一种可加速风干的服装生产用服装架的制作方法

本实用新型涉及服装架技术领域，尤其涉及一种可加速风干的服装生产用服装架。

背景技术：

服装生产线泛指纺织业中的服装生产加工过程，包含设计、裁剪、缝纫、尺寸定型及包装等过程。

在生产流程中在对服装进行熨烫后，需要将服装的成品和半成品进行悬挂晾干，再进入下一个操作流程，由于为防止服装在熨烫时由于温度过高出现焦糊变形等情况，需进行水蒸气熨烫，当熨烫后，服装布料上仍残留有部分水分，导致无法立即进行下一步操作，从而影响生产效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种可加速风干的服装生产用服装架，通过电热丝加热的气体从空心设置的晾衣架内对服装的内外进行吹风，加速服装的风干速度。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种可加速风干的服装生产用服装架，包括服装架与晾衣服的晾衣架，所述服装架与晾衣架均为空心设置，所述服装架的侧壁固定连接有多个连杆，多个所述连杆的下端固定连接有多个挂钩，所述连杆以及挂钩均为空心设置并与服装架相连通，所述服装架的侧壁设有进气口，所述进气口连接有热风机构，所述晾衣架的上端设有与挂钩相配合的倒挂钩，所述倒挂钩入口套设在挂钩出口内并通过自动开闭机构连接，所述倒挂钩的下方两侧壁固定连接有与其连通的两个第一分支管，所述晾衣架的下端固定连接有与其连通的两个第二分支管，所述第一分支管的下端与第二分支管的圆周侧壁均以及底部设有多个出气孔。

优选地，所述热风机构包括安装在进气口并与其连通的输送管，所述输送管的末端安装有气泵，所述输送管位于气泵与进气口之间设有加热腔，所述加热腔的侧壁安装有多个电热丝。

优选地，所述自动开闭机构包括设置在挂钩出口内侧壁的盲板，所述盲板的中部设有孔洞，所述挂钩的圆周侧壁内设有环形滑道，所述环形滑道内设有滑动套筒，所述滑动套筒的下端与环形滑道的内底部之间通过弹簧弹性连接，所述套筒的下端左右侧壁设有延伸至挂钩内的两个支杆，两个所述支杆之间固定连接有与孔洞相配合的圆形挡板，所述滑动套筒的上端延伸至挂钩内并固定连接有卡扣套筒，所述卡扣套筒套设在倒挂钩的入口内。

优选地，所述电热丝加热的气体温度不超过45度。

优选地，所述卡扣套筒的外表面设有密封圈。

优选地，所述挂钩的出口处进行圆弧过渡。

本实用新型中，其有益效果为：

1.设置的热风机构，气泵对空气进行加压，然后通过电热丝对加压后的空气进行加热，从空心设置的服装架以及晾衣架内传输到晾衣架的出风口，对服装的内外进行热吹风，从而加快服装的风干速度。

2.设置的自动开闭机构，将晾衣架的倒挂钩挂入到挂钩的入口内时，倒挂钩的入口套设在卡扣套筒与挂钩的内壁之间，因为衣服的重力，使滑动套筒克服弹簧的弹性力在环形滑道内向下滑动，使固定在滑动套筒侧壁的圆形挡板分离孔洞，服装架内的加热气体便从孔洞内进入晾衣架，当拿走晾衣架，圆形挡板因为弹簧的弹性力复位堵住孔洞，有效避免服装架内的热气再无服装时继续出气而导致浪费，节省了能源。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种可加速风干的服装生产用服装架的结构示意图；

图2为本实用新型提出的一种可加速风干的服装生产用服装架的自动开闭机构放大示意图；

图3为本实用新型提出的一种可加速风干的服装生产用服装架的晾衣架结构示意图。

图中：1服装架、2连杆、3挂钩、4进气口、5输送管、6加热腔、7电热丝、8气泵、9晾衣架、10第一分支管、11出气孔、12第二分支管、13盲板、14孔洞、15环形滑道、16滑动套筒、17卡扣套筒、18支杆、19弹簧、20圆形挡板、21倒挂钩。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-3，一种可加速风干的服装生产用服装架，包括服装架1与晾衣服的晾衣架9，服装架1与晾衣架9均为空心设置，服装架1的侧壁固定连接有多个连杆2，多个连杆2的下端固定连接有多个挂钩3，连杆2以及挂钩3均为空心设置并与服装架1相连通，服装架1的侧壁设有进气口4，进气口4连接有热风机构，热风机构包括安装在进气口4并与其连通的输送管5，输送管5的末端安装有气泵8，输送管5位于气泵8与进气口4之间设有加热腔6，加热腔6的侧壁安装有多个电热丝7，电热丝7加热的气体温度不超过45度，不会烫伤工人，气泵8对空气进行加压，然后通过电热丝7对加压后的空气进行加热，从空心设置的服装架1以及晾衣架9内传输到晾衣架9的出气孔11，对服装的内外进行热吹风，从而加快服装的风干速度.

晾衣架9的上端设有与挂钩3相配合的倒挂钩21，倒挂钩21入口套设在挂钩3出口内并通过自动开闭机构连接，自动开闭机构包括设置在挂钩3出口内侧壁的盲板13，盲板13的中部设有孔洞14，挂钩3的圆周侧壁内设有环形滑道15，环形滑道15内设有滑动套筒16，滑动套筒16的下端与环形滑道15的内底部之间通过弹簧19弹性连接，滑动套筒16的下端左右侧壁设有延伸至挂钩3内的两个支杆18，两个支杆18之间固定连接有与孔洞14相配合的圆形挡板20，滑动套筒16的上端延伸至挂钩3内并固定连接有卡扣套筒17，卡扣套筒17的外表面设有密封圈，卡扣套筒17套设在倒挂钩21的入口内，将晾衣架9的倒挂钩21挂入到挂钩3的入口内时，挂钩3的出口处进行圆弧过渡，便于将带挂钩21挂入到挂钩3的内壁内，倒挂钩21的入口套设在卡扣套筒17与挂钩3的内壁之间，因为衣服的重力，使滑动套筒16克服弹簧19的弹性力在环形滑道15内向下滑动，使固定在滑动套筒16侧壁的圆形挡板20分离孔洞14，服装架1内的加热气体便从孔洞14内进入晾衣架9，当拿走晾衣架9，圆形挡板20因为弹簧19的弹性力复位堵住孔洞14，有效避免服装架1内的热气再无服装时继续出气而导致浪费，节省了能源。

倒挂钩21的下方两侧壁固定连接有与其连通的两个第一分支管10，晾衣架9的下端固定连接有与其连通的两个第二分支管12，第一分支管10的下端与第二分支管12的圆周侧壁均以及底部设有多个出气孔11，晾衣架9设置多个出气孔11便于热气能够均匀的喷射在服装的内外表面。

本实用新型中，启动气泵8与加热腔6内的电热丝7，空气被加压且加热，并从进气口4内进入到服装架1内，在进入连杆2以及连杆2下端的挂钩3内，此时将套设有服装的晾衣架9的倒挂钩21挂入到挂钩3的入口内，倒挂钩21的入口套设在卡扣套筒17与挂钩3的内壁之间，因为服装的重力，使滑动套筒16克服弹簧19的弹性力在环形滑道15内向下滑动，使固定在滑动套筒16侧壁的圆形挡板20分离孔洞14，服装架1内的加热气体便从孔洞14内从倒挂钩21的入口内进入晾衣架9，当拿走晾衣架9，圆形挡板20因为弹簧19的弹性力复位堵住孔洞14，有效避免服装架1内的热气再没有服装悬挂时继续出气而导致热气的浪费，节省了能源。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。