布袋缝纫机的制作方法

本实用新型涉及，具体为布袋缝纫机。

背景技术：

窗帘在制造时，需要用到缝纫机，而缝纫机是用一根或多根缝纫线，在缝料上形成一种或多种线迹，使一层或多层缝料交织或缝合起来的机器。缝纫机能缝制棉、麻、丝、毛、人造纤维等织物和皮革、塑料、纸张等制品，缝出的线迹整齐美观、平整牢固，缝纫速度快、使用简便。并以之衍生出手推绣电脑刺绣等艺术形式。

现有的布袋缝纫机在使用过程中，布袋缝纫机所使用的线束容易相互缠绕，使得线束容易磨损断裂，以及用户对物体取出较为繁琐，不便于拿取物体，且不能很好的压紧布袋，不能很好的满足人们的使用需求，针对上述情况，在现有的布袋缝纫机基础上进行技术创新。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供布袋缝纫机，以解决上述背景技术中提出现有的布袋缝纫机在使用过程中，布袋缝纫机所使用的线束容易相互缠绕，使得线束容易磨损断裂，以及用户对物体取出较为繁琐，不便于拿取物体，且不能很好的压紧布袋，不能很好的满足人们的使用需求问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：布袋缝纫机，包括缝纫机架和横板，所述缝纫机架的上方安装有缝纫主机，所述横板的上方安装有液压油缸，且横板位于缝纫机架的一侧，所述液压油缸的上方安装有限位滑架，且限位滑架的内部设置有箱体，所述缝纫机架上端边缘的一侧内部设置有通槽孔，所述缝纫主机的一侧安装有压板，且压板的内部设置有滚轮，所述压板上方的左右两侧均安装有限位弹簧，且限位弹簧的内部贯穿有连接销，所述限位弹簧的上方安装有连接板，所述缝纫机架的内部设置有压片，且压片的一侧安装有调节弹簧，所述调节弹簧的内部贯穿有导向销。

优选的，所述横板与液压油缸之间为螺纹连接，且液压油缸之间关于横板的竖直中心线对称分布。

优选的，所述液压油缸与箱体之间为螺纹连接，且箱体通过限位滑架构成滑动结构，并且箱体的外壁宽度等于通槽孔的内壁宽度。

优选的，所述滚轮沿压板的水平中心线方向均匀分布，且压板平行于连接板。

优选的，所述压板通过限位弹簧和连接销之间的配合与连接板构成弹性结构，且限位弹簧和连接销之间均关于连接板的竖直中心线对称分布。

优选的，所述压片通过调节弹簧与导向销之间构成弹性结构，且压片、调节弹簧和导向销三者之间均沿缝纫机架的水平中心线方向均匀分布。

优选的，所述导向销之间相互平行，且导向销垂直于缝纫机架的水平中心线。

优选的，所述导向销与缝纫机架之间为螺纹连接，且缝纫机架与限位滑架之间为固定连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型设置有液压油缸，在液压油缸的作用下，能够有效的推动箱体沿限位滑架的竖直中心线方向向上移动，而液压油缸的对称分布能够有效的避免箱体产生偏斜，使得限位滑架能够稳定的控制箱体的移动轨迹，设置有通槽孔，通过液压油缸可将箱体推送出通槽孔的上方，使得用户可将箱体内部的物体取出，能够有效的提高取出物体的便利性，以及可将箱体拉回至初始位置，为箱体提供可靠的防护；

2、本实用新型设置有滚轮、限位弹簧和连接销，在限位弹簧的作用下，可通过压板沿连接销的竖直中心线方向向下移动，使得滚轮压紧布袋，而限位弹簧和连接销的对称分布能够有效的避免压板产生偏斜，使得滚轮能够高效的作用于布袋，通过滚轮能够有效的减轻布袋与压板之间的磨损，使得布袋能够受到稳定的拉扯；

3、本实用新型设置有压片、调节弹簧和导向销，在调节弹簧的作用下，可推动压片沿导向销的中轴线方向压紧线束，限制线束的位置，能够有效的缩短线束长度，避免线束缠绕在外部的物体，容易导致线束磨损断裂。

附图说明

图1为本实用新型主视结构示意图；

图2为本实用新型图1中b处局部放大结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处局部放大结构示意图。

图中：1、缝纫机架；2、缝纫主机；3、横板；4、液压油缸；5、限位滑架；6、箱体；7、通槽孔；8、压板；9、滚轮；10、限位弹簧；11、连接销；12、连接板；13、压片；14、调节弹簧；15、导向销。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：布袋缝纫机，包括缝纫机架1和横板3，缝纫机架1的上方安装有缝纫主机2，横板3的上方安装有液压油缸4，且横板3位于缝纫机架1的一侧，横板3与液压油缸4之间为螺纹连接，且液压油缸4之间关于横板3的竖直中心线对称分布，在液压油缸4的作用下，能够有效的推动箱体6沿限位滑架5的竖直中心线方向向上移动，而液压油缸4的对称分布能够有效的避免箱体6产生偏斜，使得限位滑架5能够稳定的控制箱体6的移动轨迹；

液压油缸4的上方安装有限位滑架5，且限位滑架5的内部设置有箱体6，缝纫机架1上端边缘的一侧内部设置有通槽孔7，液压油缸4与箱体6之间为螺纹连接，且箱体6通过限位滑架5构成滑动结构，并且箱体6的外壁宽度等于通槽孔7的内壁宽度，通过液压油缸4能够有效的推动箱体6沿通槽孔7的竖直中心线方向向上移动，可将箱体6推送出通槽孔7的上方，此时，用户可将箱体6内部的物体取出，能够有效的提高取出物体的便利性，以及可将箱体6拉回至初始位置，为箱体6提供可靠的防护，缝纫主机2的一侧安装有压板8，且压板8的内部设置有滚轮9，压板8上方的左右两侧均安装有限位弹簧10，且限位弹簧10的内部贯穿有连接销11，限位弹簧10的上方安装有连接板12，滚轮9沿压板8的水平中心线方向均匀分布，且压板8平行于连接板12，通过滚轮9能够有效的减轻布袋与压板8之间的磨损，使得布袋能够受到稳定的拉扯；

压板8通过限位弹簧10和连接销11之间的配合与连接板12构成弹性结构，且限位弹簧10和连接销11之间均关于连接板12的竖直中心线对称分布，在限位弹簧10的作用下，可通过压板8沿连接销11的竖直中心线方向向下移动，使得滚轮9压紧布袋，而限位弹簧10和连接销11的对称分布能够有效的避免压板8产生偏斜，使得滚轮9能够高效的作用于布袋，缝纫机架1的内部设置有压片13，且压片13的一侧安装有调节弹簧14，调节弹簧14的内部贯穿有导向销15，压片13通过调节弹簧14与导向销15之间构成弹性结构，且压片13、调节弹簧14和导向销15三者之间均沿缝纫机架1的水平中心线方向均匀分布，用户可对压片13施加拉扯力，使得压片13与缝纫机架1之间分离，接着，可将线束贯穿入压片13的内部，随之，用户可撤去外力，在调节弹簧14的作用下，可推动压片13沿导向销15的中轴线方向压紧线束，限制线束的位置，能够有效的缩短线束长度，避免线束缠绕在外部的物体，容易导致线束磨损断裂，导向销15之间相互平行，且导向销15垂直于缝纫机架1的水平中心线，导向销15与缝纫机架1之间为螺纹连接，且缝纫机架1与限位滑架5之间为固定连接。

在使用该布袋缝纫机时，首先，用户可对压片13施加拉扯力，使得压片13与缝纫机架1之间分离，接着，可将线束贯穿入压片13的内部，随之，用户可撤去外力，在调节弹簧14的作用下，可推动压片13沿导向销15的中轴线方向压紧线束，限制线束的位置；

其次，通过限位弹簧10将压板8沿连接销11的竖直中心线方向向下移动，使得滚轮9压紧布袋；

最后，启动液压油缸4，使得液压油缸4推动箱体6沿限位滑架5的竖直中心线方向向上移动，直至将箱体6推送出通槽孔7的上方，此时，用户可将箱体6内部的物体取出，能够有效的提高取出物体的便利性，这就是该布袋缝纫机的工作原理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。