一种纺织品加工用印染装置的制作方法

本实用新型涉及纺织品技术领域，具体为一种纺织品加工用印染装置。

背景技术：

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善，特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。

纺织品生产加工时需要用到各种各样的加工设备，当需要改变纺织品颜色时，需要用到印染装置，纺织品大多通过工人手动将纺织品放置在印染池里印染，导致，现有的印染装置印染不均匀，降低了纺织品印染的效率，延长了纺织品的生产周期。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织品加工用印染装置，具备印染均匀的优点，解决了现有的印染装置印染不均匀的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织品加工用印染装置，包括底板，所述底板顶部的左侧固定连接有壳体，所述壳体内壁的背面固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端固定连接有圆盘，所述圆盘正面的底部固定连接有传动杆，所述壳体内壁两侧的底部均开设有滑槽，所述滑槽的内部滑动连接有滑块，所述滑块的内侧固定连接有与传动杆配合使用的升降框，所述升降框顶部的两侧均固定连接有竖杆，所述竖杆的表面固定连接有限位环，所述竖杆的表面套设有弹簧，所述弹簧的底部与限位环的顶部固定连接，所述弹簧的顶部与壳体内壁的顶部固定连接，所述竖杆的顶部贯穿至壳体的外部固定连接有升降板，所述升降板底部的右侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端固定连接有转轴，所述底板顶部的右侧固定连接有印染罐，所述转轴的底部延伸至印染罐的内部，所述转轴两侧的底部均固定连接有搅拌片，所述印染罐内壁底部的两侧均固定连接有加热块，所述印染罐右侧的底部连通有出水管。

优选的，所述底板底部的两侧均固定连接有垫块，所述垫块的底部设置有防滑纹。

优选的，所述滑槽的槽型为梯形，所述滑块的横截面为梯形，所述滑块与滑槽配合使用。

优选的，所述升降框位于圆盘的前侧，所述传动杆的前端延伸至升降框的内部，所述传动杆的表面与升降框的内壁滑动连接。

优选的，所述第二电机的两侧均固定连接有加强板，所述加强板的顶部与升降板的底部固定连接。

优选的，所述搅拌片的正面开设有通孔，所述通孔与搅拌片配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置底板、壳体、第一电机、圆盘、传动杆、滑槽、滑块、升降框、竖杆、限位环、弹簧、升降板、第二电机、转轴、印染罐、搅拌片、加热块和出水管的配合使用，解决了现有的印染装置印染不均匀的问题，该纺织品加工用印染装置，具备印染均匀的优点，提高了纺织品印染的效率，缩短了纺织品的生产周期。

2、本实用新型通过设置垫块，能够增加底板底部与地面的摩擦力，防止底板非正常移动，通过设置滑槽和滑块，能够增加升降框升降的稳定性，防止升降框升降时倾斜，通过设置加强板，能够增加第二电机与升降板的稳固性，防止第二电机与升降板分离，通过设置通孔，能够减少搅拌片受到的阻力，增加搅拌片与转轴的稳固性，防止搅拌片与转轴分离。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中第一电机的结构俯视图；

图3为本实用新型图1中滑槽和滑块的结构俯视图。

图中：1底板、2壳体、3第一电机、4圆盘、5传动杆、6滑槽、7滑块、8升降框、9竖杆、10限位环、11弹簧、12升降板、13第二电机、14转轴、15印染罐、16搅拌片、17加热块、18出水管、19垫块、20加强板、21通孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织品加工用印染装置，包括底板1，底板1底部的两侧均固定连接有垫块19，垫块19的底部设置有防滑纹，通过设置垫块19，能够增加底板1底部与地面的摩擦力，防止底板1非正常移动，底板1顶部的左侧固定连接有壳体2，壳体2内壁的背面固定连接有第一电机3，第一电机3的输出端固定连接有圆盘4，圆盘4正面的底部固定连接有传动杆5，壳体2内壁两侧的底部均开设有滑槽6，滑槽6的内部滑动连接有滑块7，滑槽6的槽型为梯形，滑块7的横截面为梯形，滑块7与滑槽6配合使用，通过设置滑槽6和滑块7，能够增加升降框8升降的稳定性，防止升降框8升降时倾斜，滑块7的内侧固定连接有与传动杆5配合使用的升降框8，升降框8位于圆盘4的前侧，传动杆5的前端延伸至升降框8的内部，传动杆5的表面与升降框8的内壁滑动连接，升降框8顶部的两侧均固定连接有竖杆9，竖杆9的表面固定连接有限位环10，竖杆9的表面套设有弹簧11，弹簧11的底部与限位环10的顶部固定连接，弹簧11的顶部与壳体2内壁的顶部固定连接，竖杆9的顶部贯穿至壳体2的外部固定连接有升降板12，升降板12底部的右侧固定连接有第二电机13，第二电机13的两侧均固定连接有加强板20，加强板20的顶部与升降板12的底部固定连接，通过设置加强板20，能够增加第二电机13与升降板12的稳固性，防止第二电机13与升降板12分离，第二电机13的输出端固定连接有转轴14，底板1顶部的右侧固定连接有印染罐15，转轴14的底部延伸至印染罐15的内部，转轴14两侧的底部均固定连接有搅拌片16，搅拌片16的正面开设有通孔21，通孔21与搅拌片16配合使用，通过设置通孔21，能够减少搅拌片16受到的阻力，增加搅拌片16与转轴14的稳固性，防止搅拌片16与转轴14分离，印染罐15内壁底部的两侧均固定连接有加热块17，印染罐15右侧的底部连通有出水管18，通过设置底板1、壳体2、第一电机3、圆盘4、传动杆5、滑槽6、滑块7、升降框8、竖杆9、限位环10、弹簧11、升降板12、第二电机13、转轴14、印染罐15、搅拌片16、加热块17和出水管18的配合使用，解决了现有的印染装置印染不均匀的问题，该纺织品加工用印染装置，具备印染均匀的优点，提高了纺织品印染的效率，缩短了纺织品的生产周期。

使用时，操作员将需要印染的纺织品放入印染罐15的内部，加热块17对染料进行加热，便于纺织品上色，第二电机13带动转轴14转动，转轴14带动搅拌片16转动对染料和纺织品进行充分搅拌，使纺织品印染均匀，第一电机3转动带动圆盘4转动，圆盘4转动带动传动杆5在升降框8的内部滑动，且同时带动升降框8上升，升降框8带动滑块7在滑槽6的内部滑动上升，升降框8带动竖杆9上升，竖杆9带动限位环10上升与壳体2配合压缩弹簧11，竖杆9带动升降板12上升，升降板12带动加强板20和第二电机13上升，第二电机13带动转轴14和搅拌片16上升，使搅拌片16转动的同时升降，能够对纺织品和染料充分搅拌，染料液体通过出水管18排至印染罐15的外部，达到印染均匀的目的。

综上所述：该纺织品加工用印染装置，通过设置底板1、壳体2、第一电机3、圆盘4、传动杆5、滑槽6、滑块7、升降框8、竖杆9、限位环10、弹簧11、升降板12、第二电机13、转轴14、印染罐15、搅拌片16、加热块17和出水管18的配合使用，解决了现有的印染装置印染不均匀的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。