微波消解仪的制作方法

本实用新型涉及消解仪领域，尤其涉及一种微波消解仪。

背景技术：

微波消解仪是利用微波的穿透性和激活反应能力来加热密闭容器内的试剂和样品，其可使制样容器内压力增加，反应温度提高，从而大大提高了反应速率，缩短样品制备的时间。

目前，大多数微波消解仪在使用时，消解罐是直接放置在微波消解仪的转盘上的，因此稳定性较差，转盘转动时消解罐可能会发生移动。

技术实现要素：

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种消解罐能稳固放置于其中的微波消解仪。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：微波消解仪，包括箱体、设置于箱体内的转盘以及用于驱动转盘旋转的电机，其还包括能通过定位结构稳固安放在所述转盘上的消解罐固定架；

所述的消解罐固定架包括底板、顶板、中心柱以及多个伸缩杆；所述的底板上环向等间距开设有多个第一圆孔；所述的顶板间隔布置于底板的正上方，顶板上与第一圆孔一一对应开设有多个第二圆孔；所述中心柱垂直固定于底板与顶板之间的中央，中心柱能沿轴向方向伸缩，且在伸缩幅度范围内的任意长度下均能保持长度恒定；各所述的伸缩杆等间距环绕中心柱垂直固定于底板与顶板之间靠近边缘的位置，伸缩杆的伸缩幅度与中心柱的伸缩幅度一致。

进一步的，所述的定位结构包括多个定位柱和多个定位槽；各定位柱等间距环绕转盘固定于转盘上表面靠近边缘的位置；定位槽的数量与定位柱的数量一致，各定位槽等间距环绕底板设置于底板下表面靠近边缘的位置；

其中，各定位柱能与相应的定位槽一一对应，且当定位柱均嵌入相应的定位槽内后，底板相对于转盘不会晃动。

进一步的，所述的中心柱包括下柱体、上柱体以及锁紧套；下柱体为中空结构，垂直固定于底板上表面的中央；上柱体也为中空结构，垂直固定于顶板下表面的中央，且上柱体的外径略小于下柱体的内径；锁紧套用于衔接下柱体和上柱体，以保证两者相对固定。

进一步的，所述的锁紧套包括下端头和上端头；下端头的下部与下柱体的顶部保持固定，下端头的上部被分割成多个相互间隔的瓣体，各瓣体围成的圆的内径略大于上柱体的外径，且在各瓣体的外壁形成有外螺纹；上端头可活动式套接于上柱体之外，上端头的内壁设置有与所述外螺纹相匹配的内螺纹，且该内螺纹以上的上端头的内壁逐渐向内收缩。

进一步的，所述的下柱体、上柱体以及锁紧套均由塑料材质制成。

进一步的，所述的电机通过主轴驱动转盘旋转，电机位于隔层板下方的空间内，主轴穿过隔层板与隔层板上方空间内的所述转盘的盘心固定连接。

上述技术方案的有益效果是：(1)放置消解罐时，将消解罐放于消解罐固定架上相对应的第二圆孔和第一圆孔中，消解罐的上部受到第二圆孔限位，底部受到第一圆孔限位，从而当转盘转动时，会通过消解罐固定架带动消解罐平稳的转动，避免其发生移动；(2)由于中心柱是可以伸缩的，且伸长或缩短后长度能保持恒定，因此可以根据消解罐的高度来调节顶板的位置，使第二圆孔尽量对消解罐较高的位置进行限位；(3)由于消解对象的不同，所使用的消解罐的尺寸也可能会有所不同，而消解罐固定架是通过定位槽与定位柱的配合安放在转盘上的，因此两者是可以分离的，所以使用时可以根据消解罐的尺寸选用合适的消解罐固定架，然后安放于转盘上。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图3是图1中的中心柱被拆分开后的示意图；

图4是一种结构形式的消解罐固定架的示意图；

图5是另一种结构形式的消解罐固定架的示意图；

附图说明：1-箱体，2-转盘，3-电机，4-消解罐固定架，5-主轴，6-隔层板，21-定位柱，41-底板，42-顶板，43-中心柱，44-伸缩杆，411-第一圆孔，412-定位槽，421-第二圆孔，431-下柱体，432-上柱体，433-锁紧套，4331-下端头，4332-上端头，4331a-瓣体，4331b-外螺纹，4332a-内螺纹。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步详细介绍，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图3所示，本实用新型提供了一种微波消解仪，其包括箱体1、设置于箱体1内的转盘2、用于驱动转盘2旋转的电机3以及能通过定位结构稳固安放在所述转盘2上的消解罐固定架4。

所述的消解罐固定架4包括底板41、顶板42、中心柱43以及多个伸缩杆44；所述的底板41上环向等间距开设有多个第一圆孔411；所述的顶板42间隔布置于底板41的正上方，顶板42上与第一圆孔411一一对应开设有多个第二圆孔421；所述中心柱43垂直固定于底板41与顶板42之间的中央，中心柱43能沿轴向方向伸缩，且在伸缩幅度范围内的任意长度下均能保持长度恒定；各所述的伸缩杆44等间距环绕中心柱43垂直固定于底板41与顶板42之间靠近边缘的位置，伸缩杆44的伸缩幅度与中心柱43的伸缩幅度一致，且伸缩杆44不具备锁定在某一长度下的功能，即受到轴向方向的作用力时，伸缩杆44便会在该力的作用下伸长或缩短。

优选地，所述的定位结构包括多个定位柱21和多个定位槽412；各定位柱21等间距环绕转盘2固定于转盘2上表面靠近边缘的位置；定位槽412的数量与定位柱21的数量一致，各定位槽412等间距环绕底板41设置于底板41下表面靠近边缘的位置；其中，各定位柱21能与相应的定位槽412一一对应，且当定位柱21均嵌入相应的定位槽412内后，底板41相对于转盘2不会晃动。

优选地，所述的中心柱43包括下柱体431、上柱体432以及锁紧套433；下柱体431为中空结构，垂直固定于底板41上表面的中央；上柱体432也为中空结构，垂直固定于顶板42下表面的中央，且上柱体432的外径略小于下柱体431的内径；锁紧套433用于衔接下柱体431和上柱体432，以保证两者相对固定。

进一步的，所述的锁紧套433包括下端头4331和上端头4332；下端头4331的下部与下柱体431的顶部保持固定，下端头4331的上部被分割成多个相互间隔的瓣体4331a，各瓣体4331a围成的圆的内径略大于上柱体432的外径，且在各瓣体4331a的外壁形成有外螺纹4331b；上端头4332可活动式套接于上柱体432之外，上端头4332的内壁设置有与所述外螺纹4331b相匹配的内螺纹4332a，且该内螺纹4332a以上的上端头4332的内壁逐渐向内收缩。由此，当上柱体432插入下柱体431内之后，将上端头4332通过螺纹与下端头4331拧紧时，上端头4331逐渐向内收缩的内壁会挤压各个瓣体4331a，使瓣体4331a向内收拢从而将上柱体432的外壁夹紧，进而实现锁定下柱体431与上柱体432的目的；可见该结构可以在上柱体432伸出或缩回至任意位置时，起到将上柱体432与下柱体431锁固的目的，保证两者相对固定。

优选地，所述的下柱体431、上柱体342以及锁紧套433均由塑料材质制成。

另外，所述的电机3通过主轴5驱动转盘2旋转，电机3位于隔层板6下方的空间内，主轴5穿过隔层板6与隔层板6上方空间内的所述转盘2的盘心固定连接。

放置消解罐时，将消解罐放于消解罐固定架4上相对应的第二圆孔421和第一圆孔411中，消解罐的上部受到第二圆孔421限位，底部受到第一圆孔411限位，从而当转盘2转动时，会通过消解罐固定架4带动消解罐平稳的转动，避免其发生移动。另外，由于中心柱43是可以伸缩的，且伸长或缩短后长度能保持恒定，因此可以根据消解罐的高度来调节顶板42的位置，使第二圆孔421尽量对消解罐较高的位置进行限位。再者，由于消解对象的不同，所使用的消解罐的尺寸也可能会有所不同，而消解罐固定架4是通过定位槽412与定位柱21的配合安放在转盘2上的，因此两者是可以分离的，所以使用时可以根据消解罐的尺寸选用合适的消解罐固定架4，然后安放于转盘2上，如图4和图5分别列举了两种结构形式的消解罐固定架，其中一种可以放置12个较小的消解罐，另一种可以放置4个较大的消解罐。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。