一种能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机的制作方法

本实用新型涉及烧毛技术领域，具体为一种能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机。

背景技术：

烧毛就是使织物以平幅状态迅速通过烧毛机的火焰或擦过赤热的金属表面，去除织物表面的绒毛，获得光洁表面的加工过程。此时布面上的绒毛因靠近火焰且疏松，很快升温燃烧。而织物本身因比较紧密、厚实，且离火焰较远，故升温较慢，当温度尚未达到着火点时已经离开了火焰或赤热的金属表面。

现存的烧毛机都存在不能彻底的清除毛球或毛丝的问题，使得烧毛机去除毛球或毛丝的效果不够好，不能使织带的表面足够光滑，不能满足用户的使用要求。

为了解决以上问题，发明者提出一种基于织带本身与绒毛升温速率不同原理的能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，具备能够彻底清除毛球或毛丝的优点，提高该装置的实用性。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，具备能够彻底清除毛球或毛丝的优点，解决了不能彻底的清除毛球或毛丝的问题。

(二)技术方案

为实现上述能够彻底清除毛球或毛丝的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，包括烧毛器，所述烧毛器的底壁固定安装有支架，在烧毛器的内部分别转动连接有烧毛机一、冷却机一、烧毛机二、冷却机二，在支架的顶部固定安装有起毛器，在起毛器的内部滑动连接有织带，在织带的右端活动连接有卷筒一，在卷筒一的外部转动连接有固定架，在卷筒一的内部活动连接有皮带，皮带远离卷筒一的一端活动连接有带轮，在带轮的内部固定安装有电动机，在电动机的右端固定安装有电机架，电机架的右侧与固定架固定连接，在织带的左侧活动连接有卷筒二，卷筒二的外部与固定架转动连接，烧毛机一的外部固定安装有绝热层，在绝热层的外部固定安装有加热器，在加热器的外部固定安装有导热层，在导热层的外部开设有烧毛孔，在冷却机一的外部固定安装有水筒，在水筒的内部分别固定安装有水泵一和水泵二，在冷却机一的外部固定安装有冷却层，在起毛器的内部固定安装有毛刷。

优选的，所述冷却机一与烧毛机一最外层之间的距离等于织带的厚度，为了保证织带不会被损坏，并且有较好的去除毛球或毛丝的效果。

优选的，所述织带从冷却机一与烧毛机一之间经过，也从烧毛机二与冷却机二之间经过，保证织带的上下两面的毛球或毛丝均被清除。

优选的，所述烧毛孔均匀分布在导热层的外部，使得毛球或毛丝能够进入烧毛孔，有利于彻底的去除毛球或毛丝。

优选的，所述水泵一的出口向上，水泵二的出口向下，使得水筒两侧的水可以循环。

优选的，所述冷却层采用导热性好的材料制成，有利于对织带进行降温，避免织带的损坏。

优选的，两个所述毛刷相对放置，有利于将织带两侧的毛球或毛丝刷起，有利于毛球或毛丝进入烧毛孔。

(三)有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，具备以下有益效果：

1、该能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，通过织带的移动，毛刷会使得织带上下面的毛球或毛丝都竖起，织带的移动会带动冷却机一、冷却机二、烧毛机一、烧毛机二的转动，烧毛机一、烧毛机二分别对织带的两个面进行烧毛，再配合烧毛孔的使用，毛球或毛丝进入烧毛孔会快速被清除，冷却机一和冷却机二会给织带本身降温避免织带损坏，从而达到彻底的清除织带上毛球或毛丝效果。

2、该能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，通过水泵一和水泵二的配合使用，使得水筒内外两侧水可以循环，避免水筒外侧的水过热导致对织带的冷却效果不好导致织带损坏的危险，从而达到良好的保护织带的效果。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为烧毛机一的结构示意图；

图3为烧毛孔与导热层的连接示意图；

图4为冷却机一的结构示意图；

图5为加热器的结构示意图。

图中：1-烧毛器、2-支架、3-冷却机一、4-烧毛机二、5-烧毛机一、6-冷却机二、7-织带、8-起毛器、9-卷筒二、10-固定架、11-卷筒一、12-皮带、13-毛刷、14-带轮、15-电动机、16-电机架、17-绝热层、18-加热器、19-导热层、20-烧毛孔、21-水筒、22-冷却层、23-水泵一、24-水泵二。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，一种能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，包括烧毛器1，用来进行毛球或毛丝的去除，烧毛器1的底壁固定安装有支架2，用来固定起毛器8，在烧毛器1的内部分别转动连接有烧毛机一5、冷却机一3、烧毛机二4、冷却机二6，冷却机一3与烧毛机一5最外层之间的距离等于织带7的厚度，为了保证织带7不会被损坏，并且有较好的去除毛球或毛丝的效果，织带7从冷却机一3与烧毛机一5之间经过，也从烧毛机二4与冷却机二6之间经过，保证织带7的上下两面的毛球或毛丝均被清除，在支架2的顶部固定安装有起毛器8，在起毛器8的内部滑动连接有织带7，在织带7的右端活动连接有卷筒一11，在卷筒一11的外部转动连接有固定架10，在卷筒一11的内部活动连接有皮带12，皮带12远离卷筒一11的一端活动连接有带轮14，在带轮14的内部固定安装有电动机15，在电动机15的右端固定安装有电机架16，电机架16的右侧与固定架10固定连接，在织带7的左侧活动连接有卷筒二9，卷筒二9的外部与固定架10转动连接，烧毛机一5的外部固定安装有绝热层17，在绝热层17的外部固定安装有加热器18，在加热器18的外部固定安装有导热层19，在导热层19的外部开设有烧毛孔20，烧毛孔20均匀分布在导热层19的外部，使得毛球或毛丝能够进入烧毛孔20，有利于彻底的去除毛球或毛丝，在冷却机一3的外部固定安装有水筒21，在水筒21的内部分别固定安装有水泵一23和水泵二24，水泵一23的出口向上，水泵二24的出口向下，使得水筒21两侧的水可以循环，在冷却机一3的外部固定安装有冷却层22，冷却层22采用导热性好的材料制成，有利于对织带7进行降温，避免织带7的损坏，在起毛器8的内部固定安装有毛刷13，两个毛刷13相对放置，有利于将织带7两侧的毛球或毛丝刷起，有利于毛球或毛丝进入烧毛孔20。

工作原理:在使用该能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机时，启动加热器18，加热器18对导热层19进行加热，使得导热层19的温度升高，进行去毛球或毛丝，电动机15的转动会通过皮带12带动卷筒一11的转动，卷筒一11的转动会带动织带7的移动，织带7的移动会带动冷却机一3、冷却机二6、烧毛机一5、烧毛机二4的转动，再配合起毛器8和烧毛孔20的使用，起毛器8会使得织带7两侧的毛球或毛丝竖起，有利于毛球或毛丝进入烧毛孔20，快速彻底的清除织带7上的毛球或毛丝。

综上所述，该能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，通过织带7的移动，毛刷13会使得织带7上下面的毛球或毛丝都竖起，织带7的移动会带动冷却机一3、冷却机二6、烧毛机一5、烧毛机二4的转动，烧毛机一5、烧毛机二4分别对织带7的两个面进行烧毛，再配合烧毛孔20的使用，毛球或毛丝进入烧毛孔20会快速被清除，冷却机一3和冷却机二6会给织带7本身降温避免织带7损坏，从而达到彻底的清除织带7上毛球或毛丝效果。

该能彻底的清除毛球或毛丝的织带烧毛机，通过水泵一23和水泵二24的配合使用，使得水筒21内外两侧水可以循环，避免水筒21外侧的水过热导致对织带7的冷却效果不好导致织带7损坏的危险，从而达到良好的保护织带7的效果。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。