一种用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置的制作方法

本实用新型涉及筛选装置领域，具体涉及一种用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置。

背景技术：

现有技术中一般双螺旋颗粒挤出机工作过程中由于机器本身缺陷导致加工出的颗粒大小不均匀，需要对颗粒进行形状上的分类。在双螺旋颗粒挤出机工作过程中会产生块状的物料，不经过处理直接装袋使用会对机器的使用寿命造成影响。

技术实现要素：

本实用新型提供一种用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，以解决现有技术存在的双螺旋颗粒挤出机工作过程中挤出的颗粒大小不均匀导致产品的制造工序增加工作效率低的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供一种用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，包括有底座、料箱、固定块、减震弹簧、进风口、震动装置，所述底座通过螺栓固定连接在地面上，所述料箱与固定块焊接，所述减震弹簧与固定块焊接，所述减震弹簧与底座可拆卸连接，所述进风口位于料箱的左侧，所述料箱包括有筛料板和承料板，所述筛料板上设有大小不一的圆形孔有左向右依次减小，所述承料板倾斜设置在料箱中，所述承料板与料箱底部成一定角度，所述震动装置通过紧固件固定连接在料箱的底部。

优选的，所述筛选装置还包括有盖板、进料口、第一出料口、第二出料口，所述盖板通过紧固件安装在料箱上，所述进料口固定连接在盖板上，所述第一出料口位于料箱的面向工作人员的一侧，所述第二出料口位于料箱的右侧底部的位置。

优选的，所述第一出料口与料箱倾斜设置且与料箱侧壁焊接。

优选的，所述固定盖板的紧固件的端部设有拉环，所述盖板的表面设有观察口，所述盖板的长度小于料箱的长度。

优选的，所述震动装置由机箱以及电机构成。

本实用新型带来的有益效果：

(1)本实用新型能够对颗粒大小进行提前分类减少后期的工作量；

(2)本实用新型能够提高工作效率降低生产成本，保证了产品的生产质量。

附图说明

图1是根据本实用新型用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置整体结构示意图；

图2是根据本实用新型用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置未装盖板示意图；

图3是根据本实用新型用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置未装盖板以及筛料板示意图；

图4是根据本实用新型用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置紧固件局部放大图；

其中，1-底座、2-料箱、3-盖板、4-固定板、5-减震装置、6-进风口、7-进料口、8-第一出料口、9-第二出料口、10-震动装置、11-紧固件、12-筛料板、13-承料板、14-圆形孔、15-拉环、16-机箱、17-电机、18-观察口。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，以下结合具体实施例，对本实用新型作进一步地详细说明。

如图1-4所示，本实用新型实施提供了一种用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，包括有底座1、料箱2、固定块4、减震弹簧5、进风口6、震动装置10，所述底座1通过螺栓固定连接在地面上，所述料箱2与固定块4焊接，所述减震弹簧5与固定块4焊接，所述减震弹簧5与底座1可拆卸连接，所述进风口6位于料箱2的左侧，所述料箱2包括有筛料板12和承料板13，所述筛料板12上设有大小不一的圆形孔14有左向右依次减小，所述承料板13倾斜设置在料箱2中，所述承料板13与料箱2底部成一定角度，方便料的滚落，所述震动装置10通过紧固件固定连接在料箱2的底部，用于提供震动源驱动筛选装置进行筛选。

进一步来说，所述筛选装置还包括有盖板3、进料口7、第一出料口8、第二出料口9，所述盖板3通过紧固件安装在料箱2上，所述进料口7固定连接在盖板3上，所述第一出料口8位于料箱2的面向工作人员的一侧，所述第二出料口8位于料箱2的右侧底部的位置。

进一步来说，所述第一出料口8与料箱2倾斜设置且与料箱2侧壁焊接。

进一步来说，所述固定盖板3的紧固件11的端部设有拉环15，便于将拉环拉出，所述盖板3的表面设有观察口18，便于观察筛料板12的工作状态，所述盖板3的长度小于料箱2的长度，有利于颗粒的散热。

进一步来说，所述震动装置10由机箱16以及电机17构成，方便对机箱16内部零件的检修。

综上所述，本实用新型能够对颗粒大小进行提前分类减少后期的工作量，能够提高工作效率降低生产成本，保证了产品的生产质量，延长了双螺旋颗粒挤出机的使用寿命。

需要注意的是，本实用新型中使用的多种标准件均是可以从市场上得到的，非标准件则是可以特别定制，本实用新型所采用的连接方式比如螺栓连接、焊接等也是机械领域中非常常见的手段，发明人在此不再赘述。

以上所述仅为本实用新型的实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的权利要求范围。

技术特征：

1.一种用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，包括有底座(1)、料箱(2)、固定块(4)、减震弹簧(5)、进风口(6)、震动装置(10)，其特征在于，所述底座(1)通过螺栓固定连接在地面上，所述料箱(2)与固定块(4)焊接，所述减震弹簧(5)与固定块(4)焊接，所述减震弹簧(5)与底座(1)可拆卸连接，所述进风口(6)位于料箱(2)的左侧，所述料箱(2)包括有筛料板(12)和承料板(13)，所述筛料板(12)上设有大小不一的圆形孔(14)有左向右依次减小，所述承料板(13)倾斜设置在料箱(2)中，所述承料板(13)与料箱(2)底部成一定角度，所述震动装置(10)通过紧固件固定连接在料箱(2)的底部。

2.如权利要求1所述用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，其特征在于，所述筛选装置还包括有盖板(3)、进料口(7)、第一出料口(8)、第二出料口(9)，所述盖板(3)通过紧固件(11)安装在料箱(2)上，所述进料口(7)固定连接在盖板(3)上，所述第一出料口(8)位于料箱(2)的面向工作人员的一侧，所述第二出料口(9)位于料箱(2)的右侧底部的位置。

3.如权利要求2所述用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，其特征在于，所述第一出料口(8)与料箱(2)倾斜设置且与料箱(2)侧壁焊接。

4.如权利要求1所述用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，其特征在于，所述固定盖板(3)的紧固件(11)的端部设有拉环(15)，所述盖板(3)的表面设有观察口(18)，所述盖板(3)的长度小于料箱(2)的长度。

5.如权利要求1所述用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，其特征在于，所述震动装置(10)由机箱(16)以及电机(17)构成。

技术总结
本实用新型提供一种用于双螺旋颗粒挤出机的筛选装置，其涉及筛选装置领域，旨在解决双螺旋颗粒挤出机工作过程中挤出的颗粒大小不均匀导致产品的制造工序增加工作效率低的问题。包括有底座、料箱、固定块、减震弹簧、进风口、震动装置，所述底座通过螺栓固定连接在地面上，所述料箱与固定块焊接，所述减震弹簧与固定块焊接，所述减震弹簧与底座可拆卸连接，所述进风口位于料箱的左侧，所述料箱包括有筛料板和承料板，所述筛料板上设有大小不一的圆形孔有左向右依次减小，所述承料板倾斜设置在料箱中，所述承料板与料箱底部成一定角度，所述震动装置通过紧固件固定连接在料箱的底部。

技术研发人员：翟银枫;徐颍楠;邵明元;潘晓旻;游泳;祁建强
受保护的技术使用者：无锡杰科塑业有限公司
技术研发日：2019.09.09
技术公布日：2020.06.26