本实用新型涉及流水槽,尤其是一种纺织品流水槽。
背景技术:
传统的流水槽采用普通的焊接等方式,整体结构不结实,容易变形,流水槽侧板底部蒸汽管道口没有配有胶条封边,较传统工艺安全性低,侧板切割成型不佳,容易割手。鉴于现有技术存在的不足,发明人有感其未臻于完善,遂竭其心智悉心研究克服,凭其从事该项产业多年的工作经验,进而研发出纺织品流水槽,框架整体结实耐用,槽底强度更高,不易割手。
技术实现要素:
本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种衣物清洁架。
为解决上述现有的技术问题,本实用新型采用如下方案:一种纺织品流水槽,包括流水槽本体,前边框、侧板、中边框、后边框、顶板和管道槽口,所述流水槽本体前端设有前边框,所述前边框两侧与侧板固定连接,所述侧板中部与中边框固定连接,所述侧板末端与后边框固定连接,所述侧板顶部与顶板固定连接,所述侧板上设有若干管道槽口。
作为优选,所述前边框、中边框和后边框上均设有加固杆。
作为优选,所述流水槽本体采用无缝焊接。
作为优选,所述前边框、中边框和后边框高度大于侧板。
作为优选,所述侧板经激光切割成型。
作为优选,管道槽口配有胶条封边。
有益效果:
本实用新型采用了上述技术方案提供一种纺织品流水槽,框架整体结实耐用,槽底强度更高,不易割手。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图。
图2为本实用新型的底部结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示,一种纺织品流水槽,包括流水槽本体1,前边框2、侧板3、中边框4、后边框5、顶板6和管道槽口7,所述流水槽本体1前端设有前边框2,所述前边框2两侧与侧板3固定连接,所述侧板3中部与中边框4固定连接,所述侧板3末端与后边框5固定连接,所述侧板3顶部与顶板6固定连接,所述侧板3上设有若干管道槽口7,所述前边框2、中边框4和后边框5上均设有加固杆8,所述流水槽本体1采用无缝焊接,所述前边框2、中边框4和后边框5高度大于侧板3,所述侧板3经激光切割成型,管道槽口7配有胶条封边。
前边框2两侧与侧板3固定连接,侧板3的前端与前边框2固定连接,侧板3的中部与中边框4固定连接,侧板3的后端与后边框5固定连接,侧板3由前边框1、中边框4和后边框5三者共同固定连接,该连接方式比较稳定不易变形,而且,前边框2、中边框4和后边框5上均设有加固杆8,加固杆8的设计大大提升了前边框2、中边框4和后边框5结构的稳定性,侧板3上设有若干管道槽口7,各种水管可以通过管道槽口7进入到清洁架整体内部,从而可以对清洁架内部的物品进行清洁。
作为整体,流水槽本体1采用无缝焊接,流水槽本体1整体结实耐用,不易变形,流水槽底部配滑动高低平衡支角,可自由简单调节流水线高度及位置,流水槽内部配有蒸汽管道,内部焊有固定角度支撑,流水槽本体1内含有蒸汽进气管,角度为高进低出,两端配合疏水器,流水槽内部包含回气管道,低进高出,流水槽本体1顶端配有不锈钢顶板6,两端90度折弯翻边(为加强筋功效)使流水槽本体1强度更高,流水槽本体1打对空孔,使槽体与槽体直接对接较传统相比更平顺美观,流水线一致性更好,流水槽本体1上的侧板3底部管道槽口7配有胶条封边,较与传统工艺安全性更高,因为侧板3经激光切割成型,不做封条处理容易割手。
本实用新型所属技术领域的技术人员可以对所描述的具体实施例做各种各样的修改或补充或采用类似的方式替代,但并不会偏离本实用新型的精神或者超越所附权利要求书所定义的范围。
1.一种纺织品流水槽,包括流水槽本体(1),前边框(2)、侧板(3)、中边框(4)、后边框(5)、顶板(6)和管道槽口(7),其特征在于:所述流水槽本体(1)前端设有前边框(2),所述前边框(2)两侧与侧板(3)固定连接,所述侧板(3)中部与中边框(4)固定连接,所述侧板(3)末端与后边框(5)固定连接,所述侧板(3)顶部与顶板(6)固定连接,所述侧板(3)上设有若干管道槽口(7)。
2.根据权利要求1所述的一种纺织品流水槽,其特征在于,所述前边框(2)、中边框(4)和后边框(5)上均设有加固杆(8)。
3.根据权利要求1所述的一种纺织品流水槽,其特征在于,所述流水槽本体(1)采用无缝焊接。
4.根据权利要求1所述的一种纺织品流水槽,其特征在于,所述前边框(2)、中边框(4)和后边框(5)高度大于侧板(3)。
5.根据权利要求1所述的一种纺织品流水槽,其特征在于,所述侧板(3)经激光切割成型。
6.根据权利要求1所述的一种纺织品流水槽,其特征在于,所述管道槽口(7)配有胶条封边。