专利名称：一种锁眼机的控制系统的制作方法
技术领域：
一种锁眼机的控制系统技术领域[0001]本实用新型属于缝纫机技术领域，涉及一种锁眼机，尤其涉及一种锁眼机的控制系统。
背景技术：
[0002]锁眼机是服装机械中非常重要的一种设备，其主要用于加工各类服饰中的钮孔， 分为平头锁眼机和圆头锁眼机，又分收尾和不收尾两种。近年来，随着国外先进技术和现代化管理模式的引进及使用，中国的缝制设备行业进入了前所未有的蓬勃发展阶段。国产设备的性能，技术也有了大幅度的提高，机电一体化的进程也在加快。然而，与其它缝纫设备相比，我国在锁眼机领域的发展却较为缓慢，近十年来才刚刚起步，智能化的锁眼机近几年来也终于慢慢得开始走向市场。[0003]然而，相对于智能化的锁眼机，一体化的锁眼机却仍未出现。在市场上的锁眼机中，为锁眼机工作提供动力的电机设置于锁眼机机头一侧并与锁眼机主轴相联，控制电机工作的控制电路往往被悬挂设置于锁眼机工作台的下方，用于设置和调节工作参数的操作面板则被置于锁眼机机身处，其它起到控制作用的零部件也都被分离设置于锁眼机的各个位置，各部件之间再通过线路连接。如此一来，在对锁眼机进行安装时便所需较多的安装空间，锁眼机整体的体积也较大，外形较为笨重且不美观。而由于连接的线路较多且都暴露在外，使得线路容易被碰掉或是线路之间纠缠在一起从而影响锁眼机的正常工作以及使用时的稳定性。发明内容[0004]本实用新型的目的是针对现有技术存在的上述问题，提出了一种集成度高、工作稳定性较好的锁眼机的控制系统。[0005]本实用新型的目的可通过下列技术方案来实现一种锁眼机的控制系统，连接于锁眼机机头的一侧，包括与锁眼机主轴相联的电机、能控制上述电机工作的控制电路、能设置和调节工作参数的操作面板以及与锁眼机机头相连接的壳体，所述的操作面板和电机均与控制电路相联且电机及控制电路均设置于壳体内，所述的操作面板设置于壳体的一侧， 其特征在于，所述的壳体内具有腔体一和腔体二，所述的电机和控制电路分别设置于腔体一和腔体二内，所述的腔体一和腔体二之间具有能使两者相连通的开口一，所述的操作面板处的壳体与腔体二之间具有能使两者相连通的开口二。[0006]本锁眼机的控制系统将电机、控制电路、操作面板等集成于壳体内，减少了上述各部分因分离安装时锁眼机整体所需的体积，使得锁眼机整体的结构更加紧凑，体积更小，且安装方便。电机和控制电路分别设置于两个腔体内，且电机与控制电路及操作面与控制电路分别通过开口一和开口二过线连接，在集成于一体的基础上避免各部分运行时相互影响，确保锁眼机整体的正常工作，提高了使用稳定性。[0007]在上述的锁眼机的控制系统中，所述的操作面板处的壳体沿壳体与锁眼机机头的连接方向开设有滑槽，所述的操作面板能沿滑槽来回滑动而插入壳体或自壳体中拆除。[0008]在上述的锁眼机的控制系统中，所述的操作面板侧面具有凹槽，滑槽的侧壁上具有能与凹槽相配合的凸起。凹槽与凸起相互配合使得操作面板能够来回运动，安装时更加方便。[0009]在上述的锁眼机的控制系统中，所述的壳体设置操作面板的另一侧与腔体二侧壁相对应处沿壳体与锁眼机机头的连接方向开设有卡槽，所述的卡槽卡接有铝板一。[0010]在上述的锁眼机的控制系统中，所述的铝板一侧部具有若干个卡口，所述壳体上与卡口位置相对应处具有若干凸条。通过卡口与凸条的相互配合使得铝板一与壳体之间相卡接。[0011]在上述的锁眼机的控制系统中，所述的铝板一沿其纵向固连有铝板二，所述的铝板二位于腔体二内，所述的控制电路包括均与铝板二平行设置的电路板一和电路板二，所述的铝板二的两侧具有若干根连接柱，所述的电路板一和电路板二通过连接柱分别连接于铝板二的两侧。[0012]将控制电路分两块电路板平行设置于壳体内减小了壳体所需的体积，且减少了所需的安装空间，使得壳体内的结构更加简单和紧凑。同时，将两块电路板设置于铝板的两侧能够利用铝板的良好散热性能对电路板工作时产生的高热量进行散热，延长了使用寿命， 保证控制电路的正常运行。[0013]在上述的锁眼机的控制系统中，所述的铝板一上具有若干个与电路板一相联的用于与锁眼机其他零部件相接的插口。[0014]在上述的锁眼机的控制系统中，所述的铝板一上还具有若干根均匀排列的向外凸起的筋条。凸起的筋条能够增加铝板的散热面积，提高散热效果。[0015]在上述的锁眼机的控制系统中，所述的电机相对于与锁眼机主轴相联的另一端自壳体伸出腔体一，且该端部固连有一手轮。[0016]与现有技术相比，本锁眼机的控制系统将电机、控制电路等集成于壳体内，减少了锁眼机安装时所需的体积，使得锁眼机的集成度较高，外形较美观且体积较小；将电机、控制电路等设置于壳体单独的腔体内使得各部分在锁眼机工作时不会影响各自之间的正常工作，保证了锁眼机的使用性能，提高了使用时的稳定性；此外，利用铝板固定控制电路为本锁眼机的控制系统提供了散热功能，延长了控制电路的使用寿命，使得锁眼机工作时更加稳定，具有较高的实用性。
[0017]图I是本锁眼机的控制系统的正面爆炸图。[0018]图2是本锁眼机的控制系统的反面爆炸图。[0019]图3是本锁眼机的控制系统的壳体的结构示意图。[0020]图中，I、壳体；2、电机；3、操作面板；4、腔体一 ；5、腔体二 ；6、开口一 ；7、开口二 ； 8、滑槽；9、铝板一 ；10、卡口 ；11、凸条；12、铝板二 ；13、电路板一 ；14、电路板二 ；15、连接柱；16、插口 ；17、筋条；18、手轮；19、凹槽；20、凸起；21、电源开关。
具体实施方式
[0021]以下是本实用新型的具体实施例并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步的描述，但本实用新型并不限于这些实施例。[0022]实施例一[0023]如图I、图2和图3所示，一种锁眼机的控制系统，连接于锁眼机机头的一侧，包括与锁眼机主轴相联的电机2、能控制电机2工作的控制电路、能设置和调节工作参数的操作面板3以及与锁眼机机头相连接的壳体1，电机2和操作面板3均与控制电路相联。壳体I 内具有腔体一 4和腔体二 5，电机2设置于腔体一 4内，控制电路设置于腔体二 5内，操作面板3设置于壳体I的一侧。[0024]腔体一 4和腔体二 5之间具有能使两者连通的开口一 6，操作面板3处的壳体I和腔体二 5之间具有能使两者连通的开口二 7。操作面板3处的壳体I沿壳体I与锁眼机机头的连接方向开设有滑槽8。在本实施例中，操作面板3的侧面具有凹槽19，滑槽8的侧壁上具有能与凹槽19相配合的凸起20，操作面板3通过凹槽19与凸起20的配合能够沿滑槽 8来回滑动而插入壳体I或自壳体I中拆除。[0025]如图I和图2所不,壳体I上设置操作面板3的另一侧与腔体二 5侧壁相对应处沿壳体I与锁眼机机头的连接方向开设有卡槽，卡槽处卡接有铝板一 9。铝板一 9沿其纵向固连有铝板二 12，铝板二 12位于腔体二 5内，铝板二 12的两侧具有若干根连接柱15，控制电路包括电路板一 13和电路板二 14，电路板一 13和电路板二 14均与铝板二 12平行设置且两者通过连接柱15分别连接于铝板二 12的两侧。[0026]如图I、图2和图3所示，铝板一 9侧部具有若干个卡口 10，壳体I上与卡口 10位置相对应处具有若干凸条11，铝板一 9通过卡口 10与凸条11之间的配合而与壳体I相卡接。招板一 9上具有若干个与电路板一 13相联的插口 16以及若干根均勻排列的向外凸起 20的筋条17，插口 16用于与锁眼机中的其他零部件相接。[0027]在本实施例中，电机2上相对于与锁眼机主轴相连接的另一端自腔体一 4伸出壳体1，且该端部固连有一手轮18。壳体I固连有手轮18的一侧还设有电源开关21，该电源开关21与电路板一 13相联。[0028]本锁眼机的控制系统通过壳体I将电机2、控制电路、操作面板3等各部件集成于一体，减少了锁眼机各部分因分离设置时锁眼机整体所需的体积，使得整体的结构更加简单、紧凑且方便操作。在安装时，只需将各部件先置于壳体I内，再将壳体I与锁眼机机身相固连，安装简单且需要进行维修时，只需将壳体I从锁眼机机身上拆除便可进行维修。[0029]在壳体I内将电机2、控制电路以及操作面板3相互分隔设置，上述各部分在工作时不会相互影响，确保了锁眼机整体的正常工作，提高了整机工作的稳定性。在锁眼机工作时，控制电路会产生大量的热量，用于固连控制电路的铝板能够将控制电路产生的高热量与外界空气进行热交换，从而降低控制电路处的温度，使其能够工作在合适的温度范围内。[0030]本文中所描述的具体实施例仅仅是对本实用新型精神作举例说明。本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代，但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
权利要求1.一种锁眼机的控制系统，连接于锁眼机机头的一侧，包括与锁眼机主轴相联的电机(2)、能控制上述电机(2)工作的控制电路、能设置和调节工作参数的操作面板(3)以及与锁眼机机头相连接的壳体(1)，所述的操作面板(3)和电机(2)均与控制电路相联且电机(2)及控制电路均设置于壳体(I)内，所述的操作面板(3)设置于壳体(I)的一侧，其特征在于，所述的壳体(I)内具有腔体一(4)和腔体二(5)，所述的电机(2)和控制电路分别设置于腔体一(4)和腔体二(5)内，所述的腔体一(4)和腔体二(5)之间具有能使两者相连通的开口一(6)，所述的操作面板(3)处的壳体(I)与腔体二(5)之间具有能使两者相连通的开口二(7)。
2.根据权利要求I所述的锁眼机的控制系统，其特征在于，所述的操作面板(3)处的壳体(I)沿壳体(I)与锁眼机机头的连接方向开设有滑槽(8)，所述的操作面板(3)能沿滑槽(8)来回滑动而插入壳体(I)或自壳体(I)中拆除。
3.根据权利要求2所述的锁眼机的控制系统，其特征在于，所述的操作面板(3)侧面具有凹槽(19)，滑槽(8)的侧壁上具有能与凹槽(19)相配合的凸起(20)。
4.根据权利要求3所述的锁眼机的控制系统，其特征在于，所述的壳体(I)设置操作面板(3)的另一侧与腔体二(5)侧壁相对应处沿壳体(I)与锁眼机机头的连接方向开设有卡槽，所述的卡槽卡接有铝板一(9)。
5.根据权利要求4所述的锁眼机的控制系统，其特征在于，所述的铝板一(9)侧部具有若干个卡口( 10)，所述壳体(I)上与卡口( 10)位置相对应处具有若干凸条(11)。
6.根据权利要求I或2或3或4或5所述的锁眼机的控制系统，其特征在于，所述的铝板一(9)沿其纵向固连有铝板二(12)，所述的铝板二(12)位于腔体二(5)内，所述的控制电路包括均与铝板二( 12)平行设置的电路板一(13)和电路板二( 14)，所述的铝板二( 12)的两侧具有若干根连接柱(15)，所述的电路板一(13)和电路板二( 14)通过连接柱(15)分别连接于铝板二(12)的两侧。
7.根据权利要求6所述的锁眼机的控制系统，其特征在于，所述的铝板一(9)上具有若干个与电路板一(13)相联的用于与锁眼机其他零部件相接的插口(16)。
8.根据权利要求I或2或3或4或5所述的锁眼机的控制系统，其特征在于，所述的铝板一(9)上还具有若干根均勻排列的向外凸起(20)的筋条(17)。
9.根据权利要求I或2或3或4或5所述的锁眼机的控制系统，其特征在于，所述的电机(2)相对于与锁眼机主轴相联的另一端自壳体(I)伸出腔体一(4)，且该端部固连有一手轮(18)。
专利摘要本实用新型提供了一种锁眼机的控制系统，属于缝纫机技术领域。它解决了现有的锁眼机的控制系统所需安装空间较大、工作过程不稳定的问题。本锁眼机的控制系统连接于锁眼机机头的一侧，包括与锁眼机主轴相联的电机、能控制电机工作的控制电路、能设置和调节工作参数的操作面板以及与锁眼机机头相连接的壳体，操作面板和电机均与控制电路相联且电机及控制电路均设置于壳体内，操作面板设置于壳体的一侧，壳体内具有腔体一和腔体二，电机和控制电路分别设置于腔体一和腔体二内，腔体一和腔体二之间具有开口一，操作面板处的壳体与腔体二之间具有开口二。它具有集成度高、工作稳定性较好、具有较高的实用价值等优点。
文档编号D05B69/00GK202730447SQ20122024745
公开日2013年2月13日 申请日期2012年5月25日 优先权日2012年5月25日
发明者翁阿雨, 潘林勇, 林鹏程, 林高宏, 施世平, 李质彬, 卢方兴, 黄世聪, 孙洋, 潘玲平, 叶继敏, 邬胜祥 申请人:浙江琦星电子有限公司