双类型深冷绝热下的大管径管线的施工工艺的制作方法
【技术领域】
[0001]本发明涉及大管径管线的施工工艺，尤其涉及一种双类型深冷绝热下的大管径管线的施工工艺。属于液化天然气模块化建造领域。
【背景技术】
[0002]目前，在模块化液化天然气建造过程中，大管径管线的深冷绝热一般分为室外绝热与室内绝热两种类型。由于大管径管线要求长达六十米以上，而卷管工艺很难达到如此长度要求，同时，采用室外绝热与室内绝热两种绝热方法，使得待安装的管线的外部结构变的更加复杂。因此，一般是先将大管径管线分成六到七段，然后，再将大管径管线分别吊装后，再一段段进行现场焊接，施工难度较大，耗时较长。
【发明内容】
[0003]本发明的主要目的在于克服现有技术存在的上述缺点，而提供一种双类型深冷绝热下的大管径管线的施工工艺，其不仅能够使大管径管线能够分组进行焊接，解决了对于大管径管线需一段段进行现场的问题，而且，节省了现场焊接大量的时间及施工成本，有效准确地指导了施工。
[0004]本发明的目的是由以下技术方案实现的:
[0005]—种双类型深冷绝热下的大管径管线的施工工艺，其特征在于:采用以下施工步骤:
[0006]第一步:在车间内，对需要进行室外绝热施工的两根待安装管线(1，2)进行预制焊口 11的焊接，以形成第一组管线8 ;
[0007]第二步:在车间内对需要进行室外绝热施工的一段待安装管线4及已经完成室内绝热施工的两段已完成安装管线3，5按顺序进行预制焊口 13，14)的焊接，以形成第二组管线9 ；
[0008]第三步:在车间内对已经完成室内绝热施工的两段已完成安装管线6，7进行预制焊口 16的焊接，以形成第三组管线10 ;
[0009]第四步:按照设定要求，将焊接管座26、数个深冷支架(17，18，19，20，21，22)及数个冲径管(27，28)的焊接部分安装到第一、第二、第三组管线(8，9，10)上；
[0010]第五步:在第一组管线8内布放牵引绳索，将冲氩隔板安置在第二组管线9的管口处，并将第一组管线8、第二组管线9吊装就位；
[0011]第六步:确保第一组管线8内的牵引绳索与第二组管线9管口处的冲氩隔板相连，牵引第一组管线8内的牵引绳索使冲氩隔板就位，然后，进行现场冲氩焊口 12的冲氩焊接;
[0012]第七步:将冲氩隔板安置在第二组管线9的管口处，并在第三组管线10内布放牵引绳索，然后，吊装就位第三组管线10，并确保第三组管线10内的牵引绳索与冲氩隔板相连;
[0013]第八步:牵引第三组管线10内的牵引绳索使冲氩隔板就位，然后，进行现场冲氩焊口 15的冲氩焊接；
[0014]第九步:完成所有现场冲氩焊口(12，15)的无损检验，并移除冲氩隔板及牵引绳索；
[0015]第十步:完成冲径管(27，28)的非焊接部分的安装；
[0016]第十一步:对焊接到一起的第一组管线8、第二组管线9、第三组管线10进行压力测试；
[0017]第十二步:完成室外绝热施工。
[0018]所述第一步、第二步、第三步中，第一组管线8、第二组管线9和第三组管线10是在车间内，由多段不同保温类型的大管径管线分别预制而成；预制焊口(11，13，14，16)焊接后，需进行打砂、喷涂处理。
[0019]所述第四步中的焊接管座26、深冷支架(17，18，19，20，21，22)及冲径管(27，28)
的焊接部分是在吊装前安装在三组管线10上。
[0020]所述第五步中，牵引绳提前布放在管线内，然后再进行吊装作业。
[0021]所述第六步、第七步、第八步中，通过牵引绳牵引冲氩隔板就位，然后，再完成冲氩焊接。
[0022]所述第九步中，在完成无损检验后，再移除冲氩隔板。
[0023]所述第十步中，冲径管(27，28)非焊接部分的安装是在焊接完成后进行。
[0024]本发明的有益效果:本发明由于采用上述技术方案，其不仅能够使大管径管线能够分组进行焊接，解决了对于大管径管线需一段段进行现场的问题，而且，节省了现场焊接大量的时间及施工成本，有效准确地指导了施工。
【附图说明】
[0025]图1为本发明管线分段结构示意图。
[0026]图2为本发明整体安装示意图。
[0027]图中主要标号说明:
[0028]1.待安装管线、2.待安装管线、3.已完成安装管线、4.待安装管线、5.待安装管线、6已完成安装管线、7.已完成安装管线、8.第一组管线、9.第二组管线、10.第三组管线、11.预制焊口、12.现场冲氩焊口、13.室内预制焊口、14.室内预制焊口、15.现场冲氩焊口、16.室内预制焊口、17.深冷支架、18.深冷支架、19.深冷支架、20.深冷支架、21.深冷支架、22.深冷支架、23.室内绝热层、24室内绝热层、25.室内绝热层、26.焊接管座、27.冲径管、28.冲径管。
【具体实施方式】
[0029]如图1，图2所示，本发明采用以下施工步骤:
[0030]第一步:在车间内，对需要进行室外绝热施工的两根待安装管线(1，2)进行预制焊口 11的焊接，焊接后进行打砂、喷涂，以形成第一组管线8 ;
[0031]第二步:在车间内对需要进行室外绝热施工的一段待安装管线4及已经完成室内绝热施工的两段已完成安装管线(3，5)按顺序进行预制焊口(13，14)的焊接，以形成第二组管线9 ;
[0032]第三步:在车间内对已经完成室内绝热施工的两段已完成安装管线(6，7)进行预制焊口 16的焊接，以形成第三组管线10 ;
[0033]第四步:按照预先设定的图纸要求，将焊接管座26、数个深冷支架(17，18，19，20，21，22)及数个冲径管(27，28)的焊接部分安装到第一步、第二步、第三步所形成的三组管线(8，9，10)上；
[0034]第五步:在第一组管线8内布放牵引绳索，将冲氩隔板安置在第二组管线9的管口处，并将第一组管线8、第二组管线9吊装就位；
[0035]第六步:确保第一组管线8内的牵引绳索与第二组管线9管口处的冲氩隔板相连，牵引第一组管线8内的牵引绳索使冲氩隔板就位，然后，进行现场冲氩焊口 12的冲