一种超细纤维布用裁切装置的制作方法

本实用新型涉及裁切装置技术领域，尤其涉及一种超细纤维布用裁切装置。

背景技术：

超细纤维由于纤度极细，大大降低了丝的刚度，作成织物手感极为柔软，纤维细还可增加丝的层状结构，增大比表面积和毛细效应，使纤维内部反射光在表面分布更细腻，使之具有真丝般的高雅光泽，并有良好的吸湿散湿性。

在超细纤维布处理工序中，包含纤维布的裁切处理，根据使用需求通过裁切装置裁切相应尺寸的纤维布。但是现有裁切装置在裁切纤维布时，纤维布容易在裁切过程中发生滑动，从而导致纤维布的切口不整齐，裁切质量差。

技术实现要素：

(一)实用新型目的

为解决背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出一种超细纤维布用裁切装置，能先压紧纤维布再进行裁切，切口整齐，裁切质量好。

(二)技术方案

本实用新型提供了一种超细纤维布用裁切装置，包括移动架、动力缸、移动板、切割刀、固定板、压板、第二导向杆、第一限位台、弹性件、放卷辊、第一支架、收卷辊、第二支架、摇柄、控制面板和加工台；

移动板、压板和固定板由上至下依次并排设置；第二导向杆竖直设置在压板顶部，第二导向杆贯穿移动板并与移动板滑动连接；第一限位台设置在第二导向杆顶部；弹性件竖直设置，且弹性件顶端与移动板底端连接，弹性件底端与压板顶端连接；切割刀竖直设置在移动板底部；移动架上设置有用于驱动移动板沿竖直方向移动的动力缸；加工台上设置有用于驱动移动架和固定板沿横向移动的第一驱动装置；放卷辊和收卷辊分别位于移动架横向两侧；放卷辊转动设置在第一支架上；收卷辊转动设置在第二支架上；摇柄与收卷辊连接；加工台上设置有用于驱动收卷辊转动的第二驱动装置；第一支架、第二支架和控制面板均设置在加工台上；控制面板与第一驱动装置和第二驱动装置分别控制连接。

优选的，第一驱动装置包括第一电机、丝杆、丝杆螺母、第一导向杆、第一连接台、第二连接台和第三支架；第一连接台设置在丝杆螺母上；丝杆螺母与丝杆螺纹连接；第一电机设置在加工台上，且第一电机与丝杆驱动连接；第二连接台滑动设置在第一导向杆上；第一导向杆与丝杆并排设置，第一导向杆设置在第三支架上；第三支架设置在加工台上，且第三支架共设置有多个；移动架为u形板状结构，移动架的u形开口朝下设置，且移动架两端分别设置在第一连接台和第二连接台上；固定板纵向两端分别与第一连接台和第二连接台连接；控制面板与第一电机控制连接。

优选的，第二驱动装置包括第二电机、主动轮、皮带和从动轮；第二电机设置在加工台上，且第二电机的输出端与主动轮驱动连接；主动轮通过皮带与从动轮连接；从动轮同轴设置在收卷辊上；控制面板与第二电机控制连接。

优选的，弹性件为压缩弹簧，且弹性件位于第二导向杆外周。

优选的，压板底部设置有防滑垫；防滑垫上设置有防滑纹。

优选的，移动板顶部竖直设置有第三导向杆；第三导向杆贯穿移动架并与移动架滑动连接，第三导向杆顶端连接有第二限位台。

优选的，动力缸的驱动端连接有连接台；连接台设置在移动板顶部。

优选的，加工台底部设置有底板；底板底部设置有脚杯。

本实用新型的上述技术方案具有如下有益的技术效果：工人能通过控制面板启动第二驱动装置，以驱动收卷辊转动，或者通过手动摇动摇柄实现收卷辊的转动，从而实现收卷辊的收卷过程，收卷方式多样。纤维布穿过固定板和压板之间，使收卷辊从放卷辊上卷收纤维布。工人通过控制面板启动第一驱动装置，以在横向上调节移动架的位置，使得切割刀移动至裁切纤维布的位置，通过动力缸的驱动端驱动移动板向下移动，压板和切割刀均往下移动，且压板先于切割刀到达位于固定板上表面上的纤维布，压板将纤维布压紧在固定板上，弹性件被压缩并储存弹性势能，切割刀通过固定板的边缘切割被压紧的纤维布，使得纤维布的切口更加整齐。本实用新型能先压紧纤维布再进行裁切，切口整齐，裁切质量好。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种超细纤维布用裁切装置的结构示意图。

图2为图1中a处的结构放大图。

图3为图1中b处的结构放大图。

图4为本实用新型提出的一种超细纤维布用裁切装置的局部结构示意图。

图5为本实用新型提出的一种超细纤维布用裁切装置中移动板、切割刀、固定板、压板和防滑垫的位置结构剖视图。

附图标记：100、纤维布；1、第一电机；2、丝杆；3、丝杆螺母；4、第一导向杆；5、第一连接台；6、第二连接台；7、移动架；8、动力缸；9、移动板；10、切割刀；11、固定板；12、压板；13、第二导向杆；14、第一限位台；15、弹性件；16、防滑垫；17、放卷辊；18、第一支架；19、收卷辊；20、第二支架；21、摇柄；22、第二电机；23、主动轮；24、皮带；25、从动轮；26、控制面板；27、第三支架；28、加工台；29、底板；30、脚杯；31、第三导向杆；32、第二限位台；33、连接台。

具体实施方式

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本实用新型进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本实用新型的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本实用新型的概念。

如图1-5所示，本实用新型提出的一种超细纤维布用裁切装置，包括移动架7、动力缸8、移动板9、切割刀10、固定板11、压板12、第二导向杆13、第一限位台14、弹性件15、放卷辊17、第一支架18、收卷辊19、第二支架20、摇柄21、控制面板26和加工台28；

移动板9、压板12和固定板11由上至下依次并排设置；第二导向杆13竖直设置在压板12顶部，第二导向杆13贯穿移动板9并与移动板9滑动连接；第一限位台14设置在第二导向杆13顶部；弹性件15竖直设置，且弹性件15顶端与移动板9底端连接，弹性件15底端与压板12顶端连接；切割刀10竖直设置在移动板9底部；移动架7上设置有用于驱动移动板9沿竖直方向移动的动力缸8；加工台28上设置有用于驱动移动架7和固定板11沿横向移动的第一驱动装置；放卷辊17和收卷辊19分别位于移动架7横向两侧；放卷辊17转动设置在第一支架18上；收卷辊19转动设置在第二支架20上；摇柄21与收卷辊19连接；加工台28上设置有用于驱动收卷辊19转动的第二驱动装置；第一支架18、第二支架20和控制面板26均设置在加工台28上；控制面板26与第一驱动装置和第二驱动装置分别控制连接。

本实用新型中，工人能通过控制面板26启动第二驱动装置，以驱动收卷辊19转动，或者通过手动摇动摇柄21实现收卷辊19的转动，从而实现收卷辊19的收卷过程，收卷方式多样。纤维布穿过固定板11和压板12之间，使收卷辊19从放卷辊17上卷收纤维布100。工人通过控制面板26启动第一驱动装置，以在横向上调节移动架7的位置，使得切割刀10移动至裁切纤维布100的位置，通过动力缸8的驱动端驱动移动板9向下移动，压板12和切割刀10均往下移动，且压板12先于切割刀10到达位于固定板11上表面上的纤维布100，压板12将纤维布100压紧在固定板11上，弹性件15被压缩并储存弹性势能，切割刀10通过固定板11的边缘切割被压紧的纤维布100，使得纤维布100的切口更加整齐。本实用新型能先压紧纤维布100再进行裁切，切口整齐，裁切质量好。

在一个可选的实施例中，第一驱动装置包括第一电机1、丝杆2、丝杆螺母3、第一导向杆4、第一连接台5、第二连接台6和第三支架27；第一连接台5设置在丝杆螺母3上；丝杆螺母3与丝杆2螺纹连接；第一电机1设置在加工台28上，且第一电机1与丝杆2驱动连接；第二连接台6滑动设置在第一导向杆4上；第一导向杆4与丝杆2并排设置，第一导向杆4设置在第三支架27上；第三支架27设置在加工台28上，且第三支架27共设置有多个；移动架7为u形板状结构，移动架7的u形开口朝下设置，且移动架7两端分别设置在第一连接台5和第二连接台6上；固定板11纵向两端分别与第一连接台5和第二连接台6连接；控制面板26与第一电机1控制连接。

需要说明的是，第一电机1的输出端驱动丝杆2转动，丝杆螺母3在丝杆2上移动，第一连接台5随丝杆螺母3移动，第二连接台6在第一导向杆4上滑动。第一连接台5和第二连接台6带动移动架7和固定板11沿横向移动。

在一个可选的实施例中，第二驱动装置包括第二电机22、主动轮23、皮带24和从动轮25；第二电机22设置在加工台28上，且第二电机22的输出端与主动轮23驱动连接；主动轮23通过皮带24与从动轮25连接；从动轮25同轴设置在收卷辊19上；控制面板26与第二电机22控制连接。

需要说明的是，第二电机22的输出端驱动主动轮23转动，主动轮23通过皮带24带动从动轮25转动，从动轮25带动收卷辊19转动。

在一个可选的实施例中，弹性件15为压缩弹簧，且弹性件15位于第二导向杆13外周。

需要说明的是，压缩弹簧伸缩性能好，弹性件15位于第二导向杆13外周，弹性件15不会从第二导向杆13上脱落，位置稳定性更好。

在一个可选的实施例中，压板12底部设置有防滑垫16；防滑垫16上设置有防滑纹。

需要说明的是，通过设置防滑垫16，进一步加强对固定板11上纤维布100的限位夹紧效果，使得纤维布100更不容易发生位置偏移。

在一个可选的实施例中，移动板9顶部竖直设置有第三导向杆31；第三导向杆31贯穿移动架7并与移动架7滑动连接，第三导向杆31顶端连接有第二限位台32。

需要说明的是，移动板9在动力缸8驱动下沿竖直方向移动时，第三导向杆31能进一步对移动板9的移动过程进行导向和支撑，使得移动板9的移动方向更加准确，移动过程更加平稳。

在一个可选的实施例中，动力缸8的驱动端连接有连接台33；连接台33设置在移动板9顶部。

需要说明的是，通过设置连接台33，提高了动力缸8的驱动端与移动板9连接的结构强度。

在一个可选的实施例中，加工台28底部设置有底板29；底板29底部设置有脚杯30。

需要说明的是，通过设置脚杯30，能方便的移动本实用新型，从而提高了本实用新型使用的灵活性。

应当理解的是，本实用新型的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本实用新型的原理，而不构成对本实用新型的限制。因此，在不偏离本实用新型的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。此外，本实用新型所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。