一种无纺布加工用涂布喷淋设备的制作方法

本实用新型涉及一种涂布喷淋设备，特别是涉及一种无纺布加工用涂布喷淋设备，属于无纺布加工技术领域。

背景技术：

无纺布，又称不织布，是新一代环保材料，具有拒水、透气、柔韧、不助燃、无毒无刺激性、色彩丰富等特点。无纺布若置于室外经自然分解，其最长寿命只有90天，置于室内在5年内分解，燃烧时无毒、无味、且无任何遗留物质，从而不污染环境，宜于洗涤。它直接利用高聚物切片、短纤维或长丝通过各种纤网成形方法和固结技术形成的具有柔软、透气和平面结构的新型纤维制品。它具有塑料制品所不具有的环保性能，其被自然降解的时间远远低于塑料袋，因此，采用无纺布做成的无纺布袋也被公认为最经济实惠的环保购物袋。

无纺布制品色彩丰富、鲜艳明丽、时尚环保、用途广泛、美观大方，图案和款式都多样，且质轻、环保、可循环再用，被国际公认为保护地球生态的环保产品。适用于农用薄膜、制鞋、制革、床垫、子母被、装饰、化工、印刷、汽车、建材，家具等行业，及服装衬布，医疗卫生一次性手术衣，口罩，帽，床单，酒店一次性台布，美容，桑拿乃至当今时尚的礼品袋，精品袋，购物袋，广告袋等等。

无纺布在加工成生产品时，需要多用到涂布喷淋设备对无纺布进行加工处理，但传统的涂布喷淋设备在使用过程中，不具备搅拌机构，涂布原料在喷淋前容易凝固，从而影响喷涂的效果，且传统的涂布喷淋设备还不具备循环机构，从而使得涂布原料的浪费，增加了涂布的生产成本。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的是为了提供一种无纺布加工用涂布喷淋设备，通过设置有涂布喷淋箱从而使得在对无纺布进行涂布喷淋时不会喷溅到外面，从而保证不会迸溅到工作人员身上，喷淋过多的原料会收集在涂布喷淋箱内，然后第二水泵通过管道，将收集的涂布原料再次输送至原料搅拌混合桶内，从而实现了原料的可循环利用，减少了原料的浪费，降低了生产成本。

本实用新型的目的可以通过采用如下技术方案达到：

一种无纺布加工用涂布喷淋设备，包括工作台以及所述工作台上表面焊接的支撑座和位于所述工作台上方的连接板，所述工作台的上表面固定放置有原料搅拌混合桶，所述原料搅拌混合桶的一侧连接有管道，管道的另一端连接有第一水泵，所述第一水泵的另一端通过管道连接有喷淋头，所述喷淋头的顶部螺杆紧固有喷淋气缸，所述喷淋气缸的另一端焊接在所述连接板的底部，所述连接板底部在所述喷淋气缸的两侧分别焊接有加热气缸，所述加热气缸的输出端螺杆紧固有加热器，所述喷淋头与所述工作台的上表面之间一体成型有涂布喷淋箱，所述涂布喷淋箱一体成型设置在所述工作台的上表面，所述涂布喷淋箱的底部通过管道连接有第二水泵，所述第二水泵的另一端通过管道连接所述原料搅拌混合桶。

优选的，所述工作台的上表面等距离焊接有多组支撑座，且每组支撑座的上方通过轴承按照有转筒。

优选的，任意一端处转筒的一侧螺杆紧固有第一电机，所述第一电机上连接有皮带，所述第一电机通过所述皮带连接所述转筒。

优选的，所述原料搅拌混合桶的外表面上设置有观察口和刻度计，所述原料搅拌混合桶的顶部螺纹紧固有上盖。

优选的，所述上盖的上方焊接有支撑架，所述支撑架的顶部螺杆紧固有第二电机。

优选的，所述管道的输出端通过轴承连接有转动杆，所述转动杆上焊接有搅拌组件，所述搅拌组件设置在所述原料搅拌混合桶的内部。

优选的，转筒与转筒之间穿插有无纺布，所述工作台的底部一体成型有第一支撑腿。

优选的，所述连接板与所述工作台之间安装有第二支撑腿，所述第二支撑腿的一端焊接在所述工作台的上表面，所述第二支撑腿的另一端焊接在所述连接板的下表面。

本实用新型的有益技术效果：

1.本实用新型提供的一种无纺布加工用涂布喷淋设备，通过设置有涂布喷淋箱从而使得在对无纺布进行涂布喷淋时不会喷溅到外面，从而保证不会迸溅到工作人员身上，喷淋过多的原料会收集在涂布喷淋箱内，然后第二水泵通过管道，将收集的涂布原料再次输送至原料搅拌混合桶内，从而实现了原料的可循环利用，减少了原料的浪费，降低了生产成本。

2.本实用新型提供的一种无纺布加工用涂布喷淋设备，通过安装有原料搅拌混合桶，从而使得涂布原料被搅拌混合均匀，从而提高了涂布喷淋的质量和效率。

附图说明

图1为本实用新型的一种无纺布加工用涂布喷淋设备的主剖视图；

图2为本实用新型的一种无纺布加工用涂布喷淋设备的搅拌机构结构示意图。

图中：1-工作台，2-支撑座，3-连接板，4-原料搅拌混合桶，5-管道，6-第一水泵，7-喷淋头，8-喷淋气缸，9-加热气缸，10-加热器，11-涂布喷淋箱，12-第二水泵，13-转筒，14-第一电机，15-皮带，16-观察口，17-刻度计，18-上盖，19-支撑架，20-第二电机，21-转动杆，22-搅拌组件，23-无纺布，24-第一支撑腿，25-第二支撑腿。

具体实施方式

为使本领域技术人员更加清楚和明确本实用新型的技术方案，下面结合实施例及附图对本实用新型作进一步详细的描述，但本实用新型的实施方式不限于此。

如图1-图2所示，一种无纺布加工用涂布喷淋设备，包括工作台1以及工作台1上表面焊接的支撑座2和位于工作台1上方的连接板3，工作台1的上表面固定放置有原料搅拌混合桶4，原料搅拌混合桶4的一侧连接有管道5，管道5的另一端连接有第一水泵6，第一水泵6的另一端通过管道5连接有喷淋头7，喷淋头7的顶部螺杆紧固有喷淋气缸8，喷淋气缸8的另一端焊接在连接板3的底部，连接板3底部在喷淋气缸8的两侧分别焊接有加热气缸9，加热气缸9的输出端螺杆紧固有加热器10，喷淋头7与工作台1的上表面之间一体成型有涂布喷淋箱11，涂布喷淋箱11一体成型设置在工作台1的上表面，涂布喷淋箱11的底部通过管道5连接有第二水泵12，第二水泵12的另一端通过管道5连接原料搅拌混合桶4。

通过向4内加入涂布原料，搅拌混合均匀后，通过喷淋头7和加热器10到达无纺布23上方，然后启动加热器10对无纺布启动加热作用，然后启动第一水泵6和第二水泵12工作，第一水泵6通过管道5将涂布原料输送至喷淋头7内，然后通过喷淋头7对无纺布23进行喷淋，通过设置有涂布喷淋箱11从而使得在对无纺布23进行涂布喷淋时不会喷溅到外面，从而保证不会迸溅到工作人员身上，喷淋过多的原料会收集在涂布喷淋箱11内，然后第二水泵12通过管道5，将收集的涂布原料再次输送至原料搅拌混合桶4内，从而实现了原料的可循环利用，减少了原料的浪费，降低了生产成本。

在本实施例中：工作台1的上表面等距离焊接有多组支撑座2，且每组支撑座2的上方通过轴承按照有转筒13。

起到对无纺布23的支撑和传动的作用，多组转筒13可以使得无纺布23在传动过程中绷紧，从而使得涂布喷淋的效果更好。

在本实施例中：任意一端处转筒13的一侧螺杆紧固有第一电机14，第一电机14上连接有皮带15，第一电机14通过皮带15连接转筒13。

通过第一电机14转动，从而带动13转动，从而使得无纺布23在13上进行传动，从而方便对无纺布23进行涂布喷淋。

在本实施例中：原料搅拌混合桶4的外表面上设置有观察口16和刻度计17，原料搅拌混合桶4的顶部螺纹紧固有上盖18。

通过观察口16对搅拌混合桶4的内部观察搅拌混合桶4内的搅拌混合情况，通过刻度计17方便观察涂布原料的量，通过螺纹固定上盖18，从而方便上盖18从搅拌混合桶4上的拿取和安装。

在本实施例中：上盖18的上方焊接有支撑架19，支撑架19的顶部螺杆紧固有第二电机20，管道5的输出端通过轴承连接有转动杆21，转动杆21上焊接有搅拌组件22，搅拌组件22设置在原料搅拌混合桶4的内部。

启动第二电机20工作，从而带动转动杆21转动，通过转动杆21转动从而带动搅拌组件22对原料进行搅拌。

如图1-图2所示，本实施例提供的一种无纺布加工用涂布喷淋设备的工作过程如下：

步骤1：首先将无纺布23的一端缠绕在一端处的一组转筒13上，然后将无纺布23的另一端从中间多组转筒13和涂布喷淋箱11两侧留有的口槽内穿过，将无纺布23的另一端固定缠绕在另一端处的一组转筒13上；

步骤2：打开上盖18，向原料搅拌混合桶4内加入涂布原料，然后盖上上盖18，其次启动第二电机20工作，从而带动转动杆21转动，通过转动杆21转动从而带动搅拌组件22对原料进行搅拌，通过观察口16观察原料搅拌混合桶4内搅拌的情况；

步骤3：原料搅拌混合均匀后，启动喷淋气缸8和加热气缸9工作，从而带动喷淋头7和加热器10到达无纺布23上方，然后启动加热器10对无纺布启动加热作用，然后启动第一水泵6和第二水泵12工作，第一水泵6通过管道5将涂布原料输送至喷淋头7内，然后通过喷淋头7对无纺布23进行喷淋；

步骤4：同时启动第一电机14转动，从而带动13转动，从而使得无纺布23在13上进行传动，从而方便对无纺布23进行涂布喷淋；

步骤5：通过设置有涂布喷淋箱11从而使得在对无纺布23进行涂布喷淋时不会喷溅到外面，从而保证不会迸溅到工作人员身上，喷淋过多的原料会收集在涂布喷淋箱11内，然后第二水泵12通过管道5，将收集的涂布原料再次输送至原料搅拌混合桶4内，从而实现了原料的可循环利用，减少了原料的浪费，降低了生产成本。

以上所述，仅为本实用新型进一步的实施例，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型所公开的范围内，根据本实用新型的技术方案及其构思加以等同替换或改变，都属于本实用新型的保护范围。