一种片梭机双层网编织分布防粘合结构的制作方法

本实用新型涉及片梭机技术领域，具体为一种片梭机双层网编织分布防粘合结构。

背景技术：

目前，片梭机主要用于遮阳网、防虫网等的编织，现片梭机可一次成型双层网，提高了编织效率，而这种加工过程最终形成的双层网在一侧是连接在一起的，使用中需要将这一侧分开，于是就在片梭机上加装烫丝，熔断连接段(网布收卷辊的牵引使得网布在接触到烫丝的瞬间被熔断)，使得双层网在该侧分开；然而这样的操作即使连接段熔断也会因为烫丝产生的高温导致网布融化，再冷却凝固，冷却凝固的过程会导致熔断处上下层部分粘合，使用前还需进一步处理分开，操作麻烦，费时费力.

经检索中国专利号cn201720292716.2公开片梭机双层网编织分布防粘合装置，包括烫丝和网布收卷辊，还包括分布杆，其固定于片梭机上，位于所述烫丝后方、网布收卷辊前方；所述分布杆向网布方向延伸，穿插于上下层网布间，用于分开上下层网布。虽然该实用新型有效避免上下层网布在边缘处粘合，方便后期的使用。

但是该技术方案存在两个弊端：1、由于该分布杆固定不动的，仅仅依靠张力将分开上下层网布，肯定是不可控的，由于每次熔断时上下层部还在粘接的强度都不同；2、并且对于每次熔断过程到冷却都需要等待十几秒，导致工作效率下降。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种片梭机双层网编织分布防粘合结构，解决了背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种片梭机双层网编织分布防粘合结构，包括机台，所述机台顶部中间位置垂直固定连接有倒l型杆，机台顶部左侧垂直固定连接有收卷辊架，收卷辊架上部竖向固定连接有收卷辊；

所述倒l型杆上部左侧水平向右固定安装有电动推杆，电动推杆的伸缩端面与回型框板左侧固定连接，回型框板内腔底部固定连接有鼓风机，回型框板顶部中间位置与输风管下端固定连通，输风管尾端与分管后端固定连通，且输风管首端与鼓风机的出风管固定连通；

位于分管右方的网布之间设置有熔断丝，所述分管右侧壁水平延其长度方向开设有多个等距分布的吹风孔。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分管竖向分布在双层设置的网布之间。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述吹风孔与熔断丝水平对齐设置。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述回型框板底部中间位置固定连接有与倒l型杆水平端部活动贯穿的回型筒。

作为本实用新型的一种优选实施方式，所述分管为不锈钢管。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1.本实用新型通过设置电动推杆可以在需要对网布进行分布时，通过电动推杆带动分管向断面方向移动，从对避免网布熔断面出现粘合的情况，实用性和主控性更强。

2.本实用新型由于在回型框板内腔底部固定连接有鼓风机，分管右侧壁水平延其长度方向开设有多个等距分布的吹风孔，吹风孔吹出的风对熔断丝和切断的网布断面进行快速冷却，无需自然冷却，提高工作效率。

附图说明

通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：

图1为本实用新型片梭机双层网编织分布防粘合结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型片梭机双层网编织分布防粘合结构的吹风孔在分管上分布结构示意图；

图3为本实用新型片梭机双层网编织分布防粘合结构的回型筒与倒l型杆连接侧视结构示意图。

图中：机台1、倒l型杆2、收卷辊架3、收卷辊4、分管5、网布6、熔断丝7、输风管8、回型框板9、鼓风机10、回型筒11、电动推杆12、吹风孔13。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种片梭机双层网编织分布防粘合结构，包括机台1，机台1顶部中间位置垂直固定连接有倒l型杆2，机台1顶部左侧垂直固定连接有收卷辊架3，收卷辊架3上部竖向固定连接有收卷辊4；

倒l型杆2上部左侧水平向右固定安装有电动推杆12，电动推杆12的伸缩端面与回型框板9左侧固定连接，设置电动推杆12可以在需要对网布6进行分布时，通过电动推杆12带动分管5向断面方向移动，从对避免网布熔断面出现粘合的情况，实用性和主控性更强，回型框板9内腔底部固定连接有鼓风机10，回型框板9顶部中间位置与输风管8下端固定连通，输风管8尾端与分管5后端固定连通，且输风管8首端与鼓风机10的出风管固定连通；

位于分管5右方的网布6之间设置有熔断丝7，分管5右侧壁水平延其长度方向开设有多个等距分布的吹风孔13，吹风孔13吹出的风对熔断丝7和切断的网布6断面进行快速冷却，无需自然冷却，提高工作效率。

本实施例中，分管5竖向分布在双层设置的网布6之间。

本实施例中，吹风孔13与熔断丝7水平对齐设置，保证吹风冷却的效果和效率。

本实施例中，回型框板9底部中间位置固定连接有与倒l型杆2水平端部活动贯穿的回型筒11，回型筒11与倒l型杆2滑动连接时，可以保证其回型框板9移动的稳定性，并且回型筒11与倒l型杆2均为抛光铝材。

本实施例中，分管5为不锈钢管，与网布6之间的磨损最小，并且使用寿命更久。

在一种片梭机双层网编织分布防粘合结构使用的时候，需要说明的是，本实用新型为一种片梭机双层网编织分布防粘合结构，包括机台1、倒l型杆2、收卷辊架3、收卷辊4、分管5、网布6、熔断丝7、输风管8、回型框板9、鼓风机10、回型筒11、电动推杆12、吹风孔13，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本技术人员均可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知。

使用时，电动推杆12可以在需要对网布6进行分布时，通过电动推杆12带动分管5向断面方向移动，从对避免网布熔断面出现粘合的情况，实用性和主控性更强，回型框板9内腔底部固定连接有鼓风机10，回型框板9顶部中间位置与输风管8下端固定连通，输风管8尾端与分管5后端固定连通，且输风管8首端与鼓风机10的出风管固定连通；位于分管5右方的网布6之间设置有熔断丝7，分管5右侧壁水平延其长度方向开设有多个等距分布的吹风孔13，吹风孔13吹出的风对熔断丝7和切断的网布6断面进行快速冷却，无需自然冷却，提高工作效率。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。