一种特殊场所生产使用的缝盘机线头切割器的制作方法

本实用新型涉及生产设备配件技术领域，尤其涉及到一种特殊场所生产使用的缝盘机线头切割器。

背景技术：

缝盘机，即圆盘缝合机，俗称套口车，是一种使用缝线缝合毛衣套口的机器，借助缝盘机可以高效、快速地完成毛衣的衫片缝合工作，同时每道工序完毕后也会产生杂乱无序的线头。

在目前的毛衣缝合中，处理这些线头的传统做法是通过人工使用剪刀进行裁剪。这一操作使得生产现场存在以下问题：1、耗时长，工作效率低，某一款产品各道工序用于整理、剪线头的平均耗时高达279.8秒/打，即每缝制一打某款产品就会产生279.8秒的额外耗时，影响生产效率，如其他工序更复杂的产品，整理、剪线头的耗时更长，影响更大；2、上工序漏剪线头流入下工序的情况常有发生，影响工序之间的流水作业；3、在特殊场所的生产，例如在监狱中的生产场所，使用剪刀等工具容易产生安全隐患，除了容易误伤生产人员，还有可能发生服刑人员自残、自杀等事故，使劳动生产工具成为伤害事故工具。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种特殊场所生产使用的缝盘机线头切割器。

为实现上述目的，本实用新型所提供的技术方案为：一种特殊场所生产使用的缝盘机线头切割器,包括底座、刀片和挡板，所述底座的一端成型有收集槽，另一端安装有挡板，所述刀片镶嵌固定在所述收集槽中,使所述收集槽与刀片成为一体。

优选地，所述收集槽为由导引边和挡边组成的镰刀状，所述导引边和挡边的相交处镶嵌有所述刀片，所述收集槽的开口方向为从所述底座中部边缘往端部中心斜向设置。

优选地，所述底座安装所述挡板的一端上成型有第一腰型孔。

优选地，所述挡板由挡部和固定座组成，所述挡板通过所述固定座与所述底座安装固定，所述挡部的一侧与所述固定座连接，另一侧成型有挡面，所述挡面竖直向上成型，所述挡面靠近所述收集槽的开口处设置。

进一步地，所述挡面与所述底座在竖直平面的夹角小于等于90度。

进一步地，所述固定座上成型有第二腰型孔。

优选地，所述底座和挡板均采用注塑成型。

优选地，所述底座镶嵌刀片处成型有空腔，所述空腔从所述底座的侧边穿透成型，所述空腔在放置所述刀片后，通过向所述空腔内注塑固定所述刀片。

与现有技术相比，本方案通过在缝盘机上安装切割器，可以节省人工整理、剪线头所耗费的时间，提高工作效率，同一款产品节省约3倍的耗时；切割器还可以避免在上工序漏剪线头流入下工序的情况使工序之间的流水作业受到影响；在监狱生产中，切割器可以避免了人工操作剪刀时造成误伤，同时，刀片镶嵌在底座中的一体化设计，可以避免在劳动矫治现场发生服刑人员自残、自杀等事故，降低劳动生产工具成为伤害事故工具的机会。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图一；

图2为本实用新型整体结构示意图二；

图3为本实用新型整体分解示意图一；

图4为本实用新型整体分解示意图二。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型作进一步说明：

实施例1：

在现有技术中处理这些线头的传统做法是通过人工使用剪刀进行裁剪，这一操作使得生产现场存在以下问题：

1、耗时长，工作效率低，如表1所示，某一款产品各道工序用于整理、剪线头的平均耗时高达279.8秒/打，即每缝制一打某款产品就会产生279.8秒的额外耗时，影响生产效率，如其他工序更复杂的产品，整理、剪线头的耗时更长，影响更大；

表1：

2、上工序漏剪线头流入下工序的情况常有发生，影响工序之间的流水作业，例如：

（ⅰ）锁眼至并膊一工序，线头总数570个，漏剪数量63个，漏剪占比11.5%，

（ⅱ）并膊一至并膊二工序，线头总数120个，漏剪数量13个，漏剪占比10.8%，

（ⅲ）并膊二至上袖工序，线头总数120个，漏剪数量14个，漏剪占比11.6%，

（ⅳ）上袖至埋角边工序，线头总数230个，漏剪数量27个，漏剪占比11.7%，

（ⅴ）埋角边至上领工序，线头总数830个，漏剪数量99个，漏剪占比11.9%；

3、在特殊场所的生产，例如在监狱中的生产场所，使用剪刀等工具容易产生安全隐患，除了容易误伤生产人员，还有可能发生服刑人员自残、自杀等事故，使劳动生产工具成为伤害事故工具。

参见附图1-4所示，本实施例所述的一种特殊场所生产使用的缝盘机线头切割器,包括底座1、刀片3和挡板2,所述底座1和挡板2均采用注塑成型，所述底座1用于固定安装在缝盘机上，所述底座1的一端成型有收集槽11，另一端安装有挡板2，所述刀片3镶嵌固定在所述收集槽11中,使所述刀片3与底座1为一体化设计，所述刀片3无法取出，在监狱生产中，一方面可减少使用剪刀等器具，另一方面可防止所述刀片3被取出后，服刑人员用其自残、自杀等事故，降低劳动生产工具成为伤害事故工具的机会。

所述收集槽11为由导引边111和挡边112组成的镰刀状，所述导引边111和挡边112的相交处镶嵌有所述刀片3，所述收集槽11的开口方向为从所述底座1中部边缘往端部中心斜向设置，镰刀状的所述收集槽11能够防止手指进入而导致被所述刀片3割伤的风险。

所述挡板2由挡部21和固定座22组成，所述挡板2通过所述固定座22与所述底座1安装固定，所述挡部21的一侧与所述固定座22连接，所述挡部21与固定座22一体成型，另一侧成型有挡面211，所述挡面211竖直向上成型，所述挡面211靠近所述收集槽11的开口处设置，所述挡面211与所述底座1在竖直平面的夹角小于等于90度，保证能够将需要裁剪的线挡在所述挡板处。

所述底座1安装所述挡板的一端上成型有第一腰型孔12，所述底座1通过所述第一腰型孔12在缝盘机上进行位置的调节；所述固定座22上成型有第二腰型孔23，所述挡部21通过第二腰型孔23在所述底座1上进行位置的调节。

所述底座1镶嵌刀片3处成型有空腔13，所述空腔13从所述底座1的侧边穿透成型，所述空腔13在放置所述刀片3后，通过向所述空腔13内注塑固定所述刀片3。

本实用新型通过在缝盘机上安装切割器，可以节省人工整理、剪线头所耗费的时间，提高工作效率，如表2所示，同一款产品节省约3倍的耗时；切割器还可以避免在上工序漏剪线头流入下工序的情况使工序之间的流水作业受到影响；在监狱生产中，切割器可以避免了人工操作剪刀时造成误伤，同时，刀片镶嵌在底座中的一体化设计，可以避免在劳动矫治现场发生服刑人员自残、自杀等事故，降低劳动生产工具成为伤害事故工具的机会。

表2：

工作原理：

在缝盘机工作时，衣服与衣服之间连接有车缝时留有的衣线，缝盘机不停带动多件待剪衣线的衣服转动，当缝盘机中待剪衣线的衣服到达安装在缝盘机上的切割器后，前一件衣服被缝盘机挡伞推落，前一件衣服与后一件衣服之间连接的衣线随衣服的掉落而掉落到切割器，切割器的挡板2将衣线挡在收集槽11的开口处，衣线在收集槽11的导引边111的导引下，沿导引边111进入收集槽11中，最终衣线将会到达导引边111与挡边112交汇处，即收集槽11固定刀片3处，衣线在刀片3的切割下被割断，然后不断重复上述过程。