一种纺织棉麻布用的喷色装置的制作方法

本实用新型涉及棉麻布喷色技术领域，更具体地说，本实用新型涉及一种纺织棉麻布用的喷色装置。

背景技术：

棉麻布是棉布含麻的成分，又称为棉麻交织布料，棉麻布呢有苎麻棉和亚麻棉等等，黄麻布粗狂、手感硬、毛羽多，不适合服装用料；棉麻布具有黄麻特有的粗狂风格，但手感达到同类亚麻布的水平，价格比亚麻低廉；喷色装置就是将颜色喷到所需的地方。

现有的纺织棉麻布用的喷色装置存在着喷色过后布匹的颜色未干，容易混合的问题，颜色未干，在最后收集的过程中容易导致棉麻布的颜色混合，颜色混合导致达不到所需求的颜色，增加了生产成本；现有的纺织棉麻布用的喷色装置还存在着喷色不均匀的问题，喷色不均匀会导致棉麻布重新喷色，重新喷色会导致喷色时间的浪费，减少产量，这样是不可取的。

因此亟需提供一种喷色均匀，不易让颜色混合的喷色装置。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种纺织棉麻布用的喷色装置，通过设置风干装置与转动的布筒之间的相互配合，从而达到了颜色不会混染的效果，避免了颜色未干，在最后收集的过程中容易导致棉麻布的颜色混合，颜色混合导致达不到所需求的颜色，增加了生产成本的问题，增强了装置功能的多样性，减少生产成本，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织棉麻布用的喷色装置，包括喷色箱，所述喷色箱一侧的表面开设有进料口，所述喷色箱内部底端的表面固定安装有支撑板，所述支撑板顶端的一侧固定安装有第一挤压布筒，所述喷色箱内部顶端的表面可拆卸安装有第一导管，所述第一导管底端的表面可拆卸安装有喷色器，所述喷色箱内部顶端的一侧固定安装有挡风板，所述支撑板顶端的右侧固定安装有限位布筒，所述喷色箱内部顶端的另一侧可拆卸安装有风干装置，所述支撑板顶端的右侧固定安装有第二挤压布筒，所述支撑板顶端的另一侧固定安装有支撑块，所述支撑块的顶端可拆卸安装有滚筒，所述喷色箱另一侧的表面开设有出料口。

在一个优选地实施方式中，所述喷色器包括第二导管，所述第二导管的底端固定套接有喷色管，所述喷色管的底端固定套接有喷头，所述喷色管底端的一侧固定安装有挡色板。

在一个优选地实施方式中，所述喷色器的数量为若干个，若干个喷色器分别位于所述喷色箱内部一侧的两端。

在一个优选地实施方式中，所述挡风板的数量为两个，两个所述挡风板分别位于所述喷色箱内部两端的所述喷色器和所述风干装置的中间。

在一个优选地实施方式中，所述支撑块顶端的表面与所述滚筒一侧的表面摩擦连接。

在一个优选地实施方式中，所述挡风板之间形成缝隙的高度大于棉麻布厚度四至六厘米。

在一个优选地实施方式中，所述风干装置包括转轴，所述转轴底端的表面可拆卸安装有扇叶，所述转轴的底端固定安装有防脱落块，所述转轴的表面可拆卸安装有保护网。

在一个优选地实施方式中，所述保护网的材质为铁质构件。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设置喷色器与挡风板之间的相互配合，从而达到了喷色均匀的效果，避免了喷色不均匀导致棉麻布重新喷色，重新喷色会导致喷色时间的浪费，减少产量的问题，增强了装置的实用性，节约了喷色时间。

2、本实用新型通过设置风干装置与转动的布筒之间的相互配合，从而达到了颜色不会混染的效果，避免了颜色未干，在最后收集的过程中容易导致棉麻布的颜色混合，颜色混合导致达不到所需求的颜色，增加了生产成本的问题，增强了装置功能的多样性，减少生产成本。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图。

图2为本实用新型的喷色器侧视局部放大结构示意图。

图3为本实用新型的风干装置结构示意图。

图4为本实用新型的收集滚筒结构示意图。

附图标记为：1、喷色箱；2、进料口；3、支撑板；4、第一挤压布筒；5、第一导管；6、喷色器；7、挡风板；8、限位布筒；9、风干装置；10、第二挤压布筒；11、支撑块；12、滚筒；13、出料口；61、第二导管；62、喷色管；63、喷头；64、挡色板；91、转轴；92、扇叶；93、防脱落块；94、保护网。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如附图1-4所示的一种纺织棉麻布用的喷色装置，包括喷色箱1，所述喷色箱1一侧的表面开设有进料口2，所述喷色箱1内部底端的表面固定安装有支撑板3，所述支撑板3顶端的一侧固定安装有第一挤压布筒4，所述喷色箱1内部顶端的表面可拆卸安装有第一导管5，所述第一导管5底端的表面可拆卸安装有喷色器6，所述喷色箱1内部顶端的一侧固定安装有挡风板7，所述支撑板3顶端的右侧固定安装有限位布筒8，所述喷色箱1内部顶端的另一侧可拆卸安装有风干装置9，所述支撑板3顶端的右侧固定安装有第二挤压布筒10，所述支撑板3顶端的另一侧固定安装有支撑块11，所述支撑块11的顶端可拆卸安装有滚筒12，所述喷色箱1另一侧的表面开设有出料口13。

实施方式具体为：通过设置喷色器6与挡风板7之间的相互配合，从而达到了喷色均匀的效果，避免了喷色不均匀导致棉麻布重新喷色，重新喷色会导致喷色时间的浪费，减少产量的问题，增强了装置的实用性，节约了喷色时间；

通过设置风干装置9与转动的布筒之间的相互配合，从而达到了颜色不会混染的效果，避免了颜色未干，在最后收集的过程中容易导致棉麻布的颜色混合，颜色混合导致达不到所需求的颜色，增加了生产成本的问题，增强了装置功能的多样性，减少生产成本。

具体参考说明书附图2，所述喷色器6包括第二导管61，所述第二导管61的底端固定套接有喷色管62，所述喷色管62的底端固定套接有喷头63，所述喷色管62底端的一侧固定安装有挡色板64。

实施方式具体为：通过设置挡色板64与喷头63也能够有效地防止喷色不均匀的问题，从而达到均匀的喷色，使喷色效果更好。

具体参考说明书附图3，所述风干装置9包括转轴91，所述转轴91底端的表面可拆卸安装有扇叶92，所述转轴91的底端固定安装有防脱落块93，所述转轴91的表面可拆卸安装有保护网94。

实施方式具体为：转轴91转动会带动扇叶92转动，扇叶92转动会产生风，产生的风能将颜料快速风干，防止颜色混合。

具体参考说明书附图4，所述支撑块11顶端的表面与所述滚筒12一侧的表面摩擦连接。

实施方式具体为：设置滚筒12能够将喷色好的棉麻布收集起来，节约了时间。

本实用新型工作原理：

首先组装好各个组件，使其能够正常运行，然后从进料口2将棉麻布安装在第一挤压布筒4上，然后在通过现有装置将棉麻布拉动，然后经过喷色器6，喷色器6开始工作，然后在通过现有的装置将颜料通入到第一导管5中，在经过第二导管61通入到喷色管62内，喷色管62将颜料通过喷头63，喷到棉麻布上，在喷色的过程中，挡色板64阻止喷色的时候喷到别处，然后再将棉麻布通到限位布筒8中，然后再进行风干步骤，通过现有的装置将风干装置9里的转轴91转动，然后转轴91转动带动扇叶92转动，产生风力，防脱落块93防止转速过快时，扇叶92会脱落的问题，将棉麻布上的颜色风干，最后通过滚筒12转动缠绕棉麻布收集，再通过出料口13拿出，即可。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中，需要说明的是，除非另有规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。