一种自动充装释放装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及充装设备技术领域，具体涉及一种自动充装释放装置。
【背景技术】
[0002]现有的充装设备，尤其是气体充装备，需要人工进行充装，且重装后的需要手动移走料袋。过程繁琐复杂，不能很好的满足工业化的需求。
【发明内容】
[0003]本发明所要解决的技术问题是针对现有技术的不足，提供一种自动充装释放装置。
[0004]本发明解决上述技术问题的技术方案如下:一种自动充装释放装置，包括:
[0005]灌装接头，所述灌装接头的一端套接在待灌装料袋的料袋口处；
[0006]卡接释放装置，用于卡接固定所述灌装接头，所述灌装接头的另一端卡接在所述卡接释放装置内，所述灌装接头可从打开后的卡接释放装置内移出；
[0007]物料注入装置，所述物料注入装置包括注入枪，所述注入枪可伸缩，所述注入枪伸出后插入所述灌装接头内，所述注入枪收缩后，所述物料注入装置与所述灌装接头不相连；
[0008]动力装置，所述动力装置用于为所述卡接释放装置提供动力使卡接释放装置打开；所述动力装置还用于为所述物料注入装置提供动力使注入枪可伸缩移动。
[0009]本发明的有益效果是:本发明通过设置卡接释放装置，可将灌装接头卡接固定在卡接释放装置内，当物料注入装置注入完物料后，可快速将灌装接头解除卡接，以方便移走灌装接头及套接在灌装接头上的灌装料袋。
[0010]在上述技术方案的基础上，本发明还可以做如下改进。
[0011]进一步，所述卡接释放装置包括:
[0012]定位部，所述灌装接头拆卸的被卡压在所述定位部上；
[0013]传动杆，所述传动杆包括依次一体连接的伸缩段和连接段，所述伸缩段的端部接用于接收所述动力装置输出的动力；
[0014]卡接固定部，所述卡接固定部与所述连接段位于所述定位部的同侧；所述卡接固定部的一端与所述定位部转动相连，另一端与所述连接段的端部转动连接，其中部与所述灌装接头的外壁相互适配卡合；当所述卡接固定部位于水平状态时，所述卡接固定部将所述灌装接头压接固定在所述定位部上。
[0015]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置定位部、传动杆和卡接固定部，可将灌装接头通过卡接固定部卡压在定位部上，通过传动杆的上下移动来控制卡接固定部是否打开，当物料灌装完毕后可快速有效的取走灌装接头。
[0016]进一步，所述卡接固定部包括一体相连的:
[0017]连接环，所述连接环呈环形，所述灌装接头插接在所述连接环的环形结构内；
[0018]支撑片，所述支撑片为两个，两个所述支撑片对称固定设置在所述连接环上，并与所述连接环所在平面垂直；
[0019]卡箍，所述卡箍的两端分别与两个所述支撑片背离所述连接环的端部固定相连，所述卡箍的中部与所述灌装接头的外壁相互适配卡合；
[0020]第一支耳，所述第一支耳为两个，均固定设置在所述连接环的外侧壁上；所述第一支耳与所述定位部转动相连；两个所述第一支耳上均开设有第一连接孔；
[0021]连接柱，所述连接柱与所述传动杆的连接段的端部转动相连；所述连接柱固定设置在所述连接环的外侧壁上，两个所述第一支耳之间连线的中点和连接柱之间的连线与两个所述支撑片之间的连线相互垂直。
[0022]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置连接环，可将灌装接头套接在连接环内，方便灌装接头的移走和放回；通过设置支撑片和卡箍，可有效卡合灌装接头的外壁，结构简单；通过设置第一支耳和连接柱，可方便连接环与定位部、传动杆的转动连接。
[0023]进一步，所述卡箍的中部呈弧形。
[0024]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将卡箍设置成弧形，可有灌装接头的外壁结构有效卡合。
[0025]进一步，所述定位部包括一体固定相连的:
[0026]定位板，所述定位板上开设有固定孔；
[0027]第二支耳，所述第二支耳垂直固定设置在所述定位板一端相对的两侧面上，所述第二支耳上均开设有第二连接孔，所述第一支耳与所述第二支耳通过第一销钉插入所述第一连接孔和第二连接孔内实现转动相连；
[0028]定位套筒，所述定位套筒设置在所述定位板的中部并与所述定位板垂直固定连接；所述定位套筒套接在所述连接环的环形结构内；所述灌装接头的一端插接在所述定位套筒内。
[0029]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在定位部上设置定位套筒，可为灌装接头提供定位和支撑的作用，为卡箍下压灌装接头的外壁提供支撑点。
[0030]进一步，所述连接柱上开设有长孔；所述传动杆的连接段的端部开设有U型口，所述U型口的两个侧壁上开设有定位孔，所述连接柱设置在所述U型口内，通过销钉插入所述定位孔和长孔将所述连接柱与所述传动杆转动相连；所述第二销钉可沿所述长孔移动。
[0031]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在连接柱上开设长孔，且将销钉插入长孔和传动杆上的定位孔，实现连接柱与传动杆的转动连接，亦可为连接环转动时提供一定的串动空间，避免传动杆受径向力过大而对连接环造成损伤。
[0032]进一步，所述连接环的横截面呈方形结构，两个所述支撑片分别固定设置在所述连接环的两个平行臂上；所述第一支耳和连接柱分别固定设置在所述连接环的另外两个平行臂上。
[0033]进一步，所述卡接释放装置还包括底座，所述底座上开设有第一通孔和第二通孔，所述定位套筒套接在第一通孔内，所述定位板与所述底座固定相连；所述第二通孔内设置有导套，所述传动杆套接在导套内，并可沿导套滑动，所述传动杆的两端分别从所述导套的两端伸出。
[0034]采用上述进一步方案的有益效果是:通过设置底座，可为整个充装释放装置提供有效支撑。
[0035]进一步，所述传动杆的伸缩段的端部设有环形外沿，伸缩段的外壁上还套接有复位簧，所述复位簧的一端与所述底座固定相连，所述复位簧的另一端与所述环形外沿上端固定相连；当所述卡箍与所述灌装接头的外壁相互适配卡合后，所述复位簧处于伸展状态。
[0036]采用上述进一步方案的有益效果是:通过在传动杆的伸缩段外壁上套接复位簧，当卡接释放装置完成一个动作循环后，使其自动回复原位。
[0037]进一步，所述灌装接头包括一体相连且内部相互连通的进料部、充料部和卡位部；所述进料部插接在所述定位套筒内，所述进料部与所述定位套筒相适配；所述卡位部设置在所述灌装接头的中部，所述卡位部包括筒状结构，其外周侧设有一环形凸沿；所述充料部呈倒置的圆台形，包括大头端和小头端，所述大头端与待灌装料袋相连，所述小头端与所述环形凸沿上端相连。
[0038]采用上述进一步方案的有益效果是:通过将卡位部设置成一圈环形凸起，可方便对灌装接头的卡接固定；通过将充料部设置成锥形，可方便灌装接头与待灌装料袋的套接。
【附图说明】
[0039]图1为本实施例自动充装释放装置的主视结构示意图；
[0040]图2为本实施例注入枪插入灌装接头内进行灌装的透视结构示意图；
[0041]图3为本实施例卡接释放装置打开状态的主视结构示意图；
[0042]图4为本实施例卡接固定部的立体结构示意图；
[0043]图5为本实施例定位部的立体结构示意图；
[0044]图6为本实施例定位部的截面结构示意图；
[0045]图7为本实施例灌装接头的主视结构示意图。
[0046]附图中，各标号所代表的部件列表如下:
[0047]1、灌装接头；11、进料部；12、充料部；121、大头端；1