一种退役锂电池余电释放装置的制作方法

本实用新型涉及锂电池电芯拆解领域，具体涉及一种退役锂电池余电释放装置。

背景技术：

随着国家对电动汽车的大力支持，大量的资本涌入汽车市场，将带来一场全新的变革。与之相适应的，动力锂电池会得到大量的应用，数据表明接下来的国内市场上将迎来一波退役电池高潮，目前研究大多聚焦于废旧锂电池电芯极片的回收与利用，而进行这一操作前对电池剩余电量的释放，对电池的拆解至关重要，否则容易起火和爆炸。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种退役锂电池余电释放装置，以克服上述现有技术中的不足。

本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下：一种退役锂电池余电释放装置，包括放电电路，放电电路包括电压比较器、直流电源、指示灯、多个负载电阻、单刀多掷开关，每个负载电阻的两个接线端分别与单刀多掷开关的一个不动端和电压比较器两个接线端中的一个电连接，指示灯的两个接线端分别与单刀多掷开关的动端和电压比较器剩余接线端电连接，直流电源的两个接线端分别与电压比较器的两个接线端电连接。

本实用新型的有益效果是：在使用时，通过夹线将锂电池的一个接线端与电压比较器和负载电阻相连的接线端相连，另一个接线端与单刀多掷开关的动端相连，然后拨动单刀多掷开关，让具有负载电阻的电路交替导通，实现余电释放，装置制作简单、成本低，相对于化学放电装置可以省去化学品安全问题和后期材料购买、处理问题，装置在放电过程中不会产生噪音、废气、废水、废渣等环保问题。

在上述技术方案的基础上，本实用新型还可以做如下改进。

进一步，放电电路还包括负极共地接线柱和正极接线柱，负极共地接线柱通过导线与电压比较器的一个接线端电连接，电压比较器与负载电阻相连的接线端和电压比较器与负极共地接线柱相连的接线端相同；正极接线柱通过导线与单刀多掷开关的动端电连接。

采用上述进一步的有益效果是：方便锂电池通过夹线接入至放电电路中。

进一步，电压比较器的型号为lm339，直流电源的电压为5v。

进一步，负载电阻的数量为两个，且两个负载电阻的阻值不同。

进一步，负载电阻为水泥电阻。

采用上述进一步的有益效果是：负载电阻优选水泥电阻，主要因为水泥电阻具有耐热、耐湿及良好散热、低价格特性。

进一步，还包括安装架，安装架上设有多个放电电路；安装架包括支架以及设置在支架上的负极接线柱控制板、开关控制板、放电电阻控制板、pcb控制板和锂电池周转盒；负极共地接线柱设置在负极接线柱控制板上，正极接线柱设置在开关控制板上，指示灯和单刀多掷开关设置在开关控制板上；负载电阻设置在放电电阻控制板上；电压比较器和直流电源设置在pcb控制板上。

采用上述进一步的有益效果是：可以在任何平稳地方摆放且占地面积小、处理电池多。

进一步，锂电池周转盒包括螺杆和隔板，多块隔板从上至下依次布置，相邻两块隔板之间具有间隙，该间隙大于待处理锂电池的厚度；所有隔板通过多根螺杆相连接。

采用上述进一步的有益效果是：锂电池周转盒其作用在于摆放和固定电池，各放电电池隔开放置，电池放电过程中可有效散热，防止短路起火，电池放完电后方便转运，用于下道拆解工序。

附图说明

图1为本实用新型所述退役锂电池余电释放装置的电路图；

图2为本实用新型所述退役锂电池余电释放装置的部分结构爆炸图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、放电电路，110、电压比较器，120、直流电源，130、指示灯，140、负载电阻，150、单刀多掷开关，160、负极共地接线柱，170、正极接线柱，2、安装架，210、支架，220、负极接线柱控制板，230、开关控制板，240、放电电阻控制板，250、pcb控制板，260、锂电池周转盒，261、螺杆，262、隔板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述，所举实例只用于解释本实用新型，并非用于限定本实用新型的范围。

实施例1

如图1所示，一种退役锂电池余电释放装置，包括放电电路1，放电电路1包括电压比较器110、直流电源120、指示灯130、多个负载电阻140、单刀多掷开关150，单刀多掷开关150的切换位数量大于负载电阻140的数量，每个负载电阻140的两个接线端分别与单刀多掷开关150的一个不动端和电压比较器110两个接线端中的一个电连接，指示灯130的两个接线端分别与单刀多掷开关150的动端和电压比较器110剩余接线端电连接，直流电源120的两个接线端分别与电压比较器110的两个接线端电连接。

实施例2

如图1所示，一种退役锂电池余电释放装置，包括放电电路1，放电电路1包括电压比较器110、直流电源120、指示灯130、多个负载电阻140、单刀多掷开关150，单刀多掷开关150的切换位数量大于负载电阻140的数量，每个负载电阻140的两个接线端分别与单刀多掷开关150的一个不动端和电压比较器110两个接线端中的一个电连接，指示灯130的两个接线端分别与单刀多掷开关150的动端和电压比较器110剩余接线端电连接，直流电源120的两个接线端分别与电压比较器110的两个接线端电连接。

放电电路1还包括负极共地接线柱160和正极接线柱170，负极共地接线柱160通过导线与电压比较器110的一个接线端电连接，电压比较器110与负载电阻140相连的接线端和电压比较器110与负极共地接线柱160相连的接线端相同，即电压比较器110与负载电阻140相连的接线端和电压比较器110与负极共地接线柱160相连的接线端为同一接线端；正极接线柱170通过导线与单刀多掷开关150的动端电连接，单刀多掷开关150可以选用钮子开关。

实施例3

如图1、图2所示，一种退役锂电池余电释放装置，包括放电电路1，放电电路1包括电压比较器110、直流电源120、指示灯130、多个负载电阻140、单刀多掷开关150，单刀多掷开关150的切换位数量大于负载电阻140的数量，每个负载电阻140的两个接线端分别与单刀多掷开关150的一个不动端和电压比较器110两个接线端中的一个电连接，指示灯130的两个接线端分别与单刀多掷开关150的动端和电压比较器110剩余接线端电连接，直流电源120的两个接线端分别与电压比较器110的两个接线端电连接。

放电电路1还包括负极共地接线柱160和正极接线柱170，负极共地接线柱160通过导线与电压比较器110的一个接线端电连接，电压比较器110与负载电阻140相连的接线端和电压比较器110与负极共地接线柱160相连的接线端相同，即电压比较器110与负载电阻140相连的接线端和电压比较器110与负极共地接线柱160相连的接线端为同一接线端；正极接线柱170通过导线与单刀多掷开关150的动端电连接，单刀多掷开关150可以选用钮子开关。

电压比较器110的型号为lm339，直流电源120的电压为5v，负载电阻140的数量为两个，且两个负载电阻140的阻值不同，两个负载电阻140分别记为r1和r2，r1的阻值小于r2的阻值，负载电阻140为水泥电阻，水泥电阻具有耐热、耐湿及良好散热、低价格特性。

退役锂电池余电释放装置还包括安装架2，安装架2上设有多个放电电路1；安装架2包括支架210以及设置在支架210上的负极接线柱控制板220、开关控制板230、放电电阻控制板240、pcb控制板250和锂电池周转盒260；负极共地接线柱160设置在负极接线柱控制板220上，正极接线柱170设置在开关控制板230上，指示灯130和单刀多掷开关150设置在开关控制板230上；负载电阻140设置在放电电阻控制板240上；电压比较器110和直流电源120设置在pcb控制板250上。

锂电池周转盒260包括螺杆261和隔板262，多块隔板262从上至下依次布置，相邻两块隔板262之间具有间隙，该间隙大于待处理锂电池的厚度；所有隔板262通过多根螺杆261相连接。

本实施例中所描述的退役锂电池余电释放装置能适应50ah以下的所有电芯，并验证了电芯残余电压在1.5v以下没有切割的危险。

指示灯130为二极管，二极管作用在于指示是否放电到安全电压以下，在锂电池没有放电至安全电压前灯亮，放电至安全电压后灯灭，电压比较器110为lm339，可以将端电压转换成高低压电平，电压低于1.5v时电路断开，二极管熄灭。

首先给电压比较器110接上5v的直流电源120，指示灯130亮，接着在锂电池周转盒260中摆放好锂电池，锂电池正负极两端分别用夹线接在负极共地接线柱160和正极接线柱170上，然后通过钮子开关打至左侧导通，即r1接通，当电池电压下降到1.5v时，指示灯130会熄灭，打开钮子开关，断开电路放置30min～60min，待电池恢复一段时间，再通过钮子开关打至右侧导通，即r2接通，当电池电压下降到1.5v时，指示灯130，打开钮子开关，断开电路放置，大小电阻放电为一个周期，来回三次，每批电池累计6h-7.5h内完成后放置24h，就可以达到1.5v左右电池可以安全拆解。

尽管上面已经示出和描述了本实用新型的实施例，可以理解的是，上述实施例是示例性的，不能理解为对本实用新型的限制，本领域的普通技术人员在本实用新型的范围内可以对上述实施例进行变化、修改、替换和变型。