一种无纺布冷却系统的制作方法

本实用新型涉及无纺布生产设备领域，特别是涉及一种无纺布冷却系统。

背景技术：

无纺布又称不织布，是由定向的或随机的纤维而构成。因具有布的外观和某些性能而称其为布。无纺布具有防潮、透气、柔韧、质轻、不助燃、容易分解、无毒无刺激性、色彩丰富、价格低廉、可循环再用等特点。无纺布多采用聚丙烯粒料为原料，经高温熔融、喷丝、铺纲、热压卷取连续一步法生产而成。

无纺布生产过程中需要进行成型的无纺布片体进行冷却，现有的无纺布冷却系统多是通过将无纺布过水或充满冷却气体的冷却箱进行冷却，每次仅能通过一条无纺布，冷却效率低，过水冷却的无纺布还需进行烘干等步骤，程序繁琐。

技术实现要素：

为了解决以上问题，本实用新型提供一种无纺布冷却系统，可多条无纺布同时进行冷却，冷却效果好，且冷却工艺简单，无需后续烘干等步骤。

为达此目的，本实用新型提供一种无纺布冷却系统，包括基座和设置在基座上的冷却箱，所述冷却箱为水平设置两端开口的立方体筒状结构，冷却箱每一端开口处对应设置有至少一组水平的压辊，每组压辊中包括两个压辊，无纺布由两个压辊之间通过，冷却箱两端开口处压辊位置对应，且数量相同；压辊两端活动连接于冷却箱，压辊通过设置于冷却箱外部的电机带动旋转；所述冷却箱内水平均匀设置有一排冷却管，所述冷却管两端均连接冷却箱侧壁，冷却管一端穿出冷却箱侧壁并由输送管互相连接，输送管通过连接管连接气泵，气泵向冷却管内输送经过冷却的气体，冷却管管壁均匀设置有出气口。

本实用新型的进一步改进，所述冷却箱底部为到锥形的导向部，导向部最低处连接冷凝部，冷凝部底部设置有排水口。

本实用新型的进一步改进，所述压辊一端设置有穿出冷却箱侧壁的连接轴，连接轴上套接有从动齿轮，每组压辊中两个从动齿轮互相啮合，每组压辊均独立设置的电机带动，电机输出端设置有主动齿轮，主动齿轮与每组压辊其中之一的从动齿轮啮合。

本实用新型的进一步改进，每组压辊均对应设置有一排冷却管，冷却管避开冷却箱两端对应压辊所构成的运动路径。

本技术：
一种无纺布冷却系统，其实现的技术效果如下：

（1）可设置多组压辊，实现多条无纺布同时进行冷却，每条无纺布均通过独立的一组冷却管进行冷却，冷却效率高，冷却效果好；

（2）每组压辊采用独立的电机进行驱动，可根据需要调整每一条进行冷却的无纺布的行进速度，满足不同信号无纺布的冷却要求；

（3）冷却箱底部设置有用于排出冷凝水的排水口，防止冷凝水在冷却箱内凝结，避免冷却箱内部积水。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为传动部分结构示意图；

图3为本实用新型使用状态示意图；

附图标记说明：

1、基座；2、冷却箱；3、导向部；4、冷凝部；5、排水口；6、压辊；7、从动齿轮；8、电机；9、冷却管；10、输送管；11、连接管；12、连接口；13、连接轴；14、主动齿轮；15、无纺布。

具体实施方式

下面结合附图与具体实施方式对本实用新型作进一步详细描述：

如图1所示的一种无纺布冷却系统，包括基座1和设置在基座1上的冷却箱2，冷却箱2为水平设置两端开口的立方体筒状结构，冷却箱2每一端开口处对应设置有2组水平的压辊6，每组压辊6中包括两个压辊6，无纺布15由两个压辊6之间通过，冷却箱2两端开口处压辊6位置对应；压辊6两端活动连接于冷却箱2，压辊6通过设置于冷却箱2外部的电机8带动旋转。冷却箱2底部为到锥形的导向部3，导向部3最低处连接冷凝部4，冷凝部4底部设置有排水口5。

冷却箱2内设置有冷却管9，每组压辊6均对应设置有一排水平设置的冷却管9，冷却管9避开冷却箱2两端对应压辊6所构成的运动路径。冷却管9两端均连接冷却箱2侧壁，冷却管9一端穿出冷却箱2侧壁并由输送管10互相连接，每一排冷却管9通过同一根输送管10连接，输送管10之间通过连接管11连接；连接管11上设置有连接扣用于连接气泵，气泵向冷却管9内输送经过冷却的气体，冷却管9管壁均匀设置有出气口。

如图2所示，压辊6一端设置有穿出冷却箱2侧壁的连接轴13，连接轴13上套接有从动齿轮7，每组压辊6中两个从动齿轮7互相啮合，每组压辊6均独立设置的电机8带动，电机8输出端设置有主动齿轮14，主动齿轮14与每组压辊6其中之一的从动齿轮7啮合。

如图3所示，冷却系统在使用时，每组压辊6上与一条无纺布15生产线连接，无纺布15从压辊6之间通过，无纺布15在冷却箱2内通过冷却管9上喷出的冷气进行冷气，冷凝水由导向部3导入冷凝部4并通过排水口5排出。

在实际使用过程中，可以设置超过两组压辊6，实现多条无纺布15同时进行冷却，每条无纺布15均通过独立的一组冷却管9进行冷却，冷却效率高，冷却效果好；每组压辊6采用独立的电机8进行驱动，可根据需要调整每一条进行冷却的无纺布15的行进速度，满足不同信号无纺布15的冷却要求。

以上所述，仅是本实用新型的较佳实施例而已，并非是对本实用新型作任何其他形式的限制，而依据本实用新型的技术实质所作的任何修改或等同变化，仍属于本实用新型所要求保护的范围。

技术特征：

1.一种无纺布冷却系统，其特征在于，包括基座(1)和设置在基座(1)上的冷却箱(2)，所述冷却箱(2)为水平设置两端开口的立方体筒状结构，冷却箱(2)每一端开口处对应设置有至少一组水平的压辊(6)，每组压辊(6)中包括两个压辊(6)，无纺布(15)由两个压辊(6)之间通过，冷却箱(2)两端开口处压辊(6)位置对应，且数量相同；压辊(6)两端活动连接于冷却箱(2)，压辊(6)通过设置于冷却箱(2)外部的电机(8)带动旋转；所述冷却箱(2)内水平均匀设置有一排冷却管(9)，所述冷却管(9)两端均连接冷却箱(2)侧壁，冷却管(9)一端穿出冷却箱(2)侧壁并由输送管(10)互相连接，输送管(10)通过连接管(11)连接气泵，气泵向冷却管(9)内输送经过冷却的气体，冷却管(9)管壁均匀设置有出气口。

2.根据权利要求1所述的一种无纺布冷却系统，其特征在于：所述冷却箱(2)底部为到锥形的导向部(3)，导向部(3)最低处连接冷凝部(4)，冷凝部(4)底部设置有排水口(5)。

3.根据权利要求2所述的一种无纺布冷却系统，其特征在于：所述压辊(6)一端设置有穿出冷却箱(2)侧壁的连接轴(13)，连接轴(13)上套接有从动齿轮(7)，每组压辊(6)中两个从动齿轮(7)互相啮合，每组压辊(6)均独立设置的电机(8)带动，电机(8)输出端设置有主动齿轮(14)，主动齿轮(14)与每组压辊(6)其中之一的从动齿轮(7)啮合。

4.根据权利要求3所述的一种无纺布冷却系统，其特征在于：每组压辊(6)均对应设置有一排冷却管(9)，冷却管(9)避开冷却箱(2)两端对应压辊(6)所构成的运动路径。

技术总结
本实用新型公开一种无纺布冷却系统，包括基座和设置在基座上的冷却箱，所述冷却箱为水平设置两端开口的立方体筒状结构，冷却箱每一端开口处对应设置有至少一组水平的压辊，每组压辊中包括两个压辊，无纺布由两个压辊之间通过，冷却箱两端开口处压辊位置对应，且数量相同；压辊两端活动连接于冷却箱，压辊通过设置于冷却箱外部的电机带动旋转；所述冷却箱内水平均匀设置有一排冷却管，冷却管管壁均匀设置有出气口向冷却箱内排出冷气。所述的无纺布冷却系统，可多条无纺布同时进行冷却，冷却效果好，且冷却工艺简单，无需后续烘干等步骤。

技术研发人员：仇树林;仇军;仇晶晶
受保护的技术使用者：江苏树林无纺布有限公司
技术研发日：2019.08.15
技术公布日：2020.05.19