型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置的制作方法

本实用新型涉及一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，用于隔热铝型材加工。

背景技术：

隔热门窗的铝型材的作用主要是为了隔热，成型方法有注胶法和穿条法。采用穿条法是将铝型材的两部分采用塑料条连接起来，达到隔热效果。穿条法铝型材生产步骤是分别制造铝型材A、铝型材B、穿条A和穿条B，然后将穿条A、穿条B穿入铝型材A和铝型材B的相应燕尾形槽口中，穿条A和穿条B采用塑料制成，滚压铝合金的压合锁点，使铝型材A、铝型材B和穿条A穿条B固定连接为一体，称为穿条法铝型材。这种穿条法铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流，降低了隔热效果，铝型材连接部位强度低。

专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡金属型材》，专利号为：201410218362.8，提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡金属型材，解决了因空气对流引起的隔热性降低的问题，提高了穿条型材的隔热性和结构强度，提高了隔音效果。

专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备》，专利号为：201520287224.5提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材及成型设备。设备用于生产穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材，解决了穿条法铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流问题，隔热效果更好，增加了铝型材的连接强度。专利简述了U型纸条剪切装置。

申请专利《穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法》，申请号为：201510227705.1，提供了一种穿条法内型腔聚氨酯发泡铝型材成型方法。解决了穿条法铝型材连接处有间隙，容易产生空气对流问题，隔热效果更好，增加了铝型材的连接强度。专利简述了U型纸条剪切装置和方法。

型腔内聚氨酯发泡铝型材是指在穿条法铝型材的型腔A里填充聚氨酯发泡条的型材：如图2所示的截面结构示意图，在铝型材A、铝型材B和穿条A、穿条B组合后围合的型腔A里填充聚氨酯发泡条，成型后的U型纸条处于穿条A和聚氨酯发泡条之间，穿条A、穿条B的材料是塑料，成型后的U型纸条、聚氨酯发泡条和穿条法铝型材的长度相等并且两侧端面对齐；聚氨酯发泡条采用双组份聚氨酯注胶成型，双组份聚氨酯是液体的，聚氨酯发 泡条是闭孔的。

为了型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置进一步完善，有必要发明不同的U型纸条剪切装置，使之不断创新，提高型腔内聚氨酯发泡铝型材的生产效率。

技术实现要素：

本实用新型公开了一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，用于在生产型腔内聚氨酯发泡铝型材过程中在线自动剪断U型纸条。

本实用新型为解决上述技术问题采取的技术方案是：

一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，剪切装置包括固定剪刀、移动剪刀、剪切气缸、滑道，剪切气缸通过安装板和固定剪刀连接或者直接连接，剪切气缸杆和移动剪刀连接，固定剪刀和移动剪刀分别设有能穿过U型纸条的孔A和孔B，其特征在于：固定剪刀的固定面和机架固定，固定面竖直安装，孔A和孔B相似放射布置，孔A和孔B底面水平布置并和固定剪刀的固定面垂直，在固定剪刀上设有限制移动剪刀移动的滑道，剪切气缸带动移动剪刀沿着滑道移动，孔A和孔B底面和滑道移动方向的夹角β≥15°，U型纸条穿过孔A和孔B，需要剪切时，剪切气缸带动移动剪刀自动切断U型纸条。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，孔A的截面缝隙a大于纸带的厚度，孔B的截面缝隙b大于缝隙a。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，固定剪刀(50)和移动剪刀设有2排以上能穿过U型纸条的孔A、孔B，孔A和孔B相应设置，所述孔A、孔B和穿条法铝型材的型腔A、型腔B、型腔C的其一或其二或全部对应布置，剪切装置能同时自动剪断2个以上的U型纸条。

进一步，一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，剪切装置A包括固定剪刀A、移动剪刀A、剪切气缸A、滑道A、固定座，剪切气缸A通过安装板A和固定剪刀A连接或者直接连接，剪切气缸A杆和移动剪刀A连接，固定剪刀A和移动剪刀A分别设有能穿过U型纸条的孔C和孔D，其特征在于：固定剪刀A和固定座连接，固定座的固定面A和机架固定，固定面A竖直安装，孔C和孔D相似放射布置，孔C和孔D底面水平布置并和固定剪刀A的固定面A垂直，孔C、孔D底面和固定剪刀A的底面角度或者孔C和孔D底面和固定座斜面的角度成γ，γ≥30°，在固定剪刀A上设有限制移动剪刀A移动的滑道A，剪切气缸A能带动移动剪刀A沿着滑道A移动，孔C和孔D底面和滑道A移动方向的夹角≥15°，U型纸条穿过孔A和孔B，需要剪切时，剪切气缸A带动移动剪刀A自动切 断U型纸条。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，孔C的截面缝隙c大于纸带的厚度，孔D的截面缝隙d大于缝隙c。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，固定剪刀A和移动剪刀A设有2排以上能穿过U型纸条的孔C、孔D，孔C和孔D和U型纸条相应设置，所述孔C和孔D和穿条法铝型材的型腔A、型腔B、型腔C的其一或其二或全部对应布置，剪切装置A能同时自动剪断2个以上的U型纸条。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，孔A、孔B或孔C、孔D的垂直截面是U型纸条的形状。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，U型纸条的截面形状是第一种U型纸条的截面或第二种U型纸条的截面或第三种U型纸条的截面的形状。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，U型纸条的入口端是喇叭口形状，在固定剪刀、移动剪刀或固定剪刀A、移动剪刀A上分别设有两个定位销孔，定位销孔内穿入圆柱销能确定固定剪刀和移动剪刀原始位置，便于加工、安装时两者准确安装，使用时取出圆柱销。

进一步，型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，所述纸带能用塑料带或纸塑复合带或薄金属带替换，U型纸条替换为U型塑料条或U型纸塑复合条或U型薄金属条。

本实用新型的有益效果是：

型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，用于在生产型腔内聚氨酯发泡铝型材过程中在线自动剪断U型纸条，剪切后的U型纸条的截面形状不变，并且没有褶皱、折边或毛刺，剪切稳定性好，可以实现在线无人值守自动剪切。也适用于需要定长切割的纸带或塑料带或纸塑复合带或金属带或U型条的场合。

附图说明

图1是本实用新型穿条法铝型材的结构示意图。

图2是本实用新型型腔内聚氨酯发泡铝型材的截面结构示意图。

图3是本实用新型型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置的结构示意图。

图4是本实用新型图3的A-A剖视图。

图5是本实用新型型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置的另一种结构示意图。

图6是本实用新型图5的B-B剖视图。

图7是本实用新型的第一种U型纸条的截面示意图。

图8是本实用新型的第二种U型纸条的截面示意图。

图9是本实用新型的第三种U型纸条的截面示意图。

图中，1、铝型材A，2、穿条A，3、型腔A，301、型腔B，302、型腔C，4、穿条B，5、铝型材B，6、U型纸条，7、聚氨酯发泡条，8、压合锁点，9、穿条法铝型材，10、孔A，10-1、孔C，11、孔B，11-1、孔D，12、滑道，12-1、滑道A，13、固定座，15、固定面，15-1、固定面A，16、定位销孔，49、剪切装置，49-1、剪切装置A，50、固定剪刀，50-1、固定剪刀A，51、移动剪刀，51-1、移动剪刀A，52、剪切气缸，52-1、剪切气缸A。

具体实施方式

具体实施方式一：如图1、2、3、4、7、8、9所示，一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，剪切装置49包括固定剪刀50、移动剪刀51、剪切气缸52、滑道12，剪切气缸52通过安装板和固定剪刀50连接或者直接连接，剪切气缸52杆和移动剪刀51连接，固定剪刀50和移动剪刀51分别设有能穿过U型纸条6的孔A10和孔B11，其特征在于：固定剪刀50的固定面15和机架固定，固定面15竖直安装，孔A10和孔B11相应设置，孔A10和孔B11底面水平布置并和固定剪刀50的固定面15垂直，在固定剪刀50上设有限制移动剪刀51移动的滑道12，剪切气缸52带动移动剪刀51沿着滑道12移动，孔A10和孔B11底面和滑道12移动方向的夹角β≥15°，U型纸条6穿过孔A10和孔B11，需要剪切时，剪切气缸52带动移动剪刀51自动切断U型纸条6。这种U型纸条剪切装置49剪出的U型纸条6是垂直的，适合型腔较大的，U型纸条6的截面形状不变，并且没有褶皱、折边或毛刺。

具体实施方式二：如图1、2、5、6、7、8、9所示，一种型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，剪切装置A49-1包括固定剪刀A50-1、移动剪刀A51-1、剪切气缸A52-1、滑道A12-1、固定座13，剪切气缸A52-1通过安装板A和固定剪刀A50-1连接或者直接连接，剪切气缸A52-1杆和移动剪刀A51-1连接，固定剪刀A50-1和移动剪刀A51-1分别设有能穿过U型纸条6的孔C10-1和孔D11-1，其特征在于：固定剪刀A50-1和固定座13连接，固定座13的固定面A15-1和机架固定，固定面A15-1竖直安装，孔C10-1和孔D11-1相似放射布置，孔C10-1和孔D11-1底面水平布置并和固定剪刀A50-1的固定面A15-1垂直，孔C10-1、孔D11-1底面和固定剪刀A50-1的底面角度或者孔C10-1和孔D11-1底面和固定座13斜面的角度成γ，γ≥30°，在固定剪刀A50-1上设有限制移动剪刀A51-1移 动的滑道A12-1，剪切气缸A52-1能带动移动剪刀A51-1沿着滑道A12-1移动，孔C10-1和孔D11-1底面和滑道A12-1移动方向的夹角≥15°，U型纸条6穿过孔A10和孔B11，需要剪切时，剪切气缸A52-1带动移动剪刀A51-1自动切断U型纸条6。这种U型纸条剪切装置A49-1剪出的U型纸条6是尖形的，便于U型纸条6顺利插入穿条法铝型材9空间狭小的型腔中，U型纸条6的截面形状不变，并且没有褶皱、折边或毛刺。

工作原理

型腔内聚氨酯发泡铝型材U型纸条剪切装置，剪切气缸通过安装板和固定剪刀连接或者直接连接，剪切气缸杆和移动剪刀连接，牵引装置夹紧纸带移动，经过成型器和/或导纸器的作用，纸带自动成型U型纸条，U型纸条穿过固定剪刀和移动剪刀的孔A和孔B，U型纸条进入到型腔A；通过移动的U型纸条托住混合后的双组份聚氨酯输送到穿条法铝型材的型腔A中，聚氨酯发泡充满型腔A内，形成型腔内聚氨酯发泡铝型材；之后，注胶、牵引装置停止，剪切气缸带动移动剪刀自动剪断U型纸条。成型下一根型腔内聚氨酯发泡铝型材时，牵引装置旋转带动U型纸条移动进入到型腔A中，重复上述过程。

上述实施例描述是为了便于技术领域的普通技术人员能理解和应用本实用新型，熟悉本领域的技术人员可以容易地对这些实施例做出各种修改，因此，本实用新型不限于上述具体实施方式，凡是本领域技术根据本实用新型的技术启示而得到的等同变换或者是等效替换的技术方案，均落在本实用新型权利保护范围之内。