一种花边裁切机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械领域，特别是一种花边裁切机。

背景技术：

现有的花边切割机多为手动形式，在裁剪布料时，需要将布料放置在裁布台上，通过人工将裁切机的刀片压下，以裁切试样花边，这样当在用这种花边切割机裁剪较厚或者强度较大的布料时较为费力，造成工作强度大且工作效率不高，同时采用人工剪裁其切口不平整，容易产生斜向的切口，其精度不高。

针对上述问题，公开号为CN104772784A的中国专利提供了一种解决方案；

该方案具体为一种布料裁切机用简易安装刀具机构，包括刀具架，所述刀具架为门形架体，其顶部横板上固定有推动气缸，推动气缸的推杆向下穿 过顶部横板并固定有条形板，条形板的底面具有刀具槽，刀具槽的顶面固定有永磁铁块，刀具槽的两侧壁上具有螺孔，球头柱塞螺接在螺孔中，球头柱塞的钢球伸出刀具槽的侧壁，刀具插套在刀具槽中，刀具的顶边吸附在永磁铁块上，刀具的侧壁具有的凹孔中嵌套有钢球，条形板的前侧壁和后侧壁上固定有多个支撑套筒，支撑套筒的内侧壁上成型有多个凸起部，缓冲杆插套在支撑套筒中，缓冲杆的侧壁成型有多个竖直滑槽，凸起部插套在竖直滑槽中，凸起部的顶面压靠在竖直滑槽的顶面上，缓冲杆的下端固定有压块，弹簧插套在缓冲杆中，弹簧的上端着力于凸起部的底端面上、下端着力于压块的顶面上，压块的底面固定有橡胶层。

该布料裁切机用简易安装刀具机构通过压块的结构实现了裁剪时将布料固定，使切口整齐，对布料完成高精度的裁剪，但是该布料裁切机用简易安装刀具机构中控制压块对布料进行固定的弹簧是插套在缓冲杆中的，而缓冲杆下端固定有压块，缓冲杆上端卡接在支撑套筒内侧壁上的凸起部上，弹簧的上端着力于凸起部的底端面上、下端着力于压块的顶面上，这样当弹簧使用次数过多后，发生松弛或断裂后需要更换时就非常不方便。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种花边裁切机，该花边裁切机能较方便的对控制压块对布料进行固定的弹簧进行更换。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种花边裁切机，包括支撑台、刀具架及穿过支撑台与刀具架两端相连并带动刀具架上下移动的液压杆，沿刀具架长度方向设置有刀口竖直向下条形的裁切刀，刀具架上沿裁切刀刀面两侧固定有多个套筒，所述套筒上沿竖直方向设置有通孔，通孔内活动穿过有缓冲杆且缓冲杆的上端端部在通孔之上，刀具架同侧的缓冲杆底部固定连接有压块，压块顶端面上与套筒下端面上抵接有穿插在缓冲杆上处于自然状态的弹簧，缓冲杆上端端部设置有可拆卸的阻挡缓冲杆向下滑出通孔的阻挡件。

采用上述结构，当弹簧在使用过程中损坏或者性能下降时，可在停机状态下快速拆卸阻挡块，然后对弹簧进行更换，再安装阻挡块便能重新使用，同时压块的使用使得裁剪时能先将布料固定，从而使切口整齐，提高布料裁剪的精度。

进一步设置为所述缓冲杆上端端部设有插孔，所述阻挡件包括套接在缓冲杆上端端部的垫圈及插入在插孔中的R型销，垫圈处于套筒与R型销之间。

采用上述结构，R型销结构简单且使用寿命时间长，能较方便的插入插孔再配合垫圈的使用能起到阻挡缓冲杆从通孔中滑出的作用，同时取出也较为方便，无需使用其他工具便能从插孔中取出，能有效提高更换弹簧的效率。

进一步设置为所述缓冲杆的上端端部设有螺纹，所述阻挡件包括套接在缓冲杆上端端部的垫圈及旋转固定在螺纹上的蝶型螺母，垫圈处于蝶型螺母下端面与套筒之间。

采用上述结构，只要将蝶型螺母在缓冲杆的上端端部旋转使其与缓冲杆端部咬合再结合垫圈的使用能起到阻挡缓冲杆从通孔中滑出的作用，同时拆卸时只需用手反向拧蝶型螺母的蝶型部即可，无需使用其他工具，能有效缩短更换弹簧的时间。

进一步设置为所述裁切刀的刀口设置为波浪状。

采用上述结构，波浪状的切刀刀口便能切出波浪状的花纹，从而使裁切机裁切的布匹边缘为波浪状，从而增强布匹的美观性。

进一步设置为所述支撑台上与刀具架相对铺垫有裁布垫板。

采用上述结构，裁布垫板的使用，可使裁切刀在裁切布料时能完全将布料切断，同时保护裁切刀的刀锋,使裁切刀不宜损坏,延长裁切刀的使用时间。

进一步设置为所述液压杆下端连接有驱动液压杆运动的伺服电机。

采用上述结构，伺服电机相比气缸，能对液压杆实现更加精准的驱动，从而保证液压杆带动的裁切刀对布料进行更加精准的裁切，避免布料被切坏的情况发生。

进一步设置为：所述压块的底部设置有橡胶层。

采用上述结构，橡胶具有弹性且较柔软，将其设置在压块底部，可保证压块在压住布料时，橡胶层与布料接触，防止压块对面料表面产生损伤。

进一步设置为：所述橡胶层上设置有防滑纹。

采用上述结构，防滑纹的设置可使压块在压住布料时，布料不会与压块发生相对移动，从而使裁切刀对布料的裁切更加精准。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1．裁切机的弹簧更换方便，通过R型销或蝶型螺母的使用，使得用于控制压块对布料进行固定的弹簧在使用次数过多后，发生松弛或断裂后易于更换；

2.布料切割精度高，通过伺服电机的设置实现了对液压杆的精准控制，从而使得在裁剪布料时压块能精准的对布料进行压持，然后液压杆继续带动裁切刀对布料进行裁切，使得切口整齐，提高了布料裁剪的精度。

附图说明

图1为实施例1的结构图；

图2为实施例1刀具架的侧视图；

图3为实施例2的结构图；

图4为实施例2刀具架的侧视图。

附图标记：1.支撑台；2.刀具架；3.液压杆；4.裁切刀；5.套筒；51.通孔；6.缓冲杆；61.插孔；7.压块；71.橡胶层；8.弹簧；9.垫圈；10. R型销； 11.蝶型螺母；12.裁布垫板；13.支撑座；14.控制台。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型作进一步详细说明。

实施例1：

一种花边裁切机，如图1至图2所示：包括支撑座13，支撑座13上设有控制台14，支撑座13上为矩形的支撑台1，支撑台1上有刀具架2及液压杆3，液压杆3穿过支撑台1与刀具架2两端相连，支撑台1上与刀具架2相对铺垫有裁布垫板12，液压杆3下部为驱动液压杆3作上下运动的伺服电机。

沿刀具架2长度方向设置有刀口竖直向下条形的裁切刀4，裁切刀4的刀口设置为波浪状，刀具架2两侧各固定有两个套筒5，套筒5上沿竖直方向设置有通孔51，通孔51内穿过有缓冲杆6，两根缓冲杆6底部焊接有长条状压块7，刀具架2两侧的压块7的底部各设置有橡胶层71，橡胶层71底部表面设置有防滑纹，且橡胶层71相比裁切刀4的刀口更加靠近裁布垫板12。

缓冲杆6的上端端部在通孔51之上且端部设置有插孔61，缓冲杆6上端端部套接有垫圈9，插孔61中插入有R型销10且垫圈9处于套筒5与R型销10之间，垫圈9上方的R型销10阻挡缓冲杆6向下滑出通孔51，压块7顶端面上与套筒5下端面上抵接有穿插在缓冲杆6上处于自然状态的弹簧8。

工作原理：先将待裁边布料放置在裁布垫板12上，通过控制台14的按钮启动伺服电机带动液压杆3做上下运动，当液压杆3向下运动时，与其相连的刀具架2也向下运动，刀具架2向下运动时压块7也向下运动，刀具架2在靠近布料时，刀具架2两侧的压块7下部的橡胶层71首先将布料压住，刀具架2继续向下运动，弹簧8被压缩同时缓冲杆6上端在通孔51内向上移动，然后裁切刀4向下切断布料并接触裁布垫板12，伺服电机再带动液压杆3向上运动，裁切刀4随刀具架2向上运动，同时弹簧8慢慢恢复形变，缓冲杆6上端在通孔51内向下移动，直至插孔61的R型销10移动至与套筒5上的垫圈9抵触，弹簧恢复原长，同时压块7离开压住的布料，如此完成一次布料的裁切。

同时当需要更换弹簧8时，只需按压R型销10一端，便能将R型销10从插孔61取出，使缓冲杆6上端滑离通孔51便能对弹簧10进行更换，更换完毕后再将缓冲杆6上端从通孔51下部向上穿过，再将R型销10重新插入到缓冲杆6上端端部的插孔61即可。

实施例2：

如图3至图4所示，实施例2与实施例1的区别在于：缓冲杆6上端端部套接有垫圈9且缓冲杆6的上端端部设有螺纹，螺纹上旋转固定有蝶型螺母11，垫圈9处于蝶型螺母11下端面与套筒5之间。

工作原理：当需要更换弹簧8时，只需旋下缓冲杆6上端端部的蝶型螺母11，使缓冲杆6上端滑离通孔51便能对弹簧10进行更换，更换完毕后再将缓冲杆6上端从通孔51下部向上穿过，再将蝶型螺母11重新旋入到缓冲杆6的上端端的螺纹上即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。