一种平推式针织横机断布刀的制作方法

本实用新型涉及纺织设备技术领域，具体为一种平推式针织横机断布刀。

背景技术：

针织横机的三角装置只具备两条走针道，要靠其余的机械装置来补充完成编织，因此导致针织横机整体结构复杂、稳定性差，现有技术的针织横机由于设置空间有限，导致断布刀设置比较单一，在织布在切断前的导向、定位不够明确顺畅，会影响到织布切断的有序进行，导致整体生产效率不高。

为了解决以上所提出的针织横机所存在的缺陷和不足，急需改善针织横机的技术，在两边的支架之间设置有第一滚筒、套杆、第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和第二滚筒，用于织布传送导向，方便断布刀进行切断工作，刀柄在导杆上方便左右水平滑动，方便进行刀柄下部安装的断布刀进行左右水平切断，主要是通过液压伸缩气缸水平推动刀柄活动，之后利用导杆的反弹力将刀柄反弹回，完成一次切断工作，整体工作流畅顺利，切断便利，从而提供一种平推式针织横机断布刀。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的针织横机由于设置空间有限，导致断布刀设置比较单一，在织布在切断前的导向、定位不够明确顺畅，会影响到织布切断的有序进行，导致整体生产效率不高的缺陷，提供一种平推式针织横机断布刀。所述一种平推式针织横机断布刀具有在两边的支架之间设置有第一滚筒、套杆、第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和第二滚筒，用于织布传送导向，方便断布刀进行切断工作，刀柄在导杆上方便左右水平滑动，方便进行刀柄下部安装的断布刀进行左右水平切断，主要是通过液压伸缩气缸水平推动刀柄活动，之后利用导杆的反弹力将刀柄反弹回，完成一次切断工作，整体工作流畅顺利，切断便利等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种平推式针织横机断布刀，包括右机架、液压伸缩气缸、左机架、断布刀和针织横机,所述针织横机与左机架和右机架的底部之间均固定有一组底板，且左机架和右机架左右对齐设置，左机架和右机架的中间设置有机面，并且机面后部上方由后至前依次设置有第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊，并且第三导布辊的正前方设置有第二滚筒,第二滚筒的左右两端分别安装在左机架和右机架的内侧面上；

所述左机架和右机架相对的内侧面前部均设置有固定板，且左右两边的固定板之间固定有导杆和导向丝杆，并且导杆和导向丝杆上套置有刀柄和套板，且套板固定在刀柄的右侧面上，并且左机架的上端面前部安装有液压伸缩气缸，且液压伸缩气缸的伸缩杆前端固定在刀柄的左侧面上。

优选的，所述底板的上端面后部上垂直固定有一组支撑柱，且左右两边的支撑柱之间安装有一组套杆，并且套杆的左右两部上均套置有一组第一滚筒。

优选的，所述第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊由后至前依次安装在左机架和右机架之间，且第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊的左右两部均套置有一组限位环，并且第一导布辊和第三导布辊上的每组限位环上均安装有扭栓，同时前后相邻的两组限位环之间连接有一组连接带。

优选的，所述第二滚筒的右端头上安装有第二皮带轮，且右机架内安装有电机，并且电机上安装有第一皮带轮，同时第一皮带轮与第二皮带轮之间转动连接有皮带。

优选的，所述导杆上套置有弹簧，且弹簧为弹性可伸缩结构，并且套板和刀柄在导杆上可所有滑动设置。

优选的，所述机面的上端面前部设置有刀座，且刀座上端面开设有凹槽，并且刀柄的下部通过固定螺丝安装有断布刀，同时断布刀的刀刃位于凹槽内。

优选的，所述左机架和右机架前侧面之间固定有出料通道，且出料通道采用平滑的坡面结构，且出料通道的上坡面直达刀座的上端面，并且出料通道的下坡面向下倾斜设置。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.在两边的支架之间设置有第一滚筒、套杆、第一导布辊、第二导布辊、第三导布辊和第二滚筒，用于织布传送导向，方便断布刀进行切断工作，刀柄在导杆上方便左右水平滑动，方便进行刀柄下部安装的断布刀进行左右水平切断，主要是通过液压伸缩气缸水平推动刀柄活动，之后利用导杆的反弹力将刀柄反弹回，完成一次切断工作，整体工作流畅顺利，切断便利；

2.在第一导布辊、第二导布辊和第三导布辊上的限位环通过扭松扭栓即可方便左右活动，便于调整左右对齐的两组限位环之间的间距，便于进行调节，定位方便省事，使用比较灵活；

3.第一皮带轮、皮带和第二皮带轮一起构成传动结构，带动第二滚筒一起进行滚动，有助于通过第二滚筒带动织布进行往前传送，使用便利；

4.刀柄、套板套置在导杆的左端，导杆套置有弹簧，通过液压伸缩气缸往右水平推动刀柄，使得刀柄下部的断布刀一起往右水平活动，进行切断织布，之后通过导杆的反弹力将刀柄推回原位置，完成一次切断工作，使用方便省事。

附图说明

图1为本实用新型结构的正视示意图；

图2为本实用新型结构的俯视示意图；

图3为本实用新型结构的断布刀与刀座之间的结构关系示意图。

图中标号：1、支撑柱；2、第一滚筒；3、套杆；4、第一导布辊；5、限位环；6、扭栓；7、机面；8、第二导布辊；9、连接带；10、电机；11、第一皮带轮；12、皮带；13、第三导布辊；14、第二皮带轮；15、第二滚筒；16、右机架；17、固定板；18、导杆；19、弹簧；20、导向丝杆；21、出料通道；22、套板；23、刀柄；24、液压伸缩气缸；25、左机架；26、底板；27、断布刀；28、刀座；29、凹槽；30、针织横机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种平推式针织横机断布刀，包括支撑柱1、第一滚筒2、套杆3、第一导布辊4、限位环5、扭栓6、机面7、第二导布辊8、连接带9、电机10、第一皮带轮11、皮带12、第三导布辊13、第二皮带轮14、第二滚筒15、右机架16、固定板17、导杆18、弹簧19、导向丝杆20、出料通道21、套板22、刀柄23、液压伸缩气缸24、左机架25、底板26、断布刀27、刀座28、凹槽29和针织横机30,针织横机30与左机架25和右机架16的底部之间均固定有一组底板26，底板26的上端面后部上垂直固定有一组支撑柱1，且左右两边的支撑柱1之间安装有一组套杆3，并且套杆3的左右两部上均套置有一组第一滚筒2，且左机架25和右机架16左右对齐设置，左机架25和右机架16的中间设置有机面7，并且机面7后部上方由后至前依次设置有第一导布辊4、第二导布辊8和第三导布辊13，第一导布辊4、第二导布辊8和第三导布辊13由后至前依次安装在左机架25和右机架16之间，且第一导布辊4、第二导布辊8和第三导布辊13的左右两部均套置有一组限位环5，并且第一导布辊4和第三导布辊13上的每组限位环5上均安装有扭栓6，同时前后相邻的两组限位环5之间连接有一组连接带9，并且第三导布辊13的正前方设置有第二滚筒15,第二滚筒15的左右两端分别安装在左机架25和右机架16的内侧面上，第二滚筒15的右端头上安装有第二皮带轮14，且右机架16内安装有电机10，并且电机10上安装有第一皮带轮11，同时第一皮带轮11与第二皮带轮14之间转动连接有皮带12，左机架25和右机架16相对的内侧面前部均设置有固定板17，且左右两边的固定板17之间固定有导杆18和导向丝杆20，并且导杆18和导向丝杆20上套置有刀柄23和套板22，且套板22固定在刀柄23的右侧面上，并且左机架25的上端面前部安装有液压伸缩气缸24，且液压伸缩气缸24的伸缩杆前端固定在刀柄23的左侧面上，导杆18上套置有弹簧19，且弹簧19为弹性可伸缩结构，并且套板22和刀柄23在导杆18上可所有滑动设置，机面7的上端面前部设置有刀座28，且刀座28上端面开设有凹槽29，并且刀柄23的下部通过固定螺丝安装有断布刀27，同时断布刀27的刀刃位于凹槽29内，左机架25和右机架16前侧面之间固定有出料通道21，且出料通道21采用平滑的坡面结构，且出料通道21的上坡面直达刀座28的上端面，并且出料通道21的下坡面向下倾斜设置。

如图1-3所示，图中展示本设备的整体结构设置，本设备主要设置有定位导向结构、切断结构以及切断面机架结构，在两边的支架之间设置有第一滚筒2、套杆3、第一导布辊4、第二导布辊8、第三导布辊13和第二滚筒15，用于织布传送导向，方便断布刀进行切断工作，刀柄23在导杆18上方便左右水平滑动，方便进行刀柄23下部安装的断布刀27进行左右水平切断，主要是通过液压伸缩气缸24水平推动刀柄23活动，之后利用导杆18的反弹力将刀柄23反弹回，完成一次切断工作，整体工作流畅顺利，切断便利；

在第一导布辊4、第二导布辊8和第三导布辊13上的限位环5通过扭松扭栓6即可方便左右活动，便于调整左右对齐的两组限位环5之间的间距，便于进行调节，定位方便省事，使用比较灵活；

第一皮带轮11、皮带12和第二皮带轮14一起构成传动结构，带动第二滚筒15一起进行滚动，有助于通过第二滚筒15带动织布进行往前传送，使用便利；

刀柄23、套板22套置在导杆18的左端，导杆18套置有弹簧19，通过液压伸缩气缸24往右水平推动刀柄23，使得刀柄23下部的断布刀27一起往右水平活动，进行切断织布，之后通过导杆18的反弹力将刀柄23推回原位置，完成一次切断工作，使用方便省事。

工作原理：在使用该平推式针织横机断布刀时，将针织横机上的织布放到套杆3的第一滚筒2上，并将织布从第一导布辊4的上方、第二导布辊8的下方和第三导布辊13的上方依次输送过去，直至到第二滚筒15的下方，通过第二滚筒15的下方往前方传送过去，达到刀座28的上端面，此时通过液压伸缩气缸24平行推动右侧的刀柄23，刀柄23带动套板22一起水平往右活动，推动套板22不断的往右侧挤压弹簧19，使得刀柄23下部的断布刀27在刀座28上端面的凹槽29内水平往右切动，在刀座28的上端面将平铺的织布切断，切断后的织布通过出料通道21往前滑出，掉落到事先备好的收纳箱内，同时当导杆18上套置的弹簧19被挤压到右侧面的固定板17上时，导杆18的反弹力达到最大，通过反弹力会将套板22开始往回推去，使得套板22带动刀柄23一起往左侧水平移动，弹回原位置，本设备整体结构设置简便合理，导向一致，方便切断，使用轻松便利。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。