一种滤布生产用整烫定型装置的制作方法

本实用新型涉及滤布生产技术领域，具体为一种滤布生产用整烫定型装置。

背景技术：

滤布是由天然纤维或合成纤维织成的过滤介质。包括金属网或滤网。主要应用于空气过滤和清除粉尘，集尘粉末，以净化空气，保护环境，在冶炼厂、化工厂、制糖、染料、医药、食品等工业。

工业滤布是由天然纤维和合成纤维织造而成的过滤介质，主要用于固液分离与工业除尘，在滤布生产完成之后由于其表面存在较大的缝隙，其强度较低，在进行使用时，容易造成较大的损耗，而且现有的整烫定型装置大多定型效果不好，而且因为收卷速度以及收卷宽度的变化容易造成在整烫过程中的积攒，造成整烫效果不良，为此我们提出一种滤布生产用整烫定型装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种滤布生产用整烫定型装置，以解决背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种滤布生产用整烫定型装置，包括工作台，所述工作台的顶部固定安装有对称分布的立杆，所述立杆相对侧的顶部通过顶板固定连接，所述顶板的底部固定安装有对称分布的限位杆，所述限位杆的外表面套接有与其相适配的滑块，所述滑块的一端通过上定型板固定连接，所述顶板底部的中轴处固定安装有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的输出端固定安装于上定型板的顶部，所述上定型板的内部设置有电加热棒，所述工作台的顶部固定安装有下定型板，所述工作台的顶部贯穿开设有对称分布的工作腔，所述工作腔的内部设置有缓冲装置，所述工作台的顶部且位于立杆的左右两侧分别固定安装有出料装置和收料装置，所述缓冲装置包括弹簧、限位杆、第一固定销轴和过线轮，所述弹簧的底部固定安装于工作腔内壁的底部，所述弹簧的顶部固定安装有限位杆，所述限位杆的外壁可沿着工作腔的内壁滑动，所述限位杆的一侧通过第一固定销轴固定安装有过线轮，所述出料装置包括第一支撑杆、第二固定销轴和出线轮，所述第一支撑杆固定安装于工作台的顶部，所述第一支撑杆的一侧通过第二固定销轴固定安装有出线轮，所述收料装置包括第二支撑杆、伺服电机、主动齿轮、第三固定销轴、收线轮、从动齿轮和同步带，所述第二支撑杆固定安装于工作台的顶部，所述工作台的顶部且位于第二支撑杆的右侧固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定安装有主动齿轮，所述第二支撑杆的一侧通过第三固定销轴固定安装有收线轮，所述第三固定销轴的一端固定安装有从动齿轮，所述主动齿轮和从动齿轮的外表面通过同步带固定连接。

进一步的，所述上定型板的底部设置为弧形面，所述下定型板的顶部设置为与上定型板相贴合的弧形面。

进一步的，所述第一固定销轴、出线轮和收线轮的制造材料均为不锈钢材料。

进一步的，所述工作台的底部固定安装有对称分布的支撑腿。

进一步的，所述电加热棒设置为十五组，且均匀分布在上定型板底部的弧形面内部。

与现有技术相比，本实用新型具有以下有益效果：本实用新型通过设置弧形设置的上定型板和下定型板可以对滤布进行有效的定型，而设置的缓冲装置可以使滤布始终贴合在弧形面上，不会因为收卷速度以及收卷宽度的变化而造成整烫过程中的积攒现象的出现，并且本实用新型结构合理，使用方便。

附图说明

图1为本实用新型正视图结构示意图；

图2为本实用新型缓冲装置结构示意图；

图3为本实用新型收料装置结构示意图。

图中：1工作台、2立杆、3顶板、4限位杆、5滑块、6上定型板、7液压伸缩杆、8加热棒、9下定型板、10工作腔、11缓冲装置、12弹簧、13限位杆、14第一固定销轴、15过线轮、16第一支撑杆、17第二固定销轴、18出线轮、19第二支撑杆、20伺服电机、21主动齿轮、22第三固定销轴、23收线轮、24从动齿轮、25同步带、26收料装置、27出料装置、28支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种滤布生产用整烫定型装置，包括工作台1，所述工作台1的顶部固定安装有对称分布的立杆2，所述立杆2相对侧的顶部通过顶板3固定连接，所述顶板3的底部固定安装有对称分布的限位杆4，所述限位杆4的外表面套接有与其相适配的滑块5，所述滑块5的一端通过上定型板6固定连接，所述顶板3底部的中轴处固定安装有液压伸缩杆7，所述液压伸缩杆7的输出端固定安装于上定型板6的顶部，所述上定型板6的内部设置有电加热棒8，所述工作台1的顶部固定安装有下定型板9，所述工作台1的顶部贯穿开设有对称分布的工作腔10，所述工作腔10的内部设置有缓冲装置11，所述工作台1的顶部且位于立杆2的左右两侧分别固定安装有出料装置27和收料装置26，所述缓冲装置11包括弹簧12、限位杆13、第一固定销轴14和过线轮15，所述弹簧12的底部固定安装于工作腔10内壁的底部，所述弹簧12的顶部固定安装有限位杆13，所述限位杆13的外壁可沿着工作腔10的内壁滑动，所述限位杆13的一侧通过第一固定销轴14固定安装有过线轮15，所述出料装置27包括第一支撑杆16、第二固定销轴17和出线轮18，所述第一支撑杆16固定安装于工作台1的顶部，所述第一支撑杆16的一侧通过第二固定销轴17固定安装有出线轮18，所述收料装置26包括第二支撑杆19、伺服电机20、主动齿轮21、第三固定销轴22、收线轮23、从动齿轮24和同步带25，所述第二支撑杆19固定安装于工作台1的顶部，所述工作台1的顶部且位于第二支撑杆19的右侧固定安装有伺服电机20，所述伺服电机20的输出端固定安装有主动齿轮21，所述第二支撑杆19的一侧通过第三固定销轴22固定安装有收线轮23，所述第三固定销轴22的一端固定安装有从动齿轮24，所述主动齿轮21和从动齿轮24的外表面通过同步带25固定连接。

进一步的，所述上定型板6的底部设置为弧形面，所述下定型板9的顶部设置为与上定型板6相贴合的弧形面。

进一步的，所述第一固定销轴14、出线轮18和收线轮23的制造材料均为不锈钢材料。

进一步的，所述工作台1的底部固定安装有对称分布的支撑腿28。

进一步的，所述电加热棒8设置为十五组，且均匀分布在上定型板6底部的弧形面内部。

使用时，首先，启动液压伸缩杆7运作，将上定型板6和下定型板9之间相互脱离，随后对加热棒8进行通电加热，当温度上升到一定程度时，将待整烫定型的滤布由出线轮18的顶部穿过，随后穿过过线轮15和下定型板9的顶部并将其固定在收线轮23的顶部，随后启动液压伸缩杆7运作，使上定型板6和其一侧的滑块5沿着限位杆4的表面向下定型板9的表面移动，当移动至一定位置时停止液压伸缩杆7的运作，此时上定型板6的底部与下定型板9的顶部预留一定的缝隙以方便滤布的通过，随后启动伺服电机20运动，伺服电机20的转动会带动主动齿轮21转动，从而通过同步带25带动第三固定销轴22表面设置的从动齿轮24转动，从而使滤布沿着收线轮23的外表面进行收集，而在整烫过程中如果滤布之间过紧，便会挤压第一固定销轴14和限位杆13使其沿着工作腔10的内部下降，不会使滤布因为拉力而产生损坏，而当滤布整烫过程中比较松的时候，弹簧12会推动限位杆13沿着工作腔10的内部向上移动，不会使滤布产生积攒的褶皱。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。