一种纺织面料用热拉幅装置的制作方法

本实用新型涉及热拉幅技术领域，具体为一种纺织面料用热拉幅装置。

背景技术：

拉幅机是纺织印染工厂中，一种通过加热和向两边绷紧张力的作用，将织物伸展平挺、并使其纬向的门幅尺寸宽窄一致的一种设备。棉纱、蚕丝、羊毛等天然纤维织物因为具有一定的湿热可塑性，在印染加工中，经过煮练、漂白、染色、水洗等湿热加工后，整匹织物经向伸长、纬向缩短，布面也不平挺，通过拉幅机的加湿并施加横向牵伸作用，可以将纬向拉宽并且整齐划一，布面平挺美观，同时还可减少织物在剪切缝制过程中的变形。

现有的拉幅机结构复杂，但是并没有设置循环机构，所以大量耗费水资源，造成资源浪费，而且布面加热加湿不均匀，影响了布面的热拉幅效果。

技术实现要素：

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种纺织面料用热拉幅装置，具备水资源循环利用，节约用水，加热加湿均匀等优点，解决了现有的拉幅机结构复杂，但是并没有设置循环机构，所以大量耗费水资源，造成资源浪费，而且布面加热加湿不均匀，影响了布面的热拉幅效果的问题。

(二)技术方案

为实现上述水资源循环利用，节约用水，加热加湿均匀目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织面料用热拉幅装置，包括外部箱体，所述外部箱体的内底壁固定连接有水箱，所述水箱的顶部固定连接有出汽漏斗，所述出汽漏斗的底端贯穿水箱并延伸至其内部，所述外部箱体的内底壁固定连接有电源，所述电源的输出端固定连接有电热板，所述电热板的左端贯穿水箱并延伸至其内部，所述水箱的顶部固定连接有支撑板，所述支撑板的右侧固定连接有电机，所述电机的输出端贯穿支撑板并与风扇固定连接，所述支撑板远离水箱的一端固定连接有支撑台。

所述支撑台的上表面固定连接有气缸，所述气缸远离支撑台的一端固定连接有推板，所述推板的上表面固定连接有中心轴，所述中心轴的外表面套接有套环，所述套环的外表面固定连接有旋转杆，所述旋转杆远离套环的一端固定连接有压板，所述压板的下表面固定连接有吸水海绵，所述支撑台的上表面固定连接有接水漏斗，所述接水漏斗的底端贯穿支撑台并与水管连通，所述水管远离支撑台的一端贯穿水箱并延伸至其内部，所述外部箱体的内底壁固定连接有压布轮，所述外部箱体的左壁设有入布口，所述外部箱体的右壁设有出布口。

优选的，所述推板的侧面设有卡块，所述外部箱体的顶面开设有与推板相适配的圆形通孔。

优选的，所述压板共有两个且分别位于套环的两侧，所述外部箱体的顶面开设有两个与压板相适配的通槽。

优选的，所述外部箱体顶面右侧通槽的侧壁固定连接有漏水板，所述漏水板的内部开设有若干通孔且漏水板位于接水漏斗的正上方。

优选的，所述入布口设有滚轮，所述出布口设有两个压紧轮，两个压紧轮相对且外表面搭接，下方的压紧轮设有马达。

优选的，所述压布轮设有两个滚轮且两个滚轮的外表面搭接，且下方的滚轮设有马达。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种纺织面料用热拉幅装置，具备以下有益效果：

1、该纺织面料用热拉幅装置，通过吸水海绵、压板、气缸、漏水板、接水漏斗和水管之间的配合，使装置加热加湿后多余的水汽被吸收，然后凝结成为液态水，经过挤压重新流回水箱，在水资源重复利用的同时，保存了部分热量，解决了现有的拉幅机结构复杂，但是并没有设置循环机构，所以大量耗费水资源，造成资源浪费的问题。

2、该纺织面料用热拉幅装置，通过电源、电热板、水箱、出汽漏斗、电机和风扇之间的配合，使装置采用高温水汽对布料进行加热加湿，进行大面积加热加湿，避免了死角的出现，解决了现有的拉幅机布面加热加湿不均匀，影响了布面的热拉幅效果的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型外部箱体结构示意图；

图3为本实用新型漏水板结构示意图。

其中：1、外部箱体；2、水箱；3、出汽漏斗；4、电源；5、电热板；6、支撑板；7、电机；8、风扇；9、支撑台；10、气缸；11、推板；12、中心轴；13、套环；14、旋转杆；15、压板；16、吸水海绵；17、漏水板；18、接水漏斗；19、水管；20、压布轮；21、入布口；22、出布口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种纺织面料用热拉幅装置，包括外部箱体1，外部箱体1的内底壁固定连接有水箱2，水箱2底部设有支撑杆且布料从支撑杆之间穿过，水箱2的内部填充有水，水箱2的顶部固定连接有出汽漏斗3，出汽漏斗3的底端贯穿水箱2并延伸至其内部，外部箱体1的内底壁固定连接有电源4，电源4的输出端固定连接有电热板5，电热板5的左端贯穿水箱2并延伸至其内部，电热板5与水箱2接触处设有防热环，且防热环与水箱2完全密封，水箱2的顶部固定连接有支撑板6，支撑板6的右侧固定连接有电机7，电机7的输出端贯穿支撑板6并与风扇8固定连接，支撑板6远离水箱2的一端固定连接有支撑台9。

支撑台9的上表面固定连接有气缸10，气缸10远离支撑台9的一端固定连接有推板11，推板11的侧面设有卡块，外部箱体1的顶面开设有与推板11相适配的圆形通孔，气缸10收回时，推板11正好卡在圆心通孔的内部，卡块用于限位，推板11的上表面固定连接有中心轴12，中心轴12的外表面套接有套环13，中心轴12的上下两端均设有限位环，用于限制套环13的位置，套环13的外表面固定连接有旋转杆14，套环13使旋转杆14可以以中心轴12为圆心旋转，旋转杆14远离套环13的一端固定连接有压板15，压板15的下表面固定连接有吸水海绵16，压板15共有两个且分别位于套环13的两侧，外部箱体1的顶面开设有两个与压板15相适配的通槽，气缸10收回时，压板15正好卡在通槽内，两个压板15均设有吸水海绵16，用于将湿海绵换成干海绵，将湿海绵换至漏水板17处，外部箱体1顶面右侧通槽的侧壁固定连接有漏水板17，漏水板17的内部开设有若干通孔且漏水板17位于接水漏斗18的正上方，气缸10收回时压板15将吸水海绵16内部的水分压出，从漏水板17的通孔流出，支撑台9的上表面固定连接有接水漏斗18，接水漏斗18的底端贯穿支撑台9并与水管19连通，水管19远离支撑台9的一端贯穿水箱2并延伸至其内部，外部箱体1的内底壁固定连接有压布轮20，压布轮20设有两个滚轮且两个滚轮的外表面搭接，且下方的滚轮设有马达，外部箱体1的左壁设有入布口21，外部箱体1的右壁设有出布口22，入布口21设有滚轮，出布口22设有两个压紧轮，两个压紧轮相对且外表面搭接，下方的压紧轮设有马达。

在使用时，将布料从入布口21放入装置，经压布轮20从出布口22送出装置，电源4供电使电热板5升温，将水箱2内部的水加热至蒸发成水汽，高温的水汽从出汽漏斗3飘出，电机7带动风扇8转动，将热水汽吹到布料上，对布料加热加湿，湿热的布料由压布轮20和出布口22的压紧轮进行拉幅，多余的水汽继续上升至装置顶部被吸水海绵16吸收，到达一定程度后，气缸10推动推板11升起，转动旋转杆14使套环13以中心轴12为圆心旋转，将两个压板15位置互换，使湿的吸水海绵16旋转至漏水板17上方，收回气缸10，压板15将吸水海绵16中的水分压出，从漏水板17的孔内流出，经接水漏斗18和水管19流回水箱2。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。