环保型地毯织机的制作方法

本实用新型涉及地毯织机的技术领域，尤其是涉及一种环保型地毯织机。

背景技术：

目前地毯织造机是织造地毯的专用自动化设备，地毯生产采用地毯织机进行织造。毛毯在织造完成后，由于切刀的切割角度等问题会在毛毯的边缘存有大量的毛边，这些会影响毛毯的整体美观，因而需要将其切除；现有的毛边在切除后被直接堆积在织造机附近，当对这些堆积的毛边进行清理时，由于堆积的毛边较多，因而需要投入较多的人力物力，同时堆积的毛边一方面影响地毯的进料，另一方面当堆积的毛边较多时，容易引发卫生问题并造成消防隐患。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种能够将切割后的地毯毛边进行收集，减少地毯毛边对周围环境影响的环保型地毯织机。

本实用新型的上述实用新型目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种环保型地毯织机，包括机体以及设置在机体上的切边装置，所述机体的一侧设有牵引装置，所述牵引装置包括安装座、一对设置在安装座上的牵引齿轮以及与驱动牵引齿轮转动的驱动电机，所述两个牵引齿轮相互啮合，且两个牵引齿轮的轴线相互平行，所述机体一侧下方设有收集装置。

通过采用上述技术方案，地毯沿机体运动时，切边装置对地毯毛边进行切割，同时驱动电机驱动牵引齿轮转动，随后将被切割后的地毯毛边牵引至牵引齿轮上方，随后通过两个牵引齿轮对地毯毛边进行牵引，使被切割的地毯毛边被牵引至收集装置内，从而能够对地毯毛边进行集中处理，减少被切割后的毛边对周围环境的影响。

本实用新型进一步设置为：所述机体一侧设置有导边环。

通过采用上述技术方案，切割后的地毯毛边经导边环进入牵引装置，从而使切割后的地毯毛边沿固定路线运动，避免地毯毛边随意运动，方便对地毯毛边进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的一侧设有导料环，所述导料环的轴线与导边环的轴线相互平行。

通过采用上述技术方案，切割后的地毯毛边经导料环被牵引齿轮所牵引，从而使切割后的地毯毛边沿固定路线运动，避免地毯毛边随意运动，方便对地毯毛边进行收集。

本实用新型进一步设置为：所述安装座的上端设有限位板，所述限位板上沿限位板的长度方向开设有第一限位孔，所述第一限位孔位于两个牵引齿轮的上方。

通过采用上述技术方案，限位孔能够对地毯毛边进行限位，从而使地毯毛边始终保持紧绷。

本实用新型进一步设置为：所述限位板上开设有第二限位孔，所述第二限位孔位于第一限位孔的一侧，且第二限位孔的长度小于第一限位孔的长度。

通过采用上述技术方案，当牵引齿轮的直径较小时，使地毯毛边经第二限位孔被牵引齿轮所牵引，从而适应不同大小的牵引齿轮，保证地毯毛边在被收集的过程中始终保持紧绷。

本实用新型进一步设置为：所述收集装置设置为收集筐。

本实用新型进一步设置为：所述切边装置包括安装腔、设置在安装腔底部的压板以及固设在压板上的切割组件，所述切割组件包括设置在压板上的安装板、与安装板相固接的固定板以及竖直固设在固定板一侧的切刀，所述安装板与压板相垂直，所述固定板与安装板相垂直。

通过采用上述技术方案，压板与地毯相抵接，当地毯毛边经过切刀时，切刀对地毯毛边进行切割；而通过更换不同长度的固定板，能够对切刀位置进行调整，从而根据需求切除不同宽度的地毯。

本实用新型进一步设置为：所述固定板靠近安装板的一端设有限位螺栓，所述限位螺栓与安装板的一侧相抵接。

通过采用上述技术方案，能够对固定板与安装板的角度进行限位，避免固定板与安装板的夹角出现偏差，使切刀能够按照要求切割地毯毛边，提高生产质量。

综上所述，本实用新型的有益技术效果为：

1.通过设置牵引装置，能够对切割后的地毯毛边进行收集，减少地毯毛边对周围环境的影响；

2.通过设置导边环和导料环，能够使被切割的地毯毛边始终保持紧绷，提高收集效率；

3.通过设置多个限位孔，能够适应多种直径的齿轮，使地毯毛边始终保持紧绷，提高收集效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是图1中a部分的局部放大示意图。

图3是本实用新型中切割组件的结构示意图。

图4是图3中b部分的局部放大示意图

图中，1、机体；11、导边环；2、切边装置；21、安装腔；22、压板；23、切割组件；231、安装板；232、固定板；2321、限位螺栓；233、切刀；234、定位板；3、牵引装置；31、安装座；311、导料环；32、牵引齿轮；33、驱动电机；34、限位板；341、第一限位孔；342、第二限位孔；35、收集装置。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

参照图1及图2，为本实用新型公开的一种环保型地毯织机，包括机体1，机体1上设有对地毯毛边进行切割的切边装置2，机体1底部的一侧设有用于对切割后的地毯毛边进行收集的牵引装置3，机体1底端的一侧设有用于将地毯毛边导引至牵引装置3的导边环11。

参照图1及图2，牵引装置3包括设置在机体1底部一侧的牵引装置3以及设置在牵引装置3下方的收集装置35，收集装置35设置为收集筐；牵引装置3包括安装座31、设置在安装座31上端的限位板34、两个设置在安装座31上端并位于限位板34下方的牵引齿轮32以及驱动牵引齿轮32转动的驱动电机33，两个牵引齿轮32相互啮合，且两个牵引齿轮32的轴线相互平行；限位板34上沿限位板34的长度方向开设有第一限位孔341和第二限位孔342，第二限位孔342的长度小于第一限位孔341；其中，安装座31上端的一侧设有使地毯毛边保持紧绷的导料环311，导料环311的轴线与导边环11的轴线相平行。

地毯沿机体1运动时，切边装置3对地毯毛边进行切割，同时驱动电机33驱动牵引齿轮32转动，随后被切割后的地毯毛边依次经导边环11、导料环311以及第一限位孔341或第二限位孔342被牵引齿轮32所牵引，使切割后的地毯毛边沿固定路线运动至牵引齿轮32上方，随后通过两个牵引齿轮32对地毯毛边进行牵引，使被切割的地毯毛边被牵引至收集装置35内，从而能够对地毯毛边进行集中处理，减少被切割后的地毯毛边对周围环境的影响。

参照图3及图4，切边装置2包括水平固设在机体1上方的安装腔21、设置在安装腔21内底部并与地毯相抵接的压板22以及固设在压板22上的切割组件23；切割组件23包括与压板22一端螺栓固接的安装板231、与安装板231螺栓固接的固定板232、竖直固设在固定板232远离安装板231的一端设有l形的定位板234，以及与定位板234的一侧螺栓固接的切刀233，安装板231与压板22相垂直，固定板232与安装板231相垂直；其中，固定板232靠近安装板231的一端设有限位螺栓2321，限位螺栓2321与安装板231的一侧相抵接。

压板22与地毯相抵接，当地毯毛边经过切刀233时，切刀233对地毯毛边进行切割；而通过更换不同长度的固定板232，能够对切刀233的位置进行调整，从而根据需求切除不同宽度的地毯；而限位螺栓2321能够对固定板232与安装板231的角度进行限位，避免固定板232与安装板231的夹角出现偏差，使切刀233能够按照要求切割地毯毛边，提高生产质量。

本实用新型通过设置牵引装置3，能够对切割后的地毯毛边进行收集，减少地毯毛边对周围环境的影响；通过设置导边环11和导料环311，能够使被切割的地毯毛边始终保持紧绷，提高收集效率；通过设置多个限位孔，能够适应多种直径的齿轮，使地毯毛边始终保持紧绷，提高收集效率。

本具体实施方式的实施例均为本实用新型的较佳实施例，并非依此限制本实用新型的保护范围，故：凡依本实用新型的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本实用新型的保护范围之内。