一种涂布装置的制造方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及一种涂布装置。
【背景技术】
[0002]现有的导电膜通常采用蒸镀工艺或磁控溅射工艺。蒸镀工艺是将氧化铟蒸镀到薄膜上。磁控溅射工艺是在透明有机薄膜材料上溅射透明氧化铟锡导电薄膜镀层。但是，现有工艺能耗大，成本高，生产出来的膜的表面导电性能不均，且透明度低。
【实用新型内容】
[0003]针对上述技术问题，本实用新型公开一种涂布装置，包括依次设置的放卷辊、第一导向辊、网纹辊、第一压辊、第二导向辊、收卷辊；第一导向辊位于薄膜通过线的下方；网纹辊位于涂布池内，涂布池内盛有涂布液，网纹辊的下半部分位于涂布液内，且网纹辊的底端与经过的薄膜接触；第一压辊位于网纹辊的正上方；第二导向辊位于薄膜通过线的上方；所述第一导向辊和第二导向辊上分别设置一个压力传感器；所述第一压辊的正上方设有第二压辊，且第二压辊位于薄膜通过线的上方。
[0004]本实用新型的有益效果是:所述涂布装置结构简单、生产成本低，涂布出的膜均匀无气泡，产品质量高。
【附图说明】
[0005]图1是本实用新型所述涂布装置的结构示意图。
[0006]其中，1-放卷棍，2-薄膜，3-第一导向棍，4-涂布池，5-网纹棍，6-第一压棍，7-第二压棍，8-第二导向棍。
【具体实施方式】
[0007]下面结合附图对本实用新型做进一步的详细说明，以令本领域技术人员参照说明书文字能够据以实施。
[0008]如图所示，本实用新型公开一种涂布装置，包括依次设置的放卷辊1、第一导向辊3、网纹辊5、第一压辊6、第二导向辊8、收卷辊；第一导向辊3位于薄膜2通过线的下方；网纹辊5位于涂布池4内，涂布池4内盛有涂布液，网纹辊5的下半部分位于涂布液内，且网纹辊5的底端与经过的薄膜2接触；第一压辊6位于网纹辊5的正上方；第二导向辊8位于薄膜2通过线的上方；所述第一导向辊3和第二导向辊8上分别设置一个压力传感器；所述第一压辊6的正上方设有第二压辊7，且第二压辊7位于薄膜2通过线的上方。使用时，放卷辊上的薄膜经过第一导向辊、网纹辊的底端后，再从网纹辊的顶端与第一压辊之间穿过；然后经过第二导向辊后收卷在收卷辊上。所述压力传感器用于实时监测压力，以使得涂布更加均匀。所述涂布装置结构简单、生产成本低，涂布出的膜均匀无气泡，产品质量高。
[0009]尽管本实用新型的实施方案已公开如上，但其并不仅仅限于说明书和实施方式中所列运用，它完全可以被适用于各种适合本实用新型的领域，对于熟悉本领域的人员而言，可容易地实现另外的修改，因此在不背离权利要求及等同范围所限定的一般概念下，本实用新型并不限于特定的细节和这里示出与描述的图例。
【主权项】
1.一种涂布装置，其特征在于，包括:依次设置的放卷辊、第一导向辊、网纹辊、第一压辊、第二导向辊、收卷辊；第一导向辊位于薄膜通过线的下方；网纹辊位于涂布池内，涂布池内盛有涂布液，网纹辊的下半部分位于涂布液内，且网纹辊的底端与经过的薄膜接触；第一压辊位于网纹辊的正上方；第二导向辊位于薄膜通过线的上方；所述第一导向辊和第二导向辊上分别设置一个压力传感器；所述第一压辊的正上方设有第二压辊，且第二压辊位于薄膜通过线的上方。
【专利摘要】本实用新型公开一种涂布装置，包括：依次设置的放卷辊、第一导向辊、网纹辊、第一压辊、第二导向辊、收卷辊；第一导向辊位于薄膜通过线的下方；网纹辊位于涂布池内，涂布池内盛有涂布液，网纹辊的下半部分位于涂布液内，且网纹辊的底端与经过的薄膜接触；第一压辊位于网纹辊的正上方；第二导向辊位于薄膜通过线的上方；所述第一导向辊和第二导向辊上分别设置一个压力传感器；所述第一压辊的正上方设有第二压辊，且第二压辊位于薄膜通过线的上方。所述涂布装置结构简单、生产成本低，涂布出的膜均匀无气泡，产品质量高。
【IPC分类】B05C11-02, B05C13-02, B05C3-15
【公开号】CN204412556
【申请号】CN201520001174
【发明人】蔡腾辉
【申请人】苏州鼎桥新材料科技有限公司
【公开日】2015年6月24日
【申请日】2015年1月4日