一种可调式窄布料裁切机的制作方法

本实用新型涉及布料裁切设备领域，尤其涉及到一种可调式窄布料裁切机。

背景技术：

在服装生产过程中，经常会有料头产生，如果将料头直接扔掉，会造成较大的浪费，从而增加生产成本。但是料头虽然较长，长度可满足再利用的要求，但是宽度不固定，在进行再利用时需要进行裁切，而现有的布料裁切机都是大型设备，不适合料头的裁切，工作人员只能先画线，然后至少两人协助使用剪刀进行裁切，效率非常低。

技术实现要素：

本实用新型针对现有技术的不足，提供一种可调式窄布料裁切机，适用于宽度较小的布料裁切，大幅提高了裁切效率。

本实用新型是通过如下技术方案实现的，提供一种可调式窄布料裁切机，包括设有布料裁切支撑平面的机架、通过横轴与机架铰接的拐臂，以及沿布料抽出方向依次设置且相互平行的支撑杆、改向杆、固接有锯片的转轴和沿轴向滑接有定位挡块的导杆，所述拐臂上转动连接有安装辊，所述支撑杆上转动连接有位于安装辊绕所述横轴转动轨迹上的支撑辊，所述转轴连接固设在机架上的驱动电机，所述导杆与布料裁切支撑平面之间形成布料抽出通道。

本方案在使用时，将布料卷套装在安装辊上，在安装辊和布料卷的重力作用下，布料卷支撑在支撑辊上，将布料卷的布料活动端依次绕过支撑辊和改向杆，并从锯片下方经过，布料裁切支撑平面上开设供锯片通过的切割缝，布料活动端最终从布料抽出通道抽出，通过驱动电机带动转轴和锯片转动，对布料进行裁切，操作人员只需在抽出侧抽动布料；由于导杆上设置有定位挡块，在抽出布料时，将布料的一侧边与定位挡块贴合，即可减小布料的裁切偏差。

作为优化，所述导杆上套设有压板和向下压紧所述压板的扭簧，所述压板上通过轮轴转动连接压轮，所述压轮位于锯片远离转轴的一侧。本优化方案的扭簧一端可固定在导杆上，另一端向下压紧压板，从而使压轮向下压紧布料，保证裁切的顺利进行。

作为优化，所述导杆上还固设有固定块，所述固定块上通过螺栓固定连接有罩于锯片上的防护罩。本优化方案通过设置的固定块可以作为扭簧远离压板一端的限位，将扭簧远离压板一端的与固定块固接，也可以在固定块上设置卡槽，将扭簧远离压板一端卡设在卡槽中，通过设置防护罩对锯片进行防护，以防止锯片伤人，保证生产安全。

作为优化，所述转轴包括与驱动电机的输出轴固接的内轴和套设在所述内轴上的外轴，所述外轴上开设有沿轴向延伸的长槽，所述长槽中穿设有与内轴螺纹连接的紧固螺钉。本优化方案的转轴为可伸缩结构，外轴通过紧固螺钉与内轴相对固定，紧固螺钉压紧外轴，松动紧固螺钉后，通过滑动外轴改变锯片的位置，实现了布料裁切位置的调整，满足更多宽度的裁切需求，外轴调整至所需位置时，通过拧紧紧固螺钉将外轴和内轴相对固定即可。

作为优化，所述改向杆上套设有挡环，所述挡环上穿设有沿径向顶至改向杆的定位螺栓，定位螺栓与挡环通过螺纹连接。本优化方案中通过设置挡环对布料的一侧边进行定位，防止布料跑偏。可以将挡环和定位挡块分别设置在布料的两侧，挡环对布料的一侧边限位，定位挡块对布料的另一侧边进行限位，进一步提高裁切后布料宽度的一致性。

作为优化，所述定位挡块的底面支撑于布料裁切支撑平面上，并且在定位挡块上穿设有顶至导杆的固定螺栓，定位挡块与固定螺栓通过螺纹连接，固定螺栓的外端固设有旋入手柄。本优化方案将定位挡块的底面支撑于布料裁切支撑平面上，提高了定位挡块的稳定性，通过固定螺栓对定位挡块的位置进行固定，松动固定螺栓即可进行定位挡块移动，操作方便快捷，提高了工作效率。

作为优化，所述定位挡块上固接有位于锯片所在侧的标尺。本优化方案通过设置标尺，且标尺可随定位挡块移动，因此给使用者调整裁切宽度提供了参考，降低了操作难度。

作为优化，所述机架上还通过至少两组连杆机构连接位于抽布侧的调整杆，所述连杆机构包括与机架通过竖向铰轴铰接的第一连板和通过竖向铰轴与调整杆铰接的第二连板，所述第一连板与第二连板也通过竖向设置的铰轴铰接。本优化方案的结构设置，使得调整杆与机架之间的距离可以很方便的进行调整，在进行宽度较大且非卷式的布料裁切时，可将布料平铺在布料裁切支撑平面上进行裁切，通过改变调整杆与机架间的距离可以改变对布料的支撑面积，满足不同长度的布料支撑要求。

本实用新型的有益效果为：通过安装辊给待裁切的布料卷提供安装支撑，通过改向杆的改向，将布料位置下引，并通过锯片进行裁切，裁切时，操作人员在抽布侧抽出布料即可，大幅提高了布料的裁切效率。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为布料卷安装后的状态图；

图中所示：

1、机架，2、拐臂，3、安装辊，4、支撑辊，5、支撑杆，6、改向杆，7、压轮，8、压板，9、定位挡块，10、布料裁切支撑平面，11、固定螺栓，12、布料卷，13、布料，14、第一连板，15、第二连板，16、调整杆，17、扭簧，18、固定块，19、标尺，20、导杆，21、转轴，22、防护罩，23、锯片，24、挡环。

具体实施方式

为能清楚说明本方案的技术特点，下面通过具体实施方式，对本方案进行阐述。

如图1所示一种可调式窄布料裁切机，包括设有布料裁切支撑平面10的机架1、通过横轴与机架铰接的拐臂2，以及沿布料13抽出方向依次设置且相互平行的支撑杆5、改向杆6、固接有锯片23的转轴21和沿轴向滑接有定位挡块9的导杆20，机架上设有位于布料裁切支撑平面10一侧的箱体，拐臂、支撑杆、改向杆、转轴和导杆均连接在箱体朝向布料裁切支撑平面的侧壁上。

拐臂2上转动连接有安装辊3，所述安装辊上套装布料卷12；所述支撑杆5上转动连接有位于安装辊绕所述横轴转动轨迹上的支撑辊4，支撑辊表面固设有橡胶层，利用橡胶层的减震减小布料卷的跳动；所述转轴21连接固设在机架上的驱动电机，驱动电机位于箱体内。

导杆与布料裁切支撑平面之间形成布料抽出通道，导杆20上套设有压板8和向下压紧所述压板8的扭簧17，所述压板上通过轮轴转动连接压轮7，所述压轮7位于锯片23远离转轴的一侧。导杆20上还固设有固定块18，所述固定块18上通过螺栓固定连接有罩于锯片上的防护罩22，固定块侧壁上设置有卡槽，扭簧远离压板的一端卡设在卡槽中，从而对扭簧端部实现固定。

定位挡块9的底面支撑于布料裁切支撑平面10上，并且在定位挡块上穿设有顶至导杆的固定螺栓11，定位挡块与固定螺栓通过螺纹连接，固定螺栓的外端固设有旋入手柄。在定位挡块9上固接有位于锯片所在侧的标尺19。

转轴包括与驱动电机的输出轴固接的内轴和套设在所述内轴上的外轴，所述外轴上开设有沿轴向延伸的长槽，所述长槽中穿设有与内轴螺纹连接的紧固螺钉，外轴通过紧固螺钉与内轴相对固定，紧固螺钉压紧外轴。

改向杆6上套设有挡环24，所述挡环24上穿设有沿径向顶至改向杆的定位螺栓，定位螺栓与挡环通过螺纹连接。

机架上还通过至少两组连杆机构连接位于抽布侧的调整杆16，所述连杆机构包括与机架通过竖向铰轴铰接的第一连板14和通过竖向铰轴与调整杆16铰接的第二连板15，所述第一连板14与第二连板15也通过竖向设置的铰轴铰接。

使用时，将布料卷套装在安装辊上，在安装辊和布料卷的重力作用下，布料卷支撑在支撑辊上，将布料卷的布料活动端依次绕过支撑辊和改向杆，并从锯片下方经过，布料与支撑辊、改向杆的表面接触，布料裁切支撑平面上开设供锯片通过的切割缝，布料活动端最终从布料抽出通道抽出，通过驱动电机带动转轴和锯片转动，对布料进行裁切，操作人员只需在抽出侧抽动布料。定位挡块和定位环分别位于布料相对的两侧，通过定位挡块和定位环对抽出布料提供导向参考，以减小布料的裁切偏差。

当然，上述说明也并不仅限于上述举例，本实用新型未经描述的技术特征可以通过或采用现有技术实现，在此不再赘述；以上实施例及附图仅用于说明本实用新型的技术方案并非是对本实用新型的限制，参照优选的实施方式对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，本技术领域的普通技术人员在本实用新型的实质范围内所做出的变化、改型、添加或替换都不脱离本实用新型的宗旨，也应属于本实用新型的权利要求保护范围。