碳纤维原丝上油装置的制作方法

文档序号:20952086发布日期:2020-06-02 20:11阅读:189来源:国知局
碳纤维原丝上油装置的制作方法

本实用新型涉及碳纤维生产装置领域,具体地说是一种碳纤维原丝上油装置。



背景技术:

众所周知,碳纤维是一种新型无机纤维材料,具有高比强度、高比模量、耐高温、耐腐蚀、耐疲劳、抗辐射、导电、传热、减震、降噪和相对密度小等一系列优异性能,属于典型的高性能纤维。作为一种高技术材料,碳纤维不仅事关国防建设,在民用市场也显现了广阔的应用前景。油剂是生产高性能pan原丝和碳纤维的重要辅剂,它在单丝表面均匀成膜,既可防止单丝之间粘连和并丝,也可防止在生产过程中纤维表面与滚筒的摩擦与磨损,从而有效的避免纤维表面产生缺陷,是提高原丝和碳纤维性能的有效技术措施。

油剂在原丝生产中容易出现部分分散的液滴聚集、分层,发生局部少量破乳,产生油块,油块附着在原丝上,严重影响原丝产品性能。



技术实现要素:

为了解克服现有技术的不足,本实用新型提供一种碳纤维原丝上油装置,生产中不会出现分散的液滴聚集、分层,不产生油块附着在原丝上,从而提高原丝产品性能。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种碳纤维原丝上油装置,设有上油槽,其特征在于,上油槽底部设置为倾斜面,倾斜面最低处为一段水平底面,水平底面位置加工有出油口,在倾斜面最高处设置分流口,分流口沿倾斜面倾角方向安装,出油口下方安装出口过滤器,出口过滤器下方安装有出口质量流量计,出口质量流量计连接油剂罐,油剂罐与循环泵连接,循环泵与进口质量流量计连接,进口质量流量计连接分流口。

本实用新型的有益效果是,使用该装置纺丝上油,连续生产1个月,上油槽未发现破乳油块集聚堆积,出口过滤器清洗更换频率为2周/次,原丝合格率在98%以上。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中1.上油槽、2.进口质量流量计、3.分流口、4.出口过滤器、5.出口质量流量计、6.油剂罐、7.循环泵、8.出油口。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

如图1所示,本实用新型设有上油槽1,上油槽1底部设置为倾斜面,倾斜面最低处为一段水平底面,水平底面位置加工有出油口8,在倾斜面最高处设置分流口3,分流口3沿倾斜面倾角方向安装,出油口8下方安装出口过滤器4,出口过滤器4下方安装有出口质量流量计5,出口质量流量计5连接油剂罐6,油剂罐6与循环泵7连接,循环泵7与进口质量流量计2连接,进口质量流量计2连接分流口3。

本实用新型通过启动循环泵7,使油剂由油剂罐6通过进口质量流量计2到达分流口3进入上油槽1,油剂与破乳油块沿倾斜面向下聚集到出油口8然后经出口过滤器4实现分离,过滤后的油剂通过出口质量流量计5重新进入油剂罐6,使用中要控制进口质量流量计2、出口质量流量计5示数一致,以保持油剂液位稳定。

本实用新型在使用时,上油槽1底部设置为一定角度倾斜面,上油槽1油剂分流口3安装在倾斜面最高处,进油的分流口3出口与倾斜面平行安装,使油剂在进入的时带动沉降的破乳油块沿倾斜面向下聚集到槽底平面,然后顺出油口8流出上油槽1,在出口过滤器4处油块与油剂分离,同时通过设置出口质量流量计5及进口质量流量计2,维持上油槽1液面稳定性,及时去除槽内少量破乳油块,有效避免油块对原丝产品性能的影响。



技术特征:

1.一种碳纤维原丝上油装置,设有上油槽,其特征在于,上油槽底部设置为倾斜面,倾斜面最低处为一段水平底面,水平底面位置加工有出油口,在倾斜面最高处设置分流口,分流口沿倾斜面倾角方向安装,出油口下方安装出口过滤器,出口过滤器下方安装有出口质量流量计,出口质量流量计连接油剂罐,油剂罐与循环泵连接,循环泵与进口质量流量计连接,进口质量流量计连接分流口。


技术总结
本实用新型涉及一种碳纤维原丝上油装置,属于碳纤维生产装置领域。设有上油槽,上油槽底部设置为倾斜面,倾斜面最低处为一段水平底面,水平底面位置加工有出油口,在倾斜面最高处设置分流口,分流口沿倾斜面倾角方向安装,出油口下方安装出口过滤器,出口过滤器下方安装有出口质量流量计,出口质量流量计连接油剂罐,油剂罐与循环泵连接,循环泵与进口质量流量计连接,进口质量流量计连接分流口。本实用新型生产中不会出现分散的液滴聚集、分层,不产生油块附着在原丝上,从而提高原丝产品性能。

技术研发人员:陈洞;沙玉林;勇国庆
受保护的技术使用者:威海拓展纤维有限公司
技术研发日:2019.10.09
技术公布日:2020.06.02
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