一种口袋缝制模板的制作方法

本实用新型涉及服装模板领域，尤其涉及一种口袋缝制模板。

背景技术：

裤子口袋的缝制需要将前片、手背袋布和手心袋布依次缝合，且需要留下供手插入的袋口。这一步骤如果使用人工来完成的话，前片、手背袋布和手心袋布直接的位置需要凭工人师傅的经验来确定，不仅生产效率低下，而且次品率高。新人想熟练掌握这一套缝制方法的话需要的培训周期长，使得产品难以快速投产。

因此，有必要对现有的技术进行改进。

技术实现要素：

本实用新型要解决的技术问题是：为了解决采用人工缝制裤子口袋时良品率低，生产效率低下的问题。本实用新型提供了一种口袋缝制模板来解决上述问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：一种口袋缝制模板，包括：

底板，所述底板具有第一缝纫孔；

中间压板，所述中间压板具有第二缝纫孔；

第一上层压板，所述第一上层压板具有第三缝纫孔；

第二上层压板，所述第二上层压板具有第四缝纫孔；

当所述第一上层压板、中间压板依次层叠后，所述第一缝纫孔的至少一部分、所述第二缝纫孔的至少一部分以及所述第三缝纫孔的至少一部分组成第一缝纫通道；

当所述第二上层压板、中间压板依次层叠后，所述第一缝纫孔的至少一部分、所述第二缝纫孔的至少一部分以及所述第四缝纫孔的至少一部分组成第二缝纫通道；

所述第一缝纫通道与所述第二缝纫通道间隔设置。

作为优选，所述中间压板与所述底板连接并且能够相对于所述底板进行翻转，所述第一上层压板与所述底板连接并且能够相对于所述底板进行翻转，所述第二上层压板与所述中间压板连接并且能够相对于所述中间压板进行翻转；

先后翻转所述中间压板和所述第一上层压板能够使得所述第一上层压板、中间压板和底板依次层叠并且形成所述第一缝纫通道；

先后翻转所述中间压板和所述第二上层压板能够使得所述第二上层压板、中间压板和底板依次层叠并且形成所述第二缝纫通道。

作为优选，所述中间压板的一个边沿通过柔性材料与所述底板连接，所述第二上层压板的一个边沿通过柔性材料与所述中间压板的另一个边沿连接；

所述第一上层压板的一个边沿通过柔性材料与所述底板连接。

作为优选，所述中间压板与所述底板连接于第一连接处，所述第一上层压板与所述底板连接于第二连接处，所述第一连接处和所述第二连接处位于所述第一缝纫孔的同一侧，并且所述第二连接处相对于所述第一连接处更远离所述第一缝纫孔；

所述第一缝纫孔的孔型为矩形，所述第二缝纫孔的孔型也为矩形；当所述中间压板与所述底板层叠时，所述第二缝纫孔的长边与所述第一缝纫孔的长边平行，且所述第二缝纫孔的两条长边分别位于所述第一缝纫孔的两侧；

所述第三缝纫孔和所述第四缝纫孔的孔型均为矩形；

第一平面垂直于所述底板，所述第一缝纫孔的长边与所述第一平面平行，所述第一缝纫孔的两条长边分别位于所述第一平面的两侧；

当所述第一上层压板、中间压板和底板依次层叠时，所述第三缝纫孔的长边与所述第一缝纫孔的长边平行；所述第三缝纫孔位于所述第一平面的远离所述第一连接处的一侧；

当所述第二上层压板、中间压板和底板依次层叠时，所述第四缝纫孔的长边与所述第一缝纫孔的长边平行；所述第四缝纫孔位于所述第一平面的靠近所述第一连接处的一侧。

作为优选，当所述第一上层压板、中间压板和底板依次层叠时，所述第一缝纫孔的两条长边分别位于所述第三缝纫孔的两侧；

当所述第二上层压板、中间压板和底板依次层叠时，所述第一缝纫孔的两条长边分别位于所述第四缝纫孔的两侧。

作为优选，所述中间压板的与所述底板相连接的边沿为直边，所述第二缝纫孔的一条长边位于所述直边。

作为优选，所述底板上标记有第一定位标识；

所述中间压板上标记有第二定位标识。

作为优选，所述第四缝纫孔的边缘标记有两处回针标记。

本实用新型的有益效果是，这种口袋缝制模板在缝制口袋的过程中能够压住布片防止布片移动，而且能够确定缝合的位置，使得每次缝制的口袋质量高而且尺寸统一，减少了缝制口袋的难度，减少了新员工的培训周期。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

图1是本实用新型一种口袋缝制模板最优实施例的结构示意图。

图2是本实用新型一种口袋缝制模板最优实施例的结构示意图。

图中1、底板，101、第一缝纫孔，2、中间压板，201、第二缝纫孔，3、第一上层压板，301、第三缝纫孔，4、第二上层压板，401、第四缝纫孔。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“轴向”、“径向”、“周向”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。此外，在本实用新型的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

如图1~2所示，本实用新型提供了一种口袋缝制模板，包括：

底板1，底板1具有第一缝纫孔101。

中间压板2，中间压板2具有第二缝纫孔201。

第一上层压板3，第一上层压板3具有第三缝纫孔301。

第二上层压板4，第二上层压板4具有第四缝纫孔401。

当第一上层压板3、中间压板2依次层叠后，第一缝纫孔101的至少一部分、第二缝纫孔201的至少一部分以及第三缝纫孔301的至少一部分组成第一缝纫通道。

当第二上层压板4、中间压板2依次层叠后，第一缝纫孔101的至少一部分、第二缝纫孔201的至少一部分以及第四缝纫孔401的至少一部分组成第二缝纫通道。

第一缝纫通道与第二缝纫通道间隔设置。

为了方便在缝制口袋的过程中对各个布料的位置进行调整，底板1、中间压板2、第一上层压板3和第二上层压板4均选用透明材料，考虑到成本和耐用性，采用透明塑料或者亚克力材质。

这种口袋缝制模板的使用方法如下，先将前片铺在底板1上，然后在前片上压上中间压板2，再铺上手背袋布，再压上第一上层压板3。此时第一上层压板3、中间压板2和底板1层叠，沿着第一缝纫通道将前片与手背袋布缝合于第一缝合线。

接着撤去第一上层压板3，将手背袋布的一侧沿着第一缝合线翻折至与另一侧层叠，然后压上第二上层压板4，再沿着第二缝纫通道将前片与手背袋布缝合于第二缝合线。第一缝合线与第二缝合线为相邻但不重合的两条缝合线。此处的第二缝合线将层叠着的手背布袋和前片缝合在一起。两条缝合线使得手背袋布与前片之间结合的更紧密，制作出来的口袋的口部边沿不易变形。

接着撤去第二上层压板4，然后将手心袋布铺在手背袋布上，然后再压上第二上层压板4，将手心袋布与手背袋布和前片自第二缝纫通道的第一端部沿着第二缝纫通道缝合至第一点，将手心袋布与手背袋布和前片自第二缝纫通道的第二端部沿着第二缝纫通道缝合至第二点。需要说明的是，第一点和第二点之间的手心袋布与手背袋布没有被缝合，形成便于手插入的袋口。

从上述的实施例可知，要形成第一缝纫通道和第二缝纫通道，第一缝纫孔101，第二缝纫孔201、第三缝纫孔301和第四缝纫孔401的相应部分要进行准确的对位，因此在具体的实施例中，中间压板2与底板1连接并且能够相对于底板1进行翻转，第一上层压板3与底板1连接并且能够相对于底板1进行翻转，第二上层压板4与中间压板2连接并且能够相对于中间压板2进行翻转。当一块板子翻转层叠到另一块板子上的时候，两块板子上的缝纫孔的相对位置是确定的。

先后翻转中间压板2和第一上层压板3能够使得第一上层压板3、中间压板2和底板1依次层叠并且形成第一缝纫通道。

先后翻转中间压板2和第二上层压板4能够使得第二上层压板4、中间压板2和底板1依次层叠并且形成第二缝纫通道。

具体的，中间压板2的一个边沿通过柔性材料与底板1连接，第二上层压板4的一个边沿通过柔性材料与中间压板2的另一个边沿连接。第一上层压板3的一个边沿通过柔性材料与底板1连接。需要说明的是，这种柔性材料优选布基胶或者较薄的亚克力。通过柔性材料来连接不仅可以达到翻转的目的，而且不会破坏板，也不会增加板的重量。这样配置不仅使整个模板的结构整齐，便于工人来操作，而且展开模板后可以竖起来存放，占地面积小。

在具体的实施例中，中间压板2、第一上层压板3和第二上层压板4均为矩形板。

中间压板2的一条长边与底板1连接于第一连接处。第二上层压板4的一条长边与中间压板2的另一条长边连接。第一上层压板3的一条长边与底板1连接于第二连接处，第一连接处和第二连接处位于第一缝纫孔101的同一侧，并且第二连接处相对于第一连接处更远离第一缝纫孔101。

第一缝纫孔101的孔型为矩形，第二缝纫孔201的孔型也为矩形。第二缝纫孔201的一条长边位于中间压板2的与底板1连接的长边上。

当中间压板2与底板1层叠时，第二缝纫孔201的长边与第一缝纫孔101的长边平行，且第二缝纫孔201的两条长边分别位于第一缝纫孔101的两侧，即第二缝纫孔201的宽度大于第一缝纫孔101的宽度。

第三缝纫孔301和第四缝纫孔401的孔型均为矩形。

第一平面垂直于底板1，第一缝纫孔101的长边与第一平面平行，第一缝纫孔101的两条长边分别位于第一平面的两侧。

当第一上层压板3、中间压板2和底板1依次层叠时，第三缝纫孔301的长边与第一缝纫孔101的长边平行。第一缝纫孔101的两条长边分别位于第三缝纫孔301的两侧，即第一缝纫孔101的宽度大于第三缝纫孔301的宽度。第三缝纫孔301位于第一平面的远离第一连接处的一侧。

当第二上层压板4、中间压板2和底板1依次层叠时，第四缝纫孔401的长边与第一缝纫孔101的长边平行。第一缝纫孔101的两条长边分别位于第四缝纫孔401的两侧，即第一缝纫孔101的宽度大于第四缝纫孔401的宽度。第四缝纫孔401位于第一平面的靠近第一连接处的一侧。

当第一上层压板3、中间压板2和底板1依次层叠时形成第一缝纫通道，此时第三缝纫孔301的宽度比第一缝纫孔101的宽度要窄，缝纫机的针在缝制的过程中首先插入第三缝纫孔301，因此较窄的第三缝纫孔301的宽度限定了第一缝纫通道的宽度，让缝线可以更准确的结合到各块布料上。同理，第四缝纫孔401的宽度限定了第二缝纫通道的宽度。

在具体的实施例中，底板1上标记有第一定位标识，第一定位标识是标记在底板1上的线条，第一定位标识与前片的轮廓对准时即可快速确定前片的摆放位置。中间压板2上标记有第二定位标识，第二定位标识是标记在中间压板2上的线条，第二定位标识与前片的轮廓对准时即可快速确定手心袋布的摆放位置。

第一标志和第二标识的设置可以保证每块布料放置的位置的确定性，避免了工人师傅凭经验放置时产生的偏差。

在具体的实施例中，由于上述的袋口的宽度取决于第一点和第二点之间的距离，因此第四缝纫孔401的边缘标记有回针标记，回针标记是画在第二上层压板4上的线条。两处回针标记分别对应第一点和第二点处，在缝纫手心袋布的时候，缝到回针标记处不再继续向前走针，而是往回走针。保证了个口袋缝制后留下的袋口宽度一致。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“一些实施例”、“示例”、“具体示例”、或“一些示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对所述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上述依据本实用新型的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关工作人员完全可以在不偏离本项实用新型技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项实用新型的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定其技术性范围。