一种染色机出布机构的制作方法

本实用新型属于染布辅助设备技术领域，特别涉及一种染色机出布机构。

背景技术：

目前染色机的出布方式通常采用卷绕或堆叠，其中，卷绕往往采取通过卷绕装置将布匹进行卷绕收纳，而卷绕完成后需要对卷绕辊进行收取，相对而言较为麻烦，因此，堆叠则更为企业所喜欢，但现有的堆叠方式容易导致在堆叠过程中堆叠不整齐，同时，对于不同材质的布匹，出布时候所需的张力要求不一，而采用上述的设备适用性较为单一，不能符合企业生产所需。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服上述提到的缺陷和不足，而提供一种染色机出布机构。

为了解决上述技术问题，采用如下技术方案：

一种染布机的出布机构，包括机箱、安装座、张力调节组件和驱动装置；所述机箱和所述安装座间隔设置，且所述机箱和所述安装座之间依出布方向设置有张力调节组件和输出机构；其中，输出机构包括主动辊和从动辊，所述主动辊和从动辊间隙设置，所述驱动装置采用步进电机、减速电机和伺服电机中的一种。

所述机箱内部中空设置有驱动空间，所述驱动空间内部固定设置有驱动装置，所述驱动装置驱动端动力连接有驱动轴，所述驱动轴前端动力连接有摆动组件，且所述驱动空间前端壁内部设置有活动空间，所述活动空间和所述驱动空间之间中空设置有传动空间，所述传动空间内部转动设置有带传动机构，所述带传动机构第一端和驱动轴套接，第二端固定连接有输出轴，所述输出轴的前端穿过机箱的前端面和安装座通过轴承转动连接，且所述输出轴轴体和主动辊固定套设，所述从动辊套设有连接轴，所述连接轴和摆动组件固定连接，其中，所述机箱和所述安装座均设置有滑动槽，所述滑动槽和连接轴滑动设置。

作为优选，所述张力调节组件包括间隔设置的两根摩擦辊、连接板和手动调节机构；所述两个摩擦辊前后两侧均设置有连接板，且所述摩擦辊通过轴承转动设置于连接板上，其中，所述后侧连接板的后端面固定连接有手动调节机构，所述前侧的连接板的前端面固定连接有转动轴，所述转动轴转动设置于安装座上。

作为优选，所述手动调节机构包括刻度盘、旋轴、齿轮组件和蜗轮蜗杆组件；所述机箱内部中空设置有齿轮腔，所述齿轮腔上端壁内部中空设置有转动腔，所述齿轮腔内部转动设置有齿轮组件，所述转动腔内部转动设置有蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件下端穿过转动腔的下端壁伸入齿轮腔和齿轮组件的输出端固定连接，所述齿轮组件的输入端固定连接有旋轴，所述旋轴的后端穿过齿轮腔的后端壁伸入外界，所述机箱后端面固定设置有刻度盘，所述刻度盘和旋轴间隙套设；其中，所述齿轮组件包括啮合连接的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的后端面和旋轴固定连接，所述蜗轮蜗杆组件包括啮合连接的蜗杆和蜗轮，所述第二锥齿轮的上端面和蜗杆的下端面固定连接，所述蜗轮的前端面固定设置有旋转轴，所述旋转轴的前端穿过转动腔的前端壁和后侧所述连接板的后端面固定连接。

作为优选，所述活动空间包括滑动空间，所述滑动空间右端连通设置有摆动空间，且所述滑动空间和所述摆动空间连接处设置有限位块；其中，所述滑动空间内部滑动设置有滑动板，所述滑动板后端面开设有方槽，所述方槽内部上下端壁均固定设置有锯齿，且所述方槽中心位置转动设置有第一不完全齿轮，所述第一不完全齿轮固设于驱动轴的前端面，且所述第一不完全齿轮和方槽中的锯齿可啮合连接，即在第一不完全齿轮转动时依次与方槽中上下端壁的锯齿发生啮合。

作为优选，所述摆动组件包括齿条和摆动件，所述摆动空间内部转动设置有摆动件，所述摆动件上侧啮合连接有齿条，所述齿条的左端和滑动板的右端面固定连接；其中，所述摆动件包括第二不完全齿轮和连接杆，所述连接杆的输入端固定设置有第二不完全齿轮，且所述连接杆的输出端和连接轴转动连接。

作为优选，所述带传动机构包括间隔设置的带轮和传动带，所述传动带套设于带轮的外端面，且所述传动带将间隔设置的带轮连接起来，实现其同步转动。

通过采用上述方案，具有如下的效果：

本实用新型机构简单，布局合理紧凑，能够有效的解决布匹出布堆叠不整齐的问题，同时，通过加装张力组件，实现精准手动调节，减少电气元件的使用，降低电气干扰，增强设备的适用性。

附图说明

图1是本实用新型立体图；

图2是本实用新型中张力调节组件的结构示意图；

图3是图2中“a-a”方向局部剖视示意图；

图4是本实用新型局部剖视结构示意图；

图中：1-机箱；2-手动调节机构；3-安装座；4-张力调节组件；5-连接板；6-转动轴；7-摩擦辊；8-滑动空间；9-滑动板；10-第一不完全齿轮；11-齿条；12-摆动空间；13-摆动件；14-驱动轴；15-传动空间；16-带轮；17-传动带；18-输出轴；19-主动辊；20-从动辊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1-4所示的一种染布机的出布机构，包括机箱1、安装座3、张力调节组件4、摆动组件和驱动装置；

所述机箱1和所述安装座3间隔设置，且所述机箱1和所述安装座3之间依出布方向设置有张力调节组件4和输出机构；其中，输出机构包括主动辊19和从动辊20，所述主动辊19和从动辊20间隙设置。

此外，所述机箱1内部中空设置有驱动空间，所述驱动空间内部固定设置有驱动装置，所述驱动装置驱动端动力连接有驱动轴14，所述驱动轴14前端动力连接有摆动组件，且所述驱动空间前端壁内部设置有活动空间，所述活动空间和所述驱动空间之间中空设置有传动空间15，所述传动空间15内部转动设置有带传动机构，所述带传动机构第一端和驱动轴14套接，第二端固定连接有输出轴18，所述输出轴18的前端穿过机箱1的前端面和安装座3通过轴承转动连接，且所述输出轴18轴体和主动辊19固定套设，所述从动辊20套设有连接轴，所述连接轴一端和摆动组件固定连接，另一端和安装座3的后端面滑动连接。

进一步，所述张力调节组件4包括间隔设置的两根摩擦辊7、连接板5和手动调节机构2；所述两个摩擦辊7前后两侧均设置有连接板5，且所述摩擦辊7通过轴承转动设置于连接板5上，其中，所述后侧连接板5的后端面固定连接有手动调节机构2，所述前侧的连接板5的前端面固定连接有转动轴6，所述转动轴6转动设置于安装座3上。

进一步，所述手动调节机构2包括刻度盘、旋轴、齿轮组件和蜗轮蜗杆组件；所述机箱1内部中空设置有齿轮腔，所述齿轮腔上端壁内部中空设置有转动腔，所述齿轮腔内部转动设置有齿轮组件，所述转动腔内部转动设置有蜗轮蜗杆组件，所述蜗轮蜗杆组件下端穿过转动腔的下端壁伸入齿轮腔和齿轮组件的输出端固定连接，所述齿轮组件的输入端固定连接有旋轴，所述旋轴的后端穿过齿轮腔的后端壁伸入外界，所述机箱1后端面固定设置有刻度盘，所述刻度盘和旋轴间隙套设；其中，所述齿轮组件包括啮合连接的第一锥齿轮和第二锥齿轮，所述第一锥齿轮的后端面和旋轴固定连接，所述蜗轮蜗杆组件包括啮合连接的蜗杆和蜗轮，所述第二锥齿轮的上端面和蜗杆的下端面固定连接，所述蜗轮的前端面固定设置有旋转轴，所述旋转轴的前端穿过转动腔的前端壁和后侧所述连接板5的后端面固定连接；其作用是，通过刻度盘上的数值，准确的转动旋轴，达到调整张力的目的，另外，通过齿轮传动和蜗轮蜗杆传动，实现传递过程中的稳定性，以及确保工作过程中的稳定性。

进一步，所述活动空间包括滑动空间8，所述滑动空间8右端连通设置有摆动空间12，且所述滑动空间8和所述摆动空间12连接处设置有限位块。

进一步，所述滑动空间8内部滑动设置有滑动板9，所述滑动板9后端面开设有方槽，所述方槽内部上下端壁均固定设置有锯齿，且所述方槽中心位置转动设置有第一不完全齿轮10，所述第一不完全齿轮10固设于驱动轴14的前端面，且所述第一不完全齿轮10和方槽中的锯齿可啮合连接，即在第一不完全齿轮10转动时依次与方槽中上下端壁的锯齿发生啮合，其作用是，通过第一不完全齿轮10的转动带动滑动板9的往复直线运动。

进一步，所述摆动组件包括齿条11和摆动件13，所述摆动空间12内部转动设置有摆动件13，所述摆动件13上侧啮合连接有齿条11，所述齿条11的左端和滑动板9的右端面固定连接，其作用是，通过齿条11的往复直线运动带动摆动件13的往复摆动。

进一步，所述摆动件13包括第二不完全齿轮和连接杆，所述连接杆的输入端固定设置有第二不完全齿轮，且所述连接杆的输出端和连接轴转动连接。

进一步，所述机箱1和所述安装座3均设置有滑动槽，所述滑动槽和连接轴滑动设置。

进一步，所述带传动机构包括间隔设置的带轮16和传动带17，所述传动带17套设于带轮16的外端面，且所述传动带将间隔设置的带轮16连接起来，实现其同步转动。

进一步，所述驱动装置采用步进电机、减速电机和伺服电机中的一种。

本实用新型的工作原理：首先，将布匹依次通过摩擦辊7放置于主动辊19和从动辊20之间的间隙，接着，启动驱动装置，驱动驱动轴14带动带传动机构和第一不完全齿轮10转动，此时，带传动机构带动主动辊19转动，第一不完全齿轮10带动滑动板9往复直线运动，其中，通过限位块避免滑动板9超行程，确保工作过程中的稳定性，则与之连接的齿条11带动摆动件13和从动辊20做往复摆动，实现将布匹稳定的叠设于容布车内。

当对不同材质的布匹进行出布时，为了确保出布的质量，需要进行张力的调节，此时，根据刻度盘的刻度转动旋轴，带动第一锥齿轮和第二锥齿轮转动，驱动蜗轮蜗杆转动，带动旋转轴和连接板5转动，调整摩擦辊的位置，确定合适的张力。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“横向”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更若干个该特征。在本实用新型的描述中，除非另有说明，“若干个”的含义是两个或两个以上。另外，术语“包括”及其任何变形，意图在于覆盖不排他的包含。

本实用新型按照实施例进行了说明，在不脱离本原理的前提下，本装置还可以作出若干变形和改进。应当指出，凡采用等同替换或等效变换等方式所获得的技术方案，均落在本实用新型的保护范围内。