真空绝热深冷储存设备分子筛填充结构的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及立式双层真空深冷绝热压力容器加工技术领域，具体涉及一种真空绝热深冷储存设备分子筛填充结构。
【背景技术】
[0002]立式双层真空深冷绝热压力容器，例如立式LNG储罐，盛装介质为LNG (液化天然气)，下封头内设分子筛吸附剂，现立式LNG储罐的分子筛填充结构如图1所示:分子筛2由内筒体下封头1的侧部填充口 3加入，内筒体下封头底部设置大孔板6，大孔板6上开满孔与外界空气相通，填充完毕后将侧部填充口封死，但是在外筒体套合及焊接过程中，分子筛一直与空气接触，这样在填充过程会造成分子筛失效，抽真空时间变长，且造成夹层的真空度不能持续保持，产品的保温性能降低，使内罐温度上升，内部介质频繁排放，造成浪费。
【发明内容】
[0003]本发明提供了一种真空绝热深冷储存设备分子筛填充结构，以解决现有技术存在的分子筛与空气接触失效导致抽真空时间长和影响设备保温性能的问题。
[0004]本发明解决其技术问题所采用的技术方案是:
一种真空绝热深冷储存设备分子筛填充结构，内筒体下封头底部为密封结构，只有侧部填充口与外界相通，侧部填充口内部通过螺栓固定一个小孔板和丝网，侧部填充口的口部通过捆扎铝箔与外界空气隔绝。
[0005]本发明的工作原理是:活化好的分子筛通过内筒体下封头的侧部填充口填充进去，在通过螺栓将小孔板和丝网固定在侧部填充口内部，然后马上用热氮气置换分子筛，及时将侧部填充口的口部用铝箔封死，这样在内外罐套合及焊接过程中分子筛与空气一直是隔离的，直至夹层抽真空之后铝箔受到吸力破裂，分子筛才与夹层介质接触，更好的保证了分子筛的活性。
[0006]本发明的内筒体下封头只有侧部填充口与外界相通，创造性地使用铝箔封堵填充口，可有效避免真空绝热深冷储存设备在后续焊接过程中分子筛与空气的接触，同时利用夹层抽真空过程的负压吸力使铝箔破裂，具有结构简单、设计巧妙和操作方便的优点，大大提高了真空绝热深冷储存设备的加工效率。
【附图说明】
[0007]下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。
[0008]图1是现有技术分子筛填充的结构示意图；
图2是本发明分子筛填充的结构示意图。
[0009]图中1内筒体下封头、2分子筛、3侧部填充口、4小孔板、5铝箔、6大孔板、7螺栓。
【具体实施方式】
[0010]如图2所示，一种真空绝热深冷储存设备分子筛填充结构，内筒体下封头1底部为密封结构，只有侧部填充口 3与外界相通，侧部填充口 3内部通过螺栓7固定一个小孔板4和丝网，侧部填充口 3的口部通过捆扎铝箔5与外界空气隔绝。
[0011]本发明的工作原理是:活化好的分子筛2通过内筒体下封头1的侧部填充口 3填充进去，在通过螺栓7将小孔板4和丝网固定在侧部填充口内部，然后马上用热氮气置换分子筛，及时将侧部填充口的口部用铝箔5封死，这样在内外罐套合及焊接过程中分子筛与空气一直是隔离的，直至夹层抽真空之后铝箔受到吸力破裂，分子筛才与夹层介质接触，更好的保证了分子筛的活性。
【主权项】
1.一种真空绝热深冷储存设备分子筛填充结构，其特征是内筒体下封头底部为密封结构，只有侧部填充口与外界相通，侧部填充口内部通过螺栓固定一个小孔板和丝网，侧部填充口的口部通过捆扎铝箔与外界空气隔绝。
【专利摘要】真空绝热深冷储存设备分子筛填充结构，内筒体下封头底部为密封结构，只有侧部填充口与外界相通，侧部填充口内部通过螺栓固定一个小孔板和丝网，侧部填充口的口部通过捆扎铝箔与外界空气隔绝。本发明的内筒体下封头只有侧部填充口与外界相通，创造性地使用铝箔封堵填充口，可有效避免真空绝热深冷储存设备在后续焊接过程中分子筛与空气的接触，同时利用夹层抽真空过程的负压吸力使铝箔破裂，具有结构简单、设计巧妙和操作方便的优点，大大提高了真空绝热深冷储存设备的加工效率。
【IPC分类】F17C13/00
【公开号】CN105387344
【申请号】CN201510929279
【发明人】王宏静
【申请人】汇达重工股份有限公司
【公开日】2016年3月9日
【申请日】2015年12月15日