一种服装加工用直行式切布机的制作方法

文档序号:20865559发布日期:2020-05-22 21:55阅读:153来源:国知局
一种服装加工用直行式切布机的制作方法

本实用新型涉及布料切割附属装置的技术领域,特别是涉及一种服装加工用直行式切布机。



背景技术:

众所周知,服装加工用直行式切布机是一种用于服装加工过程中,对布料进行直线切割,使其更好进行后续操作的辅助装置,其在布料切割的领域中得到了广泛的使用;现有的服装加工用直行式切布机包括顶板、底板和两组侧板,两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,两组侧板的底端均安装在底板顶端,还包括滑杆、滑块和滚齿切片,滑杆左右两侧分别安装在两组侧板的内侧上方,滑块可滑动套装在滑杆外侧,滚齿切片安装在滑块底端;现有的服装加工用直行式切布机使用时,将布料叠放在底板顶端,并将滑块与外界横向驱动机构连接,滑块在滑杆上横向滑动,带动滚齿切片对布料进行切割即可;现有的服装加工用直行式切布机使用中发现,其布料叠放高度固定,不能方便根据布料叠放尺寸需要进行调节,从而导致其适应能力较差,使用局限性较高。



技术实现要素:

为解决上述技术问题,本实用新型提供一种其布料叠放高度可以方便根据布料叠放尺寸需要进行调节,从而提高其适应能力,降低使用局限性的服装加工用直行式切布机。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,包括顶板、底板和两组侧板,两组侧板的顶端分别安装在顶板底端左侧和右侧,两组侧板的底端均安装在底板顶端,还包括滑杆、滑块和滚齿切片,滑杆左右两侧分别安装在两组侧板的内侧上方,滑块可滑动套装在滑杆外侧,滚齿切片安装在滑块底端;还包括放置块、四组螺纹管和四组螺纹杆,底板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽,并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片,四组放置槽顶端均设置有挡片,四组螺纹管的底端分别穿过四组挡片并分别插入至四组滚珠轴承内部并与四组限位片连接,四组螺纹杆底端分别插入并螺装至四组螺纹管顶端内部,四组螺纹杆顶端均与放置块底端连接,还包括转动把、连接架、转动柱、第一齿轮和四组第二齿轮,四组第二齿轮分别套装固定在四组螺纹管外侧,四组第二齿轮均与第一齿轮啮合,第一齿轮套装固定在转动柱上方外侧,转动把可转动固定在连接架底端,转动柱底端与连接架顶端连接,底板纵向设置有通槽,并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组,转动柱顶端穿过滚珠组并伸出至底板上方,转动柱外侧固定套设有两组固定环,两组固定环分别与底板顶底两侧接触,第一齿轮底端左侧和右侧均设置有滚轮,且两组滚轮的底端均与底板顶端接触。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括滑板,放置块顶端前后向设置有滑道组,滑板底端设置有滑片组,滑片组可滑动固定在滑道组处,滑板前侧连接有拉手。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括保护套,保护套内设置有保护腔,保护套顶端连通设置有保护口,并在保护口处设置有固定通孔,固定通孔内设置有抽绳,滚齿切片插入至保护腔内部,并且保护套通过抽绳与滚齿切片相对固定。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括四组固定柱、四组压杆、四组丝杠和四组压块,四组固定柱分别安装在滑板顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组压杆底端分别安装在四组固定柱顶端,四组丝杠的底端分别螺装穿过四组压杆顶侧壁并分别螺穿出四组压杆下方与四组压块连接,四组丝杠的顶端均设置有限位块。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括四组锁紧板和四组锁紧弹簧,四组锁紧弹簧顶端分别与四组压块底端连接,四组锁紧弹簧底端分别与四组锁紧板连接。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括两组连接杆、手持板和刮板,两组连接杆的顶端分别安装在手持板底端左侧和右侧,滑板顶端左侧和右侧前后向均设置有滑轨,并在两组滑轨处均可滑动固定有滑柱,两组滑柱分别安装在两组连接杆的底端,刮板底端与滑板顶端接触。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括可伸缩管组和套簧组,可伸缩管组顶端与手持板底端连接,可伸缩管组底端与刮板顶端连接,套簧组顶端与手持板底端连接,套簧组底端与刮板顶端连接,套簧组套装在可伸缩管组外侧。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,底板底端左右两侧均连接有支板,两组支板底端均设置有防滑垫。

与现有技术相比本实用新型的有益效果为:可以通过旋转四组螺纹管8同步转动带动四组螺纹杆9进行纵向移动,使布料叠放高度可以方便根据布料叠放尺寸需要进行调节,从而提高其适应能力,降低使用局限性,限位片对螺纹管8进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与螺纹管8硬性连接,螺纹管8转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片10与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,四组第二齿轮15均与第一齿轮14啮合的设计使仅仅转动第一齿轮14即可带动四组第二齿轮15进行转动,从而方便带动螺纹管8转动,通过手动转动转动把11带动转动柱13上的第一齿轮14进行旋转,调节使用更加方便,转动把11可自转的设计使其转动更加省力,滚珠组辅助转动柱13转动更加可靠,两组滚轮16方便转动并提高支撑效果。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是保护套的结构示意图;

图3是图1的a部局部放大图;

图4是图1的b部局部放大图;

附图中标记:1、顶板;2、底板;3、侧板;4、滑杆;5、滑块;6、滚齿切片;7、放置块;8、螺纹管;9、螺纹杆;10、挡片;11、转动把;12、连接架;13、转动柱;14、第一齿轮;15、第二齿轮;16、滚轮;17、滑板;18、滑片组;19、拉手;20、保护套;21、固定通孔;22、抽绳;23、固定柱;24、压杆;25、丝杠;26、压块;27、限位块;28、锁紧板;29、连接杆;30、手持板;31、刮板;32、滑柱;33、套簧组;34、支板;35、防滑垫。

具体实施方式

下面结合附图和实施例,对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型,但不用来限制本实用新型的范围。

如图1至图4所示,本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,包括顶板1、底板2和两组侧板3,两组侧板3的顶端分别安装在顶板1底端左侧和右侧,两组侧板3的底端均安装在底板2顶端,还包括滑杆4、滑块5和滚齿切片6,滑杆4左右两侧分别安装在两组侧板3的内侧上方,滑块5可滑动套装在滑杆4外侧,滚齿切片6安装在滑块5底端;还包括放置块7、四组螺纹管8和四组螺纹杆9,底板2顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧均设置有放置槽,并在四组放置槽内均设置有滚珠轴承和限位片,四组放置槽顶端均设置有挡片10,四组螺纹管8的底端分别穿过四组挡片10并分别插入至四组滚珠轴承内部并与四组限位片连接,四组螺纹杆9底端分别插入并螺装至四组螺纹管8顶端内部,四组螺纹杆9顶端均与放置块7底端连接,还包括转动把11、连接架12、转动柱13、第一齿轮14和四组第二齿轮15,四组第二齿轮15分别套装固定在四组螺纹管8外侧,四组第二齿轮15均与第一齿轮14啮合,第一齿轮14套装固定在转动柱13上方外侧,转动把11可转动固定在连接架12底端,转动柱13底端与连接架12顶端连接,底板2纵向设置有通槽,并在通槽内侧壁可转动固定有滚珠组,转动柱13顶端穿过滚珠组并伸出至底板2上方,转动柱13外侧固定套设有两组固定环,两组固定环分别与底板2顶底两侧接触,第一齿轮14底端左侧和右侧均设置有滚轮16,且两组滚轮16的底端均与底板2顶端接触;其可以通过旋转四组螺纹管8同步转动带动四组螺纹杆9进行纵向移动,使布料叠放高度可以方便根据布料叠放尺寸需要进行调节,从而提高其适应能力,降低使用局限性,限位片对螺纹管8进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与螺纹管8硬性连接,螺纹管8转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片10与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,四组第二齿轮15均与第一齿轮14啮合的设计使仅仅转动第一齿轮14即可带动四组第二齿轮15进行转动,从而方便带动螺纹管8转动,通过手动转动转动把11带动转动柱13上的第一齿轮14进行旋转,调节使用更加方便,转动把11可自转的设计使其转动更加省力,滚珠组辅助转动柱13转动更加可靠,两组滚轮16方便转动并提高支撑效果。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括滑板17,放置块7顶端前后向设置有滑道组,滑板17底端设置有滑片组18,滑片组18可滑动固定在滑道组处,滑板17前侧连接有拉手19;其可以通过手动拉动拉手19,使其方便带动滑板17上的布料进行前后向移动,更加方便切割位置调节,滑片组18与滑道组之间设置有常见锁紧机构,从而方便滑片组18进一步进行固定。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括保护套20,保护套20内设置有保护腔,保护套20顶端连通设置有保护口,并在保护口处设置有固定通孔21,固定通孔21内设置有抽绳22,滚齿切片6插入至保护腔内部,并且保护套20通过抽绳22与滚齿切片6相对固定;其滚齿切片6闲置时,可以通过保护套20对滚齿切片6进行隔离,使其不易对工作人员造成误伤,从而提高其使用可靠性,当滚齿切片6需要使用时,可通过抽绳22方便其拆装,使用更加方便。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括四组固定柱23、四组压杆24、四组丝杠25和四组压块26,四组固定柱23分别安装在滑板17顶端左前侧、右前侧、左后侧和右后侧,四组压杆24底端分别安装在四组固定柱23顶端,四组丝杠25的底端分别螺装穿过四组压杆24顶侧壁并分别螺穿出四组压杆24下方与四组压块26连接,四组丝杠25的顶端均设置有限位块27;其可以通过手动旋转四组丝杠25带动四组压块26进行纵向移动,使其对布料四角进行压制固定,布料切割时可以方便进行固定,提高其实用性,四组限位块27对丝杠25进行限位,使其不易旋下脱落。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括四组锁紧板28和四组锁紧弹簧,四组锁紧弹簧顶端分别与四组压块26底端连接,四组锁紧弹簧底端分别与四组锁紧板28连接;其可以通过锁紧弹簧挤压锁紧板28加强布料固定效果。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括两组连接杆29、手持板30和刮板31,两组连接杆29的顶端分别安装在手持板30底端左侧和右侧,滑板17顶端左侧和右侧前后向均设置有滑轨,并在两组滑轨处均可滑动固定有滑柱32,两组滑柱32分别安装在两组连接杆29的底端,刮板31底端与滑板17顶端接触;其可以通过手持手持板30滑动刮板31对滑板17上的切割废屑进行刮蹭扫除,提高其使用清洁性。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,还包括可伸缩管组和套簧组33,可伸缩管组顶端与手持板30底端连接,可伸缩管组底端与刮板31顶端连接,套簧组33顶端与手持板30底端连接,套簧组33底端与刮板31顶端连接,套簧组33套装在可伸缩管组外侧;其可以通过第二套簧组33挤压刮板31始终贴紧滑板17,提高清扫可靠性,并通过第二可伸缩管组辅助第二套簧组33不易扭曲变形。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,底板2底端左右两侧均连接有支板34,两组支板34底端均设置有防滑垫35;其可以通过防滑垫35增强支板34与地面之间的摩擦力,减少其整体的位移,可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,其在工作时,可以通过旋转四组螺纹管8同步转动带动四组螺纹杆9进行纵向移动,使布料叠放高度可以方便根据布料叠放尺寸需要进行调节,从而提高其适应能力,降低使用局限性,限位片对螺纹管8进行限位,防止其蹿出放置槽,且限位片与螺纹管8硬性连接,螺纹管8转动时,限位片随其一起转动,并且滚珠轴承卡装在挡片10与限位片之间,从而不会蹿出放置槽,四组第二齿轮15均与第一齿轮14啮合的设计使仅仅转动第一齿轮14即可带动四组第二齿轮15进行转动,从而方便带动螺纹管8转动,通过手动转动转动把11带动转动柱13上的第一齿轮14进行旋转,调节使用更加方便,转动把11可自转的设计使其转动更加省力,滚珠组辅助转动柱13转动更加可靠,两组滚轮16方便转动并提高支撑效果;可以通过手动拉动拉手19,使其方便带动滑板17上的布料进行前后向移动,更加方便切割位置调节,滑片组18与滑道组之间设置有常见锁紧机构,从而方便滑片组18进一步进行固定;滚齿切片6闲置时,可以通过保护套20对滚齿切片6进行隔离,使其不易对工作人员造成误伤,从而提高其使用可靠性,当滚齿切片6需要使用时,可通过抽绳22方便其拆装,使用更加方便;可以通过手动旋转四组丝杠25带动四组压块26进行纵向移动,使其对布料四角进行压制固定,布料切割时可以方便进行固定,提高其实用性,四组限位块27对丝杠25进行限位,使其不易旋下脱落;可以通过锁紧弹簧挤压锁紧板28加强布料固定效果;可以通过手持手持板30滑动刮板31对滑板17上的切割废屑进行刮蹭扫除,提高其使用清洁性;可以通过第二套簧组33挤压刮板31始终贴紧滑板17,提高清扫可靠性,并通过第二可伸缩管组辅助第二套簧组33不易扭曲变形;可以通过防滑垫35增强支板34与地面之间的摩擦力,减少其整体的位移,可以提高整体的稳定性。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,以上所述所有部件的安装方式、连接方式或设置方式均为焊接、铆接或其他常见机械方式,其中可滑动/转动固定即为滑动/转动状态下不脱落,密封连通即两连接件连通的同时进行密封,并且其所有部件的具体结构、型号和系数指标均为其自带技术,只要能够达成其有益效果的均可进行实施,上述所有用电模块及用电器均为市面常见电器件,买回使用时仅需按照一同购回的使用说明书相互电连接即可进行使用,且控制模块为其常见自带模块,故均在此不再赘述。

本实用新型的一种服装加工用直行式切布机,在未作相反说明的情况下,“上下左右、前后内外以及垂直水平”等包含在术语中的方位词仅代表该术语在常规使用状态下的方位,或为本领域技术人员理解的俗称,而不应视为对该术语的限制,与此同时,“第一”、“第二”和“第三”等数列名词不代表具体的数量及顺序,仅仅是用于名称的区分,而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,应当指出,对于本技术领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型技术原理的前提下,还可以做出若干改进和变型,这些改进和变型也应视为本实用新型的保护范围。

当前第1页1 2 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1