一种冷轧堆染色机的制作方法

本实用新型涉及印染设备技术领域，特别涉及一种冷轧堆染色机。

背景技术：

冷轧堆染色工艺是一种介于浸染工艺与连续轧染工艺之间的半连续化轧染工艺，具有高效、优质、短流程、节能、降耗和少污染等优点，其工艺简单可靠、基建费用低、生产准备周期短、染料渗透性佳、固色率高。由于冷轧堆工艺无中间烘燥及汽蒸工艺，不仅节省了大量电能和蒸汽，而且不会出现连续轧染工艺中因烘燥而引起的泳移现象。

现有授权公告号为cn203846288u的中国实用新型专利公开了一种冷轧堆染色联合机，包括机架，机架上依次分布有提升转向辊、对中装置、烘筒、冷水辊、升降式松紧辊和扩幅导布装置，冷水辊设置在烘筒下侧，冷水辊后端依次设置有松紧架和均匀轧车，均匀轧车上端设有浸渍槽。

上述中的现有技术方案存在以下缺陷：在该染色联合机运行时，布料穿过浸渍槽时，浸渍槽中的染液会被搅动产生泡沫，泡沫浮在染液的液面上，容易附着在染色布料上，造成染布出现颜色不同的斑点，影响染布的质量。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种冷轧堆染色机，泡沫不易附着在染色布料上，染布不易出现颜色不同的斑点，染布的质量高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种冷轧堆染色机，包括机架、均匀轧车、收卷装置，所述机架上设有用于布料传输的提升转向辊、用于干燥布料的烘筒、用于使布料内外温度一致冷水辊，所述提升转向辊与机架转动连接，所述均匀轧车上端设有浸渍槽；

所述浸渍槽内壁设有隔离板，所述隔离板贯穿设有供布料穿过的穿槽一，所述隔离板背离浸渍槽底壁的表面固定设有凸块，所述凸块背离隔离板的表面设有供布料穿过的穿槽二，所述穿槽二贯穿凸块和隔离板，所述机架设有挤压辊组，所述挤压辊组位于浸渍槽上方，所述挤压辊组包括辊一和辊二，所述辊一由伺服电机驱动转动，所述辊二与机架转动连接，所述辊一、辊二的轴向相同，所述辊一、辊二之间的间距供布料通过并能紧压布料表面。

通过上述技术方案，布料穿过穿槽一进入浸渍槽，布料浸染后通过穿槽二穿出浸渍槽，隔离板位于浸渍槽染液液面之下，凸块背离隔离板的表面位于浸渍槽染液液面上方，漂浮在染液液面上的泡沫被凸块隔离无法附着到穿出的布料上，辊一、辊二对从穿槽二穿出的布料进行均匀滚压，使染料均匀分布在布料上，同时可去除附着在其表面的泡沫，使其色彩均匀。通过上述设置，泡沫不易附着在本染色机的染布上，染布不易出现颜色不同的斑点，染布的质量高。

优选的，所述浸渍槽的内壁贯穿设有安装槽，所述安装槽的孔壁固定设有用于观测染液的透明玻璃片。

通过上述技术方案，人员可通过透明玻璃片从外部对浸渍槽中的染液情况进行观测，方便了解染液的洁净度，便于及时更换或添加染液。

优选的，所述浸渍槽的内侧壁设有供隔离板安放的安放台，所述安放台的顶面与浸渍槽底壁平行，所述安放台的顶面设有弹性缓冲垫。

通过上述技术方案，安放台的设置使隔离板放置更加平稳，安放台与隔离板之间的弹性缓冲垫可减少隔离板相对均匀轧车的力与振动的传递，使隔离板不易受振动偏离原位。

优选的，所述安放台的顶面设有定位槽，所述隔离板设有用于插入定位槽的定位凸起。

通过上述技术方案，人员可通过定位凸起与定位槽的配合可快速确定隔离板的安装位置，方便人员安装隔离板。

优选的，所述浸渍槽的内侧壁设有插槽，所述隔离板顶面对应插槽滑动设有用于插入插槽的插梢。

通过上述技术方案，隔离板通过插梢插入插槽的方式固定在均匀轧车上，人员可通过滑动插梢使其进入或离开插槽，隔离板的取出和安装较为方便。

优选的，所述插梢背离浸渍槽底壁的表面固设有供人抓握的把手推杆。

通过上述技术方案，把手推杆的设置，人员通过推拉把手推杆控制插梢滑动，较为方便。

优选的，所述均匀轧车设有用于检测浸渍槽染液温度的温度检测器，所述温度检测器设有用于显示温度的温度表。

通过上述技术方案，人员可通过温度表了解当时浸渍槽染液的温度，方便人员对染液的温度进行调整，使布料浸染的质量更高。

优选的，所述收卷装置包括收卷架、用于收卷布料的收卷辊，所述收卷架与收卷辊转动连接，所述收卷架的底部四角都转动设有滚轮。

通过上述技术方案，滚轮的设置方便收卷架的移动，方便人员将快速移动更换收卷架，将卷收完成的布料通过收卷架推动到下一道工序进行裁切加工，较为方便。

综上所述，本实用新型对比于现有技术的有益效果为：

1、通过设置隔离板、挤压辊组，使泡沫不易附着在通过的布料上，染布不易出现颜色不同的斑点，染布的质量高；

2、通过设置安装槽和透明玻璃片，使人员可对染液的洁净度与液面高度进行观测了解，方便人员及时添加和更换染液；

3、通过设置温度检测器，使人员了解染液的温度，方便人员做出调整，提高染布的质量。

附图说明

图1为实施例的一种冷轧堆染色机的立体结构图；

图2为实施例的均匀轧车的剖视图；

图3为实施例的均匀轧车的爆炸图。

图中，1、机架；11、提升转向辊；12、烘筒；13、冷水辊；2、均匀轧车；21、浸渍槽；22、挤压辊组；221、辊一；222、辊二；23、隔离板；231、穿槽一；232、凸块；233、穿槽二；234、定位凸起；235、插梢；236、把手推杆；237、转向辊；238、减重孔；124、安装槽；25、透明玻璃片；26、安放台；261、定位槽；27、弹性缓冲垫；28、插槽；29、温度表；3、收卷装置；31、收卷架；32、收卷辊；33、滚轮。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1和图2，为本实用新型公开的一种冷轧堆染色机，包括机架1、均匀轧车2、收卷装置3，均匀轧车2位于机架1下方，机架1上依次分布有用于布料传输的提升转向辊11、用于干燥布料的烘筒12、用于使布料内外温度一致冷水辊13，均匀轧车2上端设有浸渍槽21，浸渍槽21的内壁设有隔离板23，布料烘筒12、冷水辊13、均匀轧车2、收卷装置3沿布料的传输方向依次设置。

参照1和图3，隔离板23呈圆形，浸渍槽21的内侧壁设有供隔离板23安放的安放台26，安放台26的呈圆环状，安放台26的轴线与浸渍槽21的轴线重合。安放台26的顶面与浸渍槽21底壁平行，隔离板23的顶面设有多个减重孔238，所述减重孔238贯穿隔离板23，安放台26的表面固定设有弹性缓冲垫27，弹性缓冲垫27的形状与安放台26顶面的形状相同。安放台26的顶面设有定位槽261，弹性缓冲垫27对应定位槽261位置贯穿设有与定位槽261形状相同的槽口，隔离板23的底壁设有用于插入定位槽261的定位凸起234，定位凸起234与定位槽261的数量都为两个，浸渍槽21的内侧壁沿周向均匀设有两个插槽28，隔离板23的顶面对应插槽28滑动设有用与插入插槽28的插梢235，插梢235的长度方向沿隔离板23的径向，插梢235固设有供人抓握的把手推杆236。

安放台26的设置使隔离板23的固定更加稳固，安放台26与隔离板23之间的弹性缓冲垫27可减少隔离板23相对均匀轧车2的力与振动的传递，使隔离板23更加稳固；人员可通过定位凸起234与定位槽261的配合，对隔离板23的位置进行快速定位，方便隔离板23的安装；隔离板23通过插梢235插入插槽28的方式固定在均匀轧车2上，隔离板23的取出和安装较为方便。把手推杆236设置，使人员对插梢235的滑动推拉更加方便省力。

提升转向辊11与机架1转动连接，隔离板23贯穿设有供布料穿入浸渍槽21的穿槽一231，隔离板23与浸渍槽21的底壁平行，隔离板23的顶面设有凸块232，凸块232的顶面设有供布料穿出浸渍槽21的穿槽二233，穿槽二233贯穿凸块232和隔离板23，隔离板23位于浸渍槽21染液液面之下，凸块232背离隔离板23的表面位于浸渍槽21染液液面上方。浸渍槽21内壁转动设有用于改变布料传输方向的转向辊237，转向辊237的轴线方向与穿槽二233的长度方向平行，转向辊237位于隔离板23的下方。机架1设有挤压辊组22，挤压辊组22位于凸块232上方，挤压辊组22包括辊一221和辊二222，辊二222与机架1转动连接，辊一221位于辊二222的下方，辊一221由伺服电机驱动转动，辊一221、辊二222的轴向相同，辊一221、辊二222之间的间距可供布料通过并能紧压布料表面，布料从浸渍槽21染色后通过挤压辊组22进行紧压加工。

布料穿过穿槽一231进入浸渍槽21内进行染色，接着布料经过转向辊237的转向，由穿槽二233穿出浸渍槽21，穿槽二233的槽口略宽于布料厚度，由于隔离板23位于浸渍槽21染液液面之下，凸块232背离隔离板23的表面位于浸渍槽21染液液面上方，漂浮在染液液面上的泡沫被凸块232隔离无法附着到穿出的布料上，转向辊237使布料不易被穿槽一231、穿槽二233的槽口边缘割断，辊一221、辊二222配合对布料进行均匀滚压，使染料均匀分布在布料上，同时可去除附着在其表面的泡沫。泡沫不易附着在本染色机的染布上，染布不易出现颜色不同的斑点，提高染布的质量。

浸渍槽21的内壁设有贯穿安装槽124，安装槽124的孔壁固定设有用于观测染液的透明玻璃片25，人员可通过透明玻璃片25对浸渍槽21中的染液情况进行观测，方便了解染液的洁净度。

均匀轧车2设有用于检测浸渍槽21染液温度的温度检测器，温度检测器设有用于显示温度的温度表29，温度表29固定位于均匀轧车2外侧壁，人员可通过温度表29了解当时浸渍槽21染液的温度，方便人员对染液的温度进行调整，使布料浸染的质量更高。

收卷装置3包括收卷架31、用于收卷布料的收卷辊32，收卷辊32的轴向与辊一221的轴向平行，收卷架31与收卷辊32转动连接，人员可通过转动收卷辊32将布料收卷，收卷架31的底部四角都转动设有滚轮33，滚轮33的设置方便收卷架31的移动，方便人员将快速移动更换收卷架31，将卷收完成的布料通过收卷架31推动到下一道工序进行裁剪加工，较为方便。

本染色机可将漂浮在染液液面上的泡沫与布料隔离，使泡沫无法附着在布料上，转向辊237能改变布料传输方向使之不易因被穿槽一231、穿槽二233的槽口边缘割断，通过设置辊一221、辊二222对布料进行均匀滚压，可去除附着在其表面的泡沫，使染布不易出现颜色不同的斑点，提高染布的质量。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。