一种可充电的裁纸刀的制作方法

本实用新型涉及裁纸刀技术领域，尤其涉及一种可充电的裁纸刀。

背景技术：

裁纸刀在日常生活中只是一个刀具使用类的统称，在纸张剪的使用，过去我们曾经用细线贴紧折叠后的纸张边缘进行剪裁，也会通过刀片之类的刀具对纸张进行裁剪，而诸多方式和工具已经被一种专有的裁纸工具所取代，这就是裁纸刀。裁纸刀通过金属对纸张进行切割，其金属边缘并不锋利，而是采用力学紧密的接合使得纸张在金属作用力下被切割。裁纸刀上标有刻度，用于裁剪不同大小的纸张，也有一些裁纸刀上装有游标尺，方便裁剪时候测量大小使用。裁纸刀的名称有些又叫切纸刀或者裁纸板，在国内的一些文具厂商也多有此类商品销售，但是现有的裁纸刀功能较为单一，只能供裁纸使用，对裁纸过程中所需要的动能一般都是利用人力，且现有的裁纸刀结构简单，没有很好的减震装置，导致裁纸的品质不是很高，裁剪面不是很平整光滑，且现有的裁剪刀，都是没有很好的对刀片的保护装置，刀片易上锈、腐蚀，导致其使用寿命不长。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可充电的裁纸刀。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可充电的裁纸刀，包括壳体、气泵、钢制气压槽、上切刀片和控制面板，所述壳体内安装有蓄电池，且蓄电池左侧安装有导线，所述气泵右侧安装有调节气缸，所述气泵通过导气管与钢制气压槽连接，且钢制气压槽上侧安装有固定块，所述上切刀片上侧安装有伸缩杆，所述上切刀片下侧安装有下切刀片，所述壳体表面安装有刀片保护罩，所述壳体表面安装有控制面板，且控制面板表面安装有显示屏，所述控制面板表面安装有电源开关，且电源开关右侧安装有气压调节旋钮。

优选的，所述气泵内安装有压力传感器。

优选的，所述钢制气压槽下侧安装有弹簧减震管。

优选的，所述上切刀片表面安装有防锈防腐蚀层。

优选的，所述壳体表面安装有USB接口。

本实用新型中，通过在上切刀片上侧安装有伸缩杆，且伸缩杆上侧安装有弹簧减震管，可以降低裁纸时所产生的震动，提高了裁纸时，裁剪面的整齐、光滑，进一步提高了裁纸的品质，通过安装有USB接口和蓄电池，可以利用气泵产生气压自动裁剪，不需要人力，提高了自动化，通过安装有调节气缸和气压传感器，可以通过气压调节旋钮，很好的控制气压，保证裁纸的品质，通过上切刀片表面安装有防锈防腐蚀层和安装有刀片保护罩，可以防止刀片腐蚀生锈，提高该裁纸刀的使用寿命，增加了经济效益。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可充电的裁纸刀的内部结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可充电的裁纸刀的结构示意图。

图中：1壳体、2蓄电池、3导线、4USB接口、5气泵、6压力传感器、7调节气缸、8导气管、9钢制气压槽、10固定块、11伸缩杆、12弹簧减震管、13上切刀片、14防锈防腐蚀层、15下切刀片、16刀片保护罩、17控制面板、18显示屏、19电源开关、20气压调节旋钮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种可充电的裁纸刀，包括壳体1、气泵5、钢制气压槽9、上切刀片13和控制面板17，壳体1内安装有蓄电池2，且蓄电池2左侧安装有导线3，气泵5右侧安装有调节气缸7，气泵5通过导气管8与钢制气压槽9连接，且钢制气压槽9上侧安装有固定块10，上切刀片13上侧安装有伸缩杆11，上切刀片13下侧安装有下切刀片15，壳体1表面安装有刀片保护罩16，壳体1表面安装有控制面板17，且控制面板17表面安装有显示屏18，控制面板17表面安装有电源开关19，且电源开关19右侧安装有气压调节旋钮20，

气泵5内安装有压力传感器6，钢制气压槽9下侧安装有弹簧减震管12，上切刀片13表面安装有防锈防腐蚀层14，壳体1表面安装有USB接口4。

工作原理：当使用一种可充电的裁纸刀时，首先打开刀片保护罩16，将需要裁剪的纸张放到下切刀片13上，此时打开电源开关19，气泵5开始工作，通过气压调节旋钮20调节好气压，此时气压通过导气管8进入到钢制气压槽9内，然后气压压动伸缩杆11下降，上切刀片13与下切刀片15对接，完成裁纸，同时可以通过USB接口4可以连接电源，进行充电，电量会通过导线3储存到蓄电池2中。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。