一种具有高精准度的断布机的制作方法

本实用新型涉及纺织机械技术领域，更具体地说，特别涉及一种具有高精准度的断布机。

背景技术：

在纺织制造过程中，一般都需要利用到断布机，对纺织平进行裁剪切割，现有的断布机在使用时需要人为对纺织布进行测量或者主观判断，这样造成测量的纺织布精确度低下，不利于提高纺织操作效率和质量，鉴于此，我们提出一种具有高精准度的断布机用于解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种具有高精准度的断布机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有高精准度的断布机，包括工作台，所述工作台顶端后侧固定安装有安装板，所述安装板上固定安装有第一电机，且第一电机输出端固定连接有转轴，所述转轴上固定套设有转辊，所述转轴上设有卷布筒，且卷布筒上固定安装有转动把手，所述卷布筒外侧端筒壁上安装有刻度环，所述卷布筒侧边设有滑板，且滑板底端设有上切割槽，所述工作台上固定安装有液压缸，且液压缸自由端固定安装有升降架，所述升降架上固定连接有下卡架，且下卡架上设有和上切割槽对应的下切割槽，所述下切割槽接近升降架一侧的槽壁上设有长条通口，且长条通口内设有移动板，所述移动板上固定安装有第二电机，所述第二电机输出端延伸至下切割槽内，且延伸端固定安装有切割刀，所述卷布筒筒壁上设有凹口，且凹口内设有端头卡块，所述端头卡块和卷布筒筒壁相邻一侧边上设有刻度标识。

优选的，所述卷布筒套于转轴上，且转辊位于卷布筒筒腔内，所述卷布筒端头筒壁上设有两个插口，且两个插口内均插有插杆，所述转辊上设有和两个插杆对应的插槽。

优选的，所述下卡架接近安装板一侧端固定安装有第三电机，且第三电机输出端固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿长条通口，且和长条通口内口壁转动连接，所述螺纹杆上螺纹套设有移动板。

优选的，所述安装板上设有滑槽，且滑槽内槽壁上滑动连接有滑杆，所述滑杆上固定套设有滑板。

优选的，所述端头卡块上固定安装有两个对称的插轴，所述卷布筒筒壁上设有两个弹簧槽，且两个插轴分别插于两个弹簧槽内，两个弹簧槽内槽壁上均固定安装有弹簧，且两个弹簧外端分别固定于两个插轴上，所述端头卡块外侧端面上固定安装有弹性膜，且弹性膜远离端头卡块的一端固定于卷布筒凹口内口壁上。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

本实用新型通过将待剪断纺织布端头固定于卷布筒上，根据卷布筒上刻度环，得到卷布卷绕于卷布筒上整圈数长度，加上不完整圈数长度以及卡接端头的卡接长度相加之和即为需要切割下的卷布长度，且通过准确定位，能够高效快速切割，本装置切割纺织布的长度精确度高，且切割便捷高效，利于提高工作质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型正视时剖视图；

图2为本实用新型俯视时剖视图；

图3为图1中a的结构放大示意图。

图中：1工作台、2安装板、3第一电机、4转轴、5卷布筒、6刻度环、7转动把手、8插杆、9转辊、10移动板、11滑杆、12滑板、13液压缸、14升降架、15下卡架、16第二电机、17切割刀、18第三电机、19螺纹杆、20端头卡块、21插轴、22弹簧、23弹性膜。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种具有高精准度的断布机，包括工作台1，工作台1顶端后侧固定安装有安装板2，安装板2上固定安装有第一电机3，且第一电机3输出端固定连接有转轴4，转轴4上固定套设有转辊9，转轴4上设有卷布筒5，且卷布筒5上固定安装有转动把手7，卷布筒5套于转轴4上，且转辊9位于卷布筒5筒腔内，卷布筒5端头筒壁上设有两个插口，且两个插口内均插有插杆8，转辊9上设有和两个插杆8对应的插槽，当需剪下布匹过长时，可将插杆8移动插于插槽内，当第一电机3启动，转轴4转动带动转辊9转动，从而卷布筒5自动转动，从而转动相应的圈数，而需转动纺织布过短时，可将插杆8从插槽中取出，可直接手持转动把手7，缓慢控制卷布筒5自转，保证操作者可手动操作直接得到相应布匹长度。

卷布筒5外侧端筒壁上安装有刻度环6，卷布筒5侧边设有滑板12，且滑板12底端设有上切割槽，安装板2上设有滑槽，且滑槽内槽壁上滑动连接有滑杆11，滑杆11上固定套设有滑板12，一方面可使滑板12始终紧贴最外侧纺织布面，而纺织布面缠绕圈数增加后，纺织布厚度增加，滑板12可相应进行一定的位置移动，同时滑板12的下切割槽和下卡架15的下切割槽吻合时，可将夹紧纺织布的待裁剪端，便于纺织布的便利裁剪。

工作台1上固定安装有液压缸13，且液压缸13自由端固定安装有升降架14，升降架14上固定连接有下卡架15，且下卡架15上设有和上切割槽对应的下切割槽，下切割槽接近升降架14一侧的槽壁上设有长条通口，且长条通口内设有移动板10，下卡架15接近安装板2一侧端固定安装有第三电机18，且第三电机18输出端固定连接有螺纹杆19，螺纹杆19贯穿长条通口，且和长条通口内口壁转动连接，螺纹杆19上螺纹套设有移动板10，当第三电机18启动时，螺纹管19转动，从而移动板10可顺着长条通口内口壁移动，从而可将转动的切割刀17沿着纺织布进行剪裁。

移动板10上固定安装有第二电机16，第二电机16输出端延伸至下切割槽内，且延伸端固定安装有切割刀17，卷布筒5筒壁上设有凹口，且凹口内设有端头卡块20，端头卡块20和卷布筒5筒壁相邻一侧边上设有刻度标识，端头卡块20上固定安装有两个对称的插轴21，卷布筒5筒壁上设有两个弹簧槽，且两个插轴分别插于两个弹簧槽内，两个弹簧槽内槽壁上均固定安装有弹簧22，且两个弹簧22外端分别固定于两个插轴21上，端头卡块20外侧端面上固定安装有弹性膜23，且弹性膜23远离端头卡块20的一端固定于卷布筒5凹口内口壁上，待裁剪的纺织布端头可固定于端头卡块20和卷布筒5筒壁之间，以便于固定卷布一端，可将卷布顺利抽出沿卷布筒5环绕，以得到所需精确长度，且根据刻度标识可得到夹于凹口内的卷布长度，避免产生误差，设弹性膜可避免卷于卷布筒5上卷布因凹槽产生褶皱。

工作原理：先将待使用卷布端头抽出，移动端头卡块20使其卡于端头卡块20和卷布筒5筒壁之间，放手后在弹簧22作用下端头位置卡于端头卡块20和卷布筒5之间，然后根据刻度标识得到卡接的卷布长度，先用总长度剪去此长度，然后根据剩下需裁剪程度，先启动第一3电机缠绕相应整圈数，再转动卷布筒5转动相应的非整圈数，且滑板12始终贴合卷布，且端头卡块20所在位置为刻度环6长度的0刻度位置，当卷布筒5卷布完成后最终的需切割的卷布端会贴合滑板12，通过启动液压缸13使升降架14上升，从而滑板12和下卡架15卡紧卷布的需裁剪端，然后同时启动第二电机16和第三电机18，螺纹管19转动，从而移动板10可顺着长条通口内口壁移动，从而可将转动的切割刀17沿着纺织布进行剪裁，此时可精确减下需要长度的卷布。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定内。