专利名称：经轴染色用轴垫的制作方法
技术领域：
本实用新型提供一种经轴染色用轴垫，属于纺织印染设备领域。
背景技术：
我国的色织布产量逐年增加，经轴染色成本低，周转速度快，深受色织染色工厂的喜爱，但是原来部分染色机的载轴器与经轴非直接接触，中间加入了轴垫配合密封，原来的轴垫截面为长方形，上平面与两侧面之间为直角过渡，缺点如下I、经轴与轴垫之间接触面积太大，要压紧经轴载轴器上面起到固定经轴的压紧螺杆所需的扭矩较大，人工固定较为费力，且由于所需扭矩较大造成要紧螺杆的双耳容易脱落，需要频繁固定。2、上平面与两侧面之间为直角过渡，角度部分在经轴装卸过程中接触面积较小，容易损坏，而轴垫由一个部分损坏以后，损伤点会继续蔓延，加速轴垫损坏，导致轴垫使用周期较短。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种能克服上述缺陷、原料用料少、压紧所需扭矩小、使用寿命长的经轴染色用轴垫。其技术方案为一种经轴染色用轴垫，轴垫形状为圆环形，其特征在于在轴垫顶面的外侧向下开设一同圆心的圆台，圆台深疒3mm，使轴垫的横截面从上向下呈两层阶梯状；沿直径方向，轴垫顶面宽度是轴垫底面宽度的1/3 2/3，圆台底面与轴垫顶面之间的连接是直径为:T 3 O c m的圆弧，轴垫顶面与轴垫内侧壁、圆台底面与轴垫外侧壁之间的连接均为直径2^3mm的圆角。本实用新型与现有技术相比，其优点是I、轴垫截面面积小于原有轴垫的截面面积，同样直径的轴垫,所需原材料少,环保。2、轴垫顶面宽度是原宽度的1/3 2/3，，压紧经轴时所需扭矩小，人工压紧时省力35-67%，很轻松就能压紧。3、圆角替代原来的直角，装卸过程中经轴与轴垫接触面积增大，延长使用周期；4、不需要改进原有载轴器，轴垫底面可以很好的与载轴器配合，直接使用，成本低。
图I是本实用新型的俯视图；图2是图I所示实施例的A-A剖视图。图中1、轴垫 2、圆台 3、轴垫顶面 4、轴垫底面 5、圆弧 6、圆角具体实施方式
在图I 2所示的实施例中轴垫I形状为圆环形，内径120mm，外径200mm，在轴垫顶面3的外侧向下开设一同圆心的圆台2,圆台2深3mm,使轴垫I的横截面从上向下呈两层阶梯状；沿直径方向，轴垫顶面3宽度是轴垫底面4宽度的1/3，圆台2底面与轴垫顶面 3之间的连接是直径为IOcm的圆弧5，轴垫顶面3与轴垫I内侧壁、圆台2底面与轴垫I外侧壁之间的连接均为直径3mm的圆角6。
权利要求1. 一种经轴染色用轴垫，轴垫(I)形状为圆环形，其特征在于在轴垫顶面(3)的外侧向下开 设一同圆心的圆台(2)，圆台(2)深疒3mm，使轴垫(I)的横截面从上向下呈两层阶梯状；沿直径方向，轴垫顶面(3)宽度是轴垫底面(4)宽度的1/3 2/3，圆台(2)底面与轴垫顶面(3)之间的连接是直径为3 30cm的圆弧(5)，轴垫顶面(3)与轴垫(I)内侧壁、圆台(2)底面与轴垫(I)外侧壁之间的连接均为直径2 3_的圆角(6)。
专利摘要本实用新型提供一种经轴染色用轴垫，轴垫形状为圆环形，其特征在于在轴垫顶面的外侧向下开设一同圆心的圆台，圆台深2~3mm，使轴垫的横截面从上向下呈两层阶梯状；沿直径方向，轴垫顶面宽度是轴垫底面宽度的1/3~2/3，圆台底面与轴垫顶面之间的连接是直径为3~30cm的圆弧，轴垫顶面与轴垫内侧壁、圆台底面与轴垫外侧壁之间的连接均为直径2~3mm的圆角。本实用新型由于向下开设了圆台，不但用材料少，环保，而且由于轴垫顶面宽度是原宽度的1/3~2/3，压紧经轴时所需扭矩小，人工压紧时省力35~67%，很轻松就能压紧；圆角替代原来的直角，装卸过程中经轴与轴垫接触面积增大，延长使用周期；不需要改进原有载轴器，轴垫底面可以很好的与载轴器配合，直接使用，成本低，性能优良。
文档编号D06B23/00GK202626629SQ201220247559
公开日2012年12月26日 申请日期2012年5月29日 优先权日2012年5月29日
发明者夏辉, 徐峰, 孙会丰, 邢成利 申请人:鲁泰纺织股份有限公司