一种新型用于针织品加工的手动剪裁机的制作方法

本实用新型涉及针织品加工技术领域，具体涉及一种新型用于针织品加工的手动剪裁机。

背景技术：

针织品经过加工织造而成的产品称之为纺织品，按用途可分为衣着用纺织品、装饰用纺织品、工业用品三大类，针织服装大都是以棉和化纤棉纱为原料，其特点是柔软、有弹性、透气、吸汗、穿着舒适，如运动服和内衣等，针织服装作为服装除了有和梭织服装的共性方面外，还具有其特性，针织品加工工艺流程包括纺纱，编织，验布，裁剪，缝制，整烫，检验等，剪裁工艺的主要任务是按服装样板把整批服装材料切割成不同形状的裁片，针织服装由于其面料品种、规格、花色的多样性，面料的变形性，因而针织面料的剪裁是技术性非常强的关键环节，剪裁工艺需要用到一种剪裁机，剪裁机的出现极大的节省了人力物力,在对针织品裁剪过程中，往往需要对针织品进行固定裁剪，现有针织品加工的手动剪裁机不易对针织品进行快速固定，导致针织品剪裁口不整齐。

技术实现要素：

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种新型用于针织品加工的手动剪裁机，解决了现有针织品加工的手动剪裁机不易对针织品进行快速固定，导致针织品剪裁口不整齐的问题。

(二)技术方案

本实用新型通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种新型用于针织品加工的手动剪裁机，包括底板、固定架、导向辊、放置台、静刀板、动刀板、拉杆、支撑脚和按压机构，所述底板通过电焊与固定架底部相固定，所述导向辊活动嵌套于固定架内侧左右两端，所述固定架中部设置有放置台，所述底板通过螺钉与静刀板底部锁紧固定，所述动刀板通过转轴与固定架内侧左后端转动连接，所述动刀板与拉杆顶部前端固定连接，所述底板通过预压螺栓与支撑脚锁固连接，所述支撑脚与按压机构前后两端螺栓连接，所述按压机构包括外壳、转动机构、固定头、转动块、固定座、滑块、压杆、压轮、导轨、推杆和导向杆，所述支撑脚与外壳前后两端螺栓连接，所述转动机构安装于外壳内部左上端，所述推杆一端与转动机构右端固定连接，并且推杆另一端与固定头左端螺栓连接，所述固定头通过螺钉与转动块上端锁紧固定，所述固定座通过螺钉紧固于外壳内部右下端，所述转动块活动嵌套于固定座内侧，所述导轨固定于外壳右下端，所述滑块沿着导轨上端滑动，所述压杆一端通过螺钉与滑块右下端锁紧固定，并且压杆另一端通过转轴与压轮内侧转动连接，所述推杆沿着导向杆内侧滑动，所述转动块与滑块上端固定连接。

进一步的，所述转动机构包括旋钮、螺杆、连接板和螺纹套，所述连接板与推杆左端固定连接，所述螺杆一端与连接板左端无缝连接，并且螺杆另一端与旋钮右端相粘接，所述螺杆与螺纹套内侧壁螺纹连接，所述螺纹套通过胶水与外壳内部左上端无缝粘合。

进一步的，所述旋钮上端设置有条形防滑纹。

进一步的，所述旋钮、螺杆和连接板中心线处于同于水平方向上。

进一步的，所述压轮呈圆柱体状，并且压轮的长度大于放置台宽度的二分之一。

进一步的，所述转动块的最大摆动角度为四十度。

进一步的，所述固定座共设置有两个，并且固定座沿转动块下端左右两侧呈对称状分布。

进一步的，所述压轮为聚氨酯材质，耐磨性能优良。

进一步的，所述螺杆为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

为解决现有针织品加工的手动剪裁机不易对针织品进行快速固定，导致针织品剪裁口不整齐的问题，通过在支撑脚上端设置了按压机构，顺时针转动旋钮，使旋钮带动螺杆在螺纹套内侧进行转动，从而使螺杆通过连接板带动推杆往前进行移动，使推杆通过固定头带动转动块在固定座内侧进行转动，使转动块带动滑块往导轨下端进行滑动，使滑块通过压杆带动压轮下压，使压轮与针织品上表面进行贴合，达到了能够对针织品进行快速固定，使针织品剪裁口平齐的优点。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的按压机构剖视结构示意图；

图3为本实用新型的按压机构侧视结构示意图；

图4为本实用新型的转动机构剖视结构示意图；

图5为本实用新型的推杆a处局部放大结构示意图。

图中：底板-1、固定架-2、导向辊-3、放置台-4、静刀板-5、动刀板-6、拉杆-7、支撑脚-8、按压机构-9、外壳-91、转动机构-92、固定头-93、转动块-94、固定座-95、滑块-96、压杆-97、压轮-98、导轨-99、推杆-910、导向杆-911、旋钮-921、螺杆-922、连接板-923、螺纹套-924。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，本实用新型提供一种新型用于针织品加工的手动剪裁机：包括底板1、固定架2、导向辊3、放置台4、静刀板5、动刀板6、拉杆7、支撑脚8和按压机构9，底板1通过电焊与固定架2底部相固定，导向辊3活动嵌套于固定架2内侧左右两端，固定架2中部设置有放置台4，底板1通过螺钉与静刀板5底部锁紧固定，动刀板6通过转轴与固定架2内侧左后端转动连接，动刀板6与拉杆7顶部前端固定连接，底板1通过预压螺栓与支撑脚8锁固连接，支撑脚8与按压机构9前后两端螺栓连接，按压机构9包括外壳91、转动机构92、固定头93、转动块94、固定座95、滑块96、压杆97、压轮98、导轨99、推杆910和导向杆911，支撑脚8与外壳91前后两端螺栓连接，转动机构92安装于外壳91内部左上端，推杆910一端与转动机构92右端固定连接，并且推杆910另一端与固定头93左端螺栓连接，固定头93通过螺钉与转动块94上端锁紧固定，固定座95通过螺钉紧固于外壳91内部右下端，转动块94活动嵌套于固定座95内侧，导轨99固定于外壳91右下端，滑块96沿着导轨99上端滑动，压杆97一端通过螺钉与滑块96右下端锁紧固定，并且压杆97另一端通过转轴与压轮98内侧转动连接，推杆910沿着导向杆911内侧滑动，转动块94与滑块96上端固定连接。

其中，所述转动机构92包括旋钮921、螺杆922、连接板923和螺纹套924，所述连接板923与推杆910左端固定连接，所述螺杆922一端与连接板923左端无缝连接，并且螺杆922另一端与旋钮921右端相粘接，所述螺杆922与螺纹套924内侧壁螺纹连接，所述螺纹套924通过胶水与外壳91内部左上端无缝粘合。

其中，所述旋钮921上端设置有条形防滑纹，利于起到进行防滑的作用。

其中，所述旋钮921、螺杆922和连接板923中心线处于同于水平方向上，利于起到使螺杆922和连接板923平稳移动的作用。

其中，所述压轮98呈圆柱体状，并且压轮98的长度大于放置台4宽度的二分之一，利于起到对针织品进行固定的作用。

其中，所述转动块94的最大摆动角度为四十度，利于起到带动滑块96进行下移的作用。

其中，所述固定座95共设置有两个，并且固定座95沿转动块94下端左右两侧呈对称状分布，利于起到使转动块94进行平稳转动的作用。

其中，所述压轮98为聚氨酯材质，耐磨性能优良。

其中，所述螺杆922为45号钢材质，硬度高，并且抗腐蚀性强。

根据上表得知，本案中螺杆922采用45号钢材质，可使其强度、耐磨性和耐腐蚀性大大增强，增加了其使用寿命。

本专利所述的螺杆922外表面切有螺旋槽的圆柱或者切有锥面螺旋槽的圆锥，螺杆具有不同的头，像图片中的头叫外六角螺杆，还有其他，例如大扁螺杆、内六角螺丝等等；所述螺纹套924是由一种高强度、高精度、表面光洁的冷轧菱形不锈钢丝精确成形的螺旋线圈，为高精度内、外螺纹同心体，能形成标准的螺纹，螺纹护套装好后能形成一个符合国际标准的高精度内螺纹，其各项性能均优于攻丝形成的螺纹。

工作原理：在使用前，首先将针织品加工的手动剪裁机进行水平放置，使底板1对该裁剪机进行固定支撑；在使用时，第一步，将针织品放置于放置台4上端，并且使针织品穿过压轮98底部；第二步，用手握住旋钮，顺时针转动旋钮921，使旋钮921带动螺杆922在螺纹套924内侧进行转动，从而使螺杆922通过连接板923带动推杆910往前进行移动，使推杆910通过固定头93带动转动块94在固定座95内侧进行转动，使转动块94带动滑块96往导轨99下端进行滑动，使滑块96通过压杆97带动压轮98下压，使压轮98与针织品上表面进行贴合，从而对针织品进行固定；第三步，通过拉动针织品，使针织品穿过静刀板5和动刀板6内侧，并且在针织品拉动过程中，回收针织品带动压轮98进行转动，从而使针织品平稳移动；第四步，用手握住拉杆7，使拉杆7带动动刀板6下压，使动刀板6配合静刀板5对针织品进行裁剪；使用完毕后，逆时针转动旋钮921，使旋钮921通过螺杆922带动推杆910往左端进行移动，从而使转动块94带动压轮98往上移，以方便进行对第二个针织品进行固定；其中，导向杆911起到对推杆910进行导向的作用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点,并且本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买,异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制,各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中,常规的型号,加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式,在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。