动轴摆动，从而使压轮朝向或者远离缝纫工作台移动，因此压轮的转动和升降互不影响，从而简化了压轮机构的结构，有利于压轮机构的生产，也降低了压轮机构的生产成本。

附图说明

图1为本实用新型实施例提供的压轮机构的结构示意图；

图2为图1中所示压轮机构的部分分解示意图；

图3为图2中所示第一驱动组件的结构示意图；

图4为图2中所示连接构件与传动组件的装配示意图；

图5为图4中所示连接构件的结构示意图；

图6为图4中所示传动组件的结构示意图；

图7为本实用新型实施例提供的缝纫机的结构示意图。

图中：100、压轮机构；10、压轮；20、连接构件；30、第一驱动组件；40、传动组件；50、第二驱动组件；41、主动轴；42、从动轴；43、传动副；51、第二安装座；52、电机；60、固定板；31、第一安装座；32、单向气缸；311、固定部；312、转动部；33、拉簧；34、调节器；341、螺栓；342、螺母；21、第一连接块；22、第二连接块；211、第一块体；212、第二块体；213、凸起；214、凹槽；215、第一连接孔；216、第二连接孔；70、防护罩；71、第一盖体；72、第二盖体；431、主动轮；432、从动轮；433、皮带；44、第一轴承；45、第一卡簧；46、第二轴承；47、第二卡簧；200、缝纫机；201、缝纫工作台；202、缝纫机头。

具体实施方式

下面，结合附图以及具体实施方式，对本实用新型做进一步描述，需要说明的是，在不相冲突的前提下，以下描述的各实施例之间或各技术特征之间可以任意组合形成新的实施例。

需要说明的是，本实用新型实施例中所有方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后、内、外、顶部、底部……)仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。

还需要说明的是，当元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件上时，该元件可以直接在另一个元件上或者可能同时存在居中元件。当一个元件被称为“连接”另一个元件，它可以是直接连接另一个元件或者可能同时存在居中元件。

如图1-6所示，本实用新型实施例提供的一种压轮机构100，包括用于将衣物压平于缝纫工作台上的压轮10、用于供压轮10安装的连接构件20、与连接构件20连接的第一驱动组件30、与压轮10和连接构件20连接的传动组件40以及通过传动组件40驱动压轮10转动的第二驱动组件50，传动组件40包括主动轴41、从动轴42以及连接于主动轴41与从动轴42之间的传动副43，主动轴41的一端与第二驱动组件50连接、另一端穿过连接构件20后与传动副43连接，从动轴42的一端与压轮10连接、另一端穿过连接构件20后与传动副43连接，第一驱动组件30驱动连接构件20绕主动轴41的摆动从而带动压轮10朝向或者远离缝纫工作台移动。

以该设计方式，通过将压轮机构100设成压轮10、连接构件20、第一驱动组件30、传动组件40及第二驱动组件50，传动组件40又包括主动轴41、从动轴42和传动副43，主动轴41的两端分别与第二驱动组件50和传动副43连接，从动轴42的两端分别与压轮10和传动副43连接，且主动轴41和从动轴42均穿过连接构件20，因此，第二驱动组件50驱动主动轴41转动，主动轴41通过传动副43带动从动轴42转动，从而带动压轮10转动，而第一驱动组件30则会驱动连接构件20绕主动轴41摆动，从而带动压轮10朝向或者缝纫工作台移动，这样，在衣物的缝制过程中，压轮10可以将衣物压平在缝纫工作台上，同时压轮10会进行旋转，因此降低了压轮10与衣物之间的摩擦力，有利于衣物在缝纫工作台上进行转动，当衣物的骨位运动到指定位置时，第一驱动组件30驱动连接构件20转动，从而带动压轮10朝远离缝纫工作台移动，避免压轮10影响骨位的通过，骨位顺利保证了缝纫轨迹不会发生变化，从而提高了衣物的缝纫质量，同时压轮10在转动和升降过程中互不影响，因此压轮机构100结构简单，便于生产，同时也降低了生产。

优选地，在本实施例中，第二驱动组件50包括固定在缝纫机头上的第二安装座51和安装在第二安装座51上的电机52，电机52具有输出轴，主动轴41通过联轴器与输出轴连接。

优选地，压轮机构100还包括用于将第一驱动组件30安装至缝纫机头的固定板60，第一驱动组件30固定于固定板60，固定板60与连接构件20相抵接，主动轴41的一端依次穿过固定板60和连接构件20后与传动副43连接。以该设计方式，通过在缝纫机头上设置固定板60、第一驱动组件30安装在固定板60上，主动轴41的一端依次穿过固定板60和连接构件20后与传动副43连接，在连接构件20绕主动轴41的摆动时，连接构件20会对主动轴41产生一个反作用力，该反作用力会通过主动轴41传导至电机52的输出轴，因此，在连接构件20和电机52之间设置固定板60，可以使该反作用力先传导至固定板60，从而减轻了对电机52的影响，延长了电机52的使用寿命。

优选地，第一驱动组件30包括安装于固定板60上的第一安装座31和安装于第一安装座31上以用于驱动连接构件20绕主动轴41摆动的第一驱动器。具体地，在本实施例中，第一驱动器为单向气缸32，因此第一驱动器具有结构简单和耗气量少的优点。当然了，实际应用中，第一驱动器并不局限于单向气缸32、例如，双向气缸或者液压缸也是可以的。

优选地，第一安装座31包括与固定板60连接的固定部311和转动连接于固定部311顶部的转动部312，第一驱动器的一端穿过转动部312后与连接构件20连接。以该设计方式，通过将第一安装座31设成固定部311和转动部312，固定部311连接于固定板60的一侧，转动部312转动连接于固定部311的顶部，因此，当单向气缸32驱动连接构件20摆动时，连接构件20会牵引单向气缸32和转动部312同步进行转动。

优选地，第一驱动组件30还包括用于使连接构件20自动复位的拉簧33，拉簧33的两端分别连接于转动部312和连接构件20。以该设计方式，通过在转动部312和连接构件20之间设置拉簧33，这样，连接构件20摆动时会拉伸拉簧33，由于单向气缸32的活塞杆不具备自行收缩的功能，因此，当单向气缸32停止工作后，连接构件20会在拉簧33的作用下自动恢复至原来位置，同时也会带动转动部312和单向气缸32的活塞杆运动到原来位置，也即实现了压轮10的自动复位，从而提高了工作效率。

优选地，第一驱动组件30还包括用于调节压轮10位置的调节器34，拉簧33的一端与转动部312连接、另一端通过调节器34与连接构件20连接。具体地，在本实施例中，调节器34为螺栓341和螺母342，螺栓341的一端与拉簧33连接、另一端穿过连接构件20后与螺母342连接，这样，当往拧紧螺母342的方向拧螺母342时，连接构件20会绕主动轴41进行摆动，而且摆动方向刚好与单向气缸32驱动连接构件20摆动的方向相反，因此压轮10会朝靠近衣物的方向运动，从而减小两者之间的间距，而往反方向拧松螺母342时，连接构件20后朝相反方向转动，使压轮10朝远离衣物的方向运动，从而增大两者之间的间距，使得使用该压轮机构100的缝纫机可以适用于不同类型的衣物，提高了实用性。

优选地，连接构件20包括第一连接块21和凸设于第一连接块21一端的第二连接块22，主动轴41和从动轴42均穿过第一连接块21，调节器34和第一驱动器均与第二连接块22连接。该设计方式，通过在第一连接块21的一端设置第二连接块22，方便调节器34和单向气缸32与连接构件20之间的连接。

优选地，在本实施例中，第一连接块21包括可拆卸连接的第一块体211和第二块体212，主动轴41穿过第一块体211，从动轴42穿过第二块体212，第二连接块22位于第一块体211远离第二块体212的一端，第一块体211的一端设有朝第二块体212延伸的凸起213，第二块体212上对位设有供凸起213插入凹槽214，凸起213上设有第一连接孔215，第二块体212上设有与凹槽214相通并用于与第一连接孔215配合的第二连接孔216，连接件穿过第一连接孔215和第二连接孔216后将第一块体211和第二块体212连接在一起。具体地，第二连接孔216为腰形孔，因此，当松开连接件后，可以灵活调节连接构件20的整体长度，从而使使用压轮机构100的缝纫机可以适应不同类型的衣物，提高了缝纫机实用性。

优选地，在本实施例中，压轮机构100还包括罩设在传动副43外周的防护罩70，防护罩70包括第一盖体71和一端插入第一盖体71内并与第一盖体71可拆卸连接的第二盖体72，第一盖体71与第一块体211连接，第二盖体72与第二块体212连接。

优选地，传动副43包括套设于主动轴41之远离第二驱动组件50一端的主动轮431、套设于从动轴42之远离压轮10一端的从动轮432以及套设于主动轮431外周与从动轮432外周之间的皮带433。以该设计方式，通过将传动副43设成主动轮431、从动轮432、皮带433，主动轮431套设在主动轴41上，从动轮432套设在从动轴42上，主动轮431通过皮带433与从动轮432连接，即形成了带传动的传动方式，因此，传动副43具有结构简单、成本低以及便于维修的特点。可以理解地，传动副43并不局限于带传动的方式，例如，链传动或者齿传动也是可以的。

优选地，压轮机构100还包括设于连接构件20内的第一轴承44和设于主动轮431与连接构件20之间以用于防止第一轴承44沿主动轴41之轴向运动的第一卡簧45，主动轴41的一端穿过第一轴承44。以该设计方式，通过在连接构件20内部设置第一轴承44，主动轴41穿过第一轴承44，还通过在主动轴41与连接构件20之间设置用于防止第一轴承44沿主动轴41轴向运动的第一卡簧45，这样减小了主动轴41与连接构件20之间的摩擦，减轻了两者的磨损，从而延长了压轮机构100的使用寿命。具体地，第一轴承44设置于第一块体211，第一卡簧45设于第一块体211与主动轮431之间。

优选地，压轮机构100还包括设于连接构件20内的第二轴承46和设于从动轮432与连接构件20之间以用于防止第二轴承46沿从动轴42之轴向运动的第二卡簧47，从动轴42的一端穿过第二轴承46。以该设计方式，通过在连接构件20内设置第二轴承46，从动轴42穿过第二轴承46，还通过在从动轮432与连接构件20之间设置第二卡簧47，第二卡簧47可防止第二轴承46沿从动轴42的轴向运动，这样，减小了从动轴42与连接构件20之间的摩擦，减轻了两者之间的磨损，从而延长了压轮机构100的使用寿命。具体地，第二轴承46设置在第二块体212内，第二卡簧47设置在从动轮432与第二块体212之间。

如图7所示，本实用新型实施例提供的一种缝纫机200，包括缝纫机针、用于驱动缝纫机针升降的驱动机构、位于缝纫机针下方以用于供衣物套设的缝纫工作台201、用于安装缝纫机针的缝纫机头202以及如上所述的压轮机构100，压轮机构100设于缝纫机头202。由于该缝纫机200使用了压轮机构100，因此，缝纫机200具有结构简单、易生产和生产成本的特点。

具体地，在使用过程中：

当缝纫机200开始工作之后，电机51驱动主动轴41旋转，主动轴41带动传动副43旋转，进而带动压轮10旋转且旋转方向与衣物运动方向相同，当衣物的骨位运动到指定位置时，单向气缸32开始工作，使连接构件20绕主动轴41摆动从而带动压轮10朝远离缝纫工作台201方向运动，并带动转动部312和单向气缸32转动，同时拉簧33被拉伸，当单向气缸32停止工作之后，连接构件20和单向气缸32在拉簧33的作用下，自动恢复至原来位置。

上述实施方式仅为本实用新型的优选实施方式，不能以此来限定本实用新型保护的范围，本领域的技术人员在本实用新型的基础上所做的任何非实质性的变化及替换均属于本实用新型所要求保护的范围。