集流管冲裁刀片的制作方法

文档序号:3205820阅读:181来源:国知局
专利名称:集流管冲裁刀片的制作方法
技术领域
本发明涉及空调集流管加工领域,尤其涉及冲裁集流管的刀片结构。
背景技术
平行流冷凝器是汽车空调系统的三大部件之一,其结构是由多条等节距平行排列的扁管插入两根集流管中,扁管间夹有百叶窗波形散热片整体钎焊而成。集流管与扁管的焊接,是靠集流管外层的复合焊料4343在高温下熔化,填充到集流管与扁管装配孔的间隙中而实现的。如果接触面小,熔化后的焊料就不能充分流到装配孔的间隙中,接触处周边堆集的焊料很少,产品质量很难保证。为了保证每条扁管与集流管焊接牢固而不泄漏,应保证集流管焊接部位的圆度,尽量减少变形。接触面积大,就便于焊合,使熔化后的焊料能充分流到装配孔的间隙中,接触处周边堆集的焊料饱满,使集流管与扁管焊合质量得到保证。
传统平行流集流管生产工艺复杂,合格率较难控制,集流管模具受芯棒尺寸限制,无法冲制6. 25mm小槽距的产品,传统有芯平行流集流管模具制造技术国内比较成熟,但无芯模具尚属空白。而采用无芯模技术的产品切槽尺寸公差需要保证在O. 02以内,若仍采用普通刀片结构,集流管冲裁管口处圆度变形很大,无法达到产品要求。

发明内容
本发明针对现有技术中的上述缺点,提供一种集流管冲裁刀片,可以有效减小集流管冲裁管口处的变形。本发明所采用的技术方案如下
集流管冲裁刀片,包括刃口端部,刃口端部有正刃面和反刃面;正刃面包括第一刃边,第二刃边,第三刃边和第四刃边;反刃面包括第三刃边,第四刃边,第五刃边和第六刃边;正刃面与反刃面构成夹角β,所述夹角β为47. 5 48. 5度;第三刃边与第四刃边构成夹角α,所述夹角α为115. 5 116. 5度;
进一步的技术方案如下
所述第一刃边和第六刃边分别与第三刃边平行;第二刃边和第五刃边分别与第四刃边平行;
所述第一刃边与第二刃边,第三刃边与第四刃边,第五刃边与第六刃边(9)相接处均为圆弧。本发明的优点在于将冲裁刀片冲切集流管的刃边设成一定角度,在对集流管进行冲裁时,集流管冲裁刀片的刃边与集流管的外圆是点接触,减小了集流管冲裁管口处的变形。


图I为本发明的主视图。图2为图I的后视图。
图3为图I或图2的A— A剖视图。图4为图3的B处局部放大图。图5为图I的C处局部放大图。图6为本发明动作示意图。图7为图6的E— E剖视图。
具体实施例方式下面结合附图,说明本发明的具体实施方式
。如图I至图5所示,本发明包括刃口端部1,刃口端部I有正刃面7和反刃面8,正刃面7与反刃面8构成的夹角β为47. 5 48. 5度,所述夹角β为48度时,对集流管的 冲切效果最佳;正刃面7包括第一刃边2,第二刃边3,第三刃边4和第四刃边5 ;反刃面8包括第三刃边4,第四刃边5,第五刃边6和第六刃边9 ;第三刃边4与第四刃边5构成的夹角α为115. 5 116. 5度,所述夹角α为116度时,对集流管的冲切效果最佳;第一刃边2和第六刃边9分别与第三刃边4平行;第二刃边3和第五刃边6分别与第四刃边5平行;第一刃边2与所述第二刃边3,所述第三刃边4与所述第四刃边5,所述第五刃边6与所述第六刃边9相接处均为圆弧。本发明的工作原理如下
如图5、图6所示,在刃口端部I向下运动时(箭头所示方向),正刃面7上的第三刃边4和第四刃边5与集流管2先是点接触,由于集流管通常采用材质偏软的铝材,相当于是对集流管2进行预切,在集流管2的外圆表面先产生微小的预变形,利于在将集流管2冲裁完毕后,集流管2冲裁管口处的变形量符合技术要求。以上描述是对本发明的解释,不是对发明的限定,本发明所限定的范围参见权利要求,在本发明的保护范围之内,可以作任何形式的修改。
权利要求
1.集流管冲裁刀片,包括刃ロ端部(I),刃ロ端部(I)有正刃面(7)和反刃面(8);正刃面(7)包括第一刃边(2),第二刃边(3),第三刃边(4)和第四刃边(5);反刃面(8)包括第三刃边(4),第四刃边(5),第五刃边(6)和第六刃边(9);其特征在于正刃面(7)与反刃面(8)构成夹角β,所述夹角β为47. 5 48. 5度;第三刃边(4)与第四刃边(5)构成夹角α,所述夹角α为115. 5 116. 5度。
2.如权利要求I所述的集流管冲裁刀片,其特征在于第一刃边(2)和第六刃边(9)分别与第三刃边(4)平行;第二刃边(3)和第五刃边(6)分别与第四刃边(5)平行。
3.如权利要求I所述的集流管冲裁刀片,其特征在于第一刃边(2)与第二刃边(3),第三刃边(4)与第四刃边(5),第五刃边(6)与第六刃边(9)相接处均为圆弧。
全文摘要
本发明涉及集流管冲裁刀片,包括刃口端部,刃口端部有正刃面和反刃面;正刃面包括第一刃边,第二刃边,第三刃边和第四刃边;反刃面包括第三刃边,第四刃边,第五刃边和第六刃边;正刃面与反刃面构成夹角β,所述夹角β为47.5~48.5度;第三刃边与第四刃边构成夹角α,所述夹角α为115.5~116.5度;本发明有效减小集流管冲裁管口处的变形。
文档编号B21D28/14GK102847776SQ201210324758
公开日2013年1月2日 申请日期2012年9月5日 优先权日2012年9月5日
发明者陈兆茂 申请人:无锡微研有限公司
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