一种丝绸生产制造专用的清洗和烘干装置的制作方法

本实用新型涉及丝绸制造技术领域，具体为一种丝绸生产制造专用的清洗和烘干装置。

背景技术：

丝绸是一种纺织品，用蚕丝或合成纤维、人造纤维和短丝织成，用蚕丝或人造丝纯织或交织而成的织品的总称，现代由于纺织品原料的扩展，凡是经线采用人造或天然长丝纤维织造的纺织品，都可以称为广义的丝绸，丝绸是中国的特产，中国古代劳动人民发明并大规模生产丝绸制品，更开启世界历史上第一次东西方大规模的商贸交流，史称丝绸之路；原有的丝绸在制造过程中需要进行清洗和烘干作业，而清洗烘干是分开进行的，先进行清洗丝绸然后再对丝绸烘干，降低工作效率，费时费力，给工人的工作带来不便。

为了解决目前市场上所存在的缺点，急需改善丝绸制造装置的技术。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的丝绸在制造过程中需要进行清洗和烘干作业，而清洗烘干是分开进行的，先进行清洗丝绸然后再对丝绸烘干，降低工作效率，费时费力，给工人的工作带来不便的缺陷，提供一种丝绸生产制造专用的清洗和烘干装置。所述热风机和电机装置具有热气通过第一烘干块、第二烘干块和第三烘干块内部的气孔中喷出来，热风喷在丝绸上，从而对丝绸进行烘干作业；使得对丝绸的清洗烘干同步进行，提升工作效率，给工人的工作带来方便的特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种丝绸生产制造专用的清洗和烘干装置，包括清洗箱和热风机，所述清洗箱内部安装有下清洗刷，且清洗箱内部上端安装有导向辊，工作环底部安装有上清洗刷，且工作环内安装有齿条，扇形齿轮的轴杆上安装有第二伞形齿轮，且扇形齿轮的轴杆通过轴承安装在清洗箱内，丝绸设置在下清洗刷与上清洗刷之间，下导辊固定连接在清洗箱的右上侧，且下导辊上侧安装有挤压辊，同时挤压辊的两端安装有压缩弹簧，

所述热风机通过机座安装在烘干箱的下侧，且热风机的出气口与出气管相连通，第一烘干块、第二烘干块和第三烘干块均通过固定架安装在烘干箱的顶部，第一传输辊与第三传输辊固定连接在烘干箱内部下侧，且第二传输辊与第四传输辊固定连接在烘干箱内部上侧，电机装置通过机座安装在清洗箱的上侧，主轴通过轴承与清洗箱相固定。

优选的，所述扇形齿轮与齿条相啮合，且齿条设置在工作环内部上下两侧。

优选的，所述扇形齿轮与第二伞形齿轮同轴设置，且第二伞形齿轮与第一伞形齿轮相啮合，同时第一伞形齿轮与传动齿轮同轴设置。

优选的，所述工作环左侧固定连接有限位块，且限位块与限位槽的尺寸相适配，同时限位块滑接在限位槽内部。

优选的，所述热风机通过出气管分别与第一烘干块、第二烘干块和第三烘干块相连通，且第一烘干块、第二烘干块和第三烘干块均为倾斜75°设置。

优选的，所述第一传输辊、第二传输辊、第三传输辊和第四传输辊为s形设置，且丝绸依次通过第四传输辊、第三传输辊、第二传输辊和第一传输辊设置。

优选的，所述第一烘干块、第二烘干块和第三烘干块的结构和尺寸一致，且第一烘干块为冂字形设置，同时第一烘干块内部均匀开设有多组气孔。

优选的，所述电机装置的转子通过联轴器与蜗杆相连接，且蜗杆与传动齿轮相啮合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.丝绸依次通过第四传输辊、第三传输辊、第二传输辊和第一传输辊，热风机启动产生热风进入到出气管，随之依次通过第一烘干块、第二烘干块和第三烘干块内部的气孔中喷出来，热风喷在丝绸上，从而对丝绸进行烘干作业；

2.挤压辊设置在下导辊的上侧，挤压辊的两端安装有压缩弹簧，通过压缩弹簧可适配不同厚度的丝绸，丝绸在挤压辊和下导辊的作用下，将丝绸中掺杂的水分挤出。

附图说明

图1为本实用新型结构正视示意图；

图2为本实用新型结构下导辊和挤压辊示意图；

图3为本实用新型第一烘干块结构示意图；

图4为本实用新型工作环结构示意图；

图5为本实用新型结构下清洗刷和上清洗刷示意图。

图中标号：1、清洗箱；2、导向辊；3、下清洗刷；4、上清洗刷；5、扇形齿轮；6、工作环；7、齿条；8、丝绸；9、下导辊；10、挤压辊；11、烘干箱；12、热风机；13、出气管；14、第一传输辊；15、第一烘干块；16、第二传输辊；17、第二烘干块；18、第三传输辊；19、第三烘干块；20、第四传输辊；21、压缩弹簧；22、电机装置；23、传动齿轮；24、主轴；25、蜗杆；26、限位槽；27、第一伞形齿轮；28、第二伞形齿轮；29、限位块；30、气孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供一种技术方案：一种丝绸生产制造专用的清洗和烘干装置，包括清洗箱1和热风机12，清洗箱1内部安装有下清洗刷3，且清洗箱1内部上端安装有导向辊2，工作环6底部安装有上清洗刷4，且工作环6内安装有齿条7，扇形齿轮5的轴杆上安装有第二伞形齿轮28，且扇形齿轮5的轴杆通过轴承安装在清洗箱1内，扇形齿轮5与齿条7相啮合，且齿条7设置在工作环6内部上下两侧；工作环6左侧固定连接有限位块29，且限位块29与限位槽26的尺寸相适配，同时限位块29滑接在限位槽26内部；丝绸8设置在下清洗刷3与上清洗刷4之间，下导辊9固定连接在清洗箱1的右上侧，且下导辊9上侧安装有挤压辊10，同时挤压辊10的两端安装有压缩弹簧21，扇形齿轮5与第二伞形齿轮28同轴设置，且第二伞形齿轮28与第一伞形齿轮27相啮合，同时第一伞形齿轮27与传动齿轮23同轴设置；热风机12通过出气管13分别与第一烘干块15、第二烘干块17和第三烘干块19相连通，且第一烘干块15、第二烘干块17和第三烘干块19均为倾斜75°设置；热风机12通过机座安装在烘干箱11的下侧，且热风机12的出气口与出气管13相连通，第一烘干块15、第二烘干块17和第三烘干块19均通过固定架安装在烘干箱11的顶部，第一传输辊14与第三传输辊18固定连接在烘干箱11内部下侧，且第二传输辊16与第四传输辊20固定连接在烘干箱11内部上侧，第一传输辊14、第二传输辊16、第三传输辊18和第四传输辊20为s形设置，且丝绸8依次通过第四传输辊20、第三传输辊18、第二传输辊16和第一传输辊14设置；电机装置22通过机座安装在清洗箱1的上侧，主轴24通过轴承与清洗箱1相固定；第一烘干块15、第二烘干块17和第三烘干块19的结构和尺寸一致，且第一烘干块15为冂字形设置，同时第一烘干块15内部均匀开设有多组气孔30；电机装置22的转子通过联轴器与蜗杆25相连接，且蜗杆25与传动齿轮23相啮合；

如图1-2所示：挤压辊10设置在下导辊9的上侧，挤压辊10的两端安装有压缩弹簧21，通过压缩弹簧21可适配不同厚度的丝绸8，丝绸8在挤压辊10和下导辊9的作用下，将丝绸8中掺杂的水分挤出，保证后续烘干作业的正常进行；

如图1和图3-5所示：丝绸8依次通过第四传输辊20、第三传输辊18、第二传输辊16和第一传输辊14，热风机12启动产生热风进入到出气管13，随之依次通过第一烘干块15、第二烘干块17和第三烘干块19内部的气孔30中喷出来，热风喷在丝绸8上，从而对丝绸8进行烘干作业，从而使得对丝绸8的清洗烘干同步进行，提升工作效率，给工人的工作带来方便；热风机12的型号为hwg-x，电机装置22的型号为90st-m02430。

在使用该丝绸生产制造专用的清洗和烘干装置时，丝绸8在导向辊2进入下清洗刷3和上清洗刷4之间，通过打开电机装置22的电源开关，打开电机装置22的转子带动蜗杆25转动，蜗杆25通过传动齿轮23带动第一伞形齿轮27转动，第一伞形齿轮27带动与之相啮合的第二伞形齿轮28转动，第二伞形齿轮28带动扇形齿轮5转动，扇形齿轮5与上部的齿条7啮合的时候，工作环6相右移动，扇形齿轮5与下部的齿条7啮合的时候，工作环6相左移动，工作环6进行横向往复移动，带动固定在其底部的上清洗刷4对丝绸8表面进行刷洗作业，上清洗刷4与下清洗刷3质地柔软不会对丝绸8的组织造成损伤，清洗过的丝绸8在下导辊9和挤压辊10的挤压作用下，进入到烘干箱11内部进行烘干作业，丝绸8依次通过第四传输辊20、第三传输辊18、第二传输辊16和第一传输辊14，打开热风机12的电源开关，热风机12通过出气管13将热气分别从第一烘干块15、第二烘干块17和第三烘干块19中喷出来，对丝绸8进行烘干作业；这就是该丝绸生产制造专用的清洗和烘干装置工作的整个过程。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。