一种喷气织机切边装置的制作方法

本实用新型涉及喷气织机技术领域，具体为一种喷气织机切边装置。

背景技术：

喷气织机是采用喷射气流牵引纬纱穿越梭口的无梭织机。工作原理是利用空气作为引纬介质，以喷射出的压缩气流对纬纱产生摩擦牵引力进行牵引，将纬纱带过梭口，通过喷气产生的射流来达到引纬的目的。现有使用的喷气织机切边装置在切边的过程中由于切刀瞬间挤压纱布，纱布会产生位移，从而使得纱布不能够一次性的剪切，多次剪切使得纱布切边不够美观，并且影响切边的效率。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种喷气织机切边装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种喷气织机切边装置，包括输送板和切边主体，所述输送板的上端面两侧对称固定安装有挡板，所述输送板的四角固定安装有固定板，所述输送板的中部开设有切割槽，所述切割槽的两侧对称安装有第一挤压片，且所述第一挤压片镶嵌在输送板的内部，所述切边主体包括连接杆、切割固定板、切刀和固定装置，所述连接杆固定安装在切割固定板的上端面中部，所述切刀固定安装在切割固定板的底端面中部，所述固定装置对称固定安装在切刀的两侧，所述固定装置包括第二挤压片、挤压板和挤压弹簧，所述第二挤压片固定安装在挤压板的底端面，所述挤压弹簧均匀固定安装在挤压板的上端面。

优选的，所述第一挤压片和第二挤压片均为橡胶材质。

优选的，所述挤压弹簧的上端固定连接在切割固定板的底端两侧。

优选的，所述切刀与切割槽相适配。

优选的，所述连接杆的内部开设有螺纹连接孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型切边主体中的切割固定板可以通过连接杆以及连接杆上开设的螺纹连接孔与外部升降控制装置连接，从而控制切割固定板的升降利用切刀对纱布进行切边处理，在切边的过程中切刀两侧对称安装的固定装置首先与纱布的两侧挤压固定接触，固定装置中第二挤压片和输送板中镶嵌的第一挤压片均为橡胶材质，因此在通过第二挤压片和第一挤压片对纱布挤压的过程中大大的增加了摩擦力，使得纱布可以牢牢的固定，从而使得在切刀插入至切割槽的内部进行对纱布切边的过程中纱布不会产生瞬间的位移，从而可以实现对纱布的一次性准确的切边处理，第二挤压片通过挤压板和挤压弹簧与切割固定板的底端两侧连接，挤压弹簧起到调节和缓冲挤压力的作用，使得第二挤压片瞬间产生的压力不会对纱布造成损坏。

附图说明

图1为本实用新型的主体结构示意图；

图2为本实用新型的输送板中部结构示意图；

图3为本实用新型的切边主体结构示意图；

图4为本实用新型的固定装置结构示意图。

图中：1-输送板、2-挡板、3-固定板、4-切边主体、5-切割槽、6-第一挤压片、7-连接杆、8-切割固定板、9-切刀、10-固定装置、11-第二挤压片、12-挤压板、13-挤压弹簧。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种喷气织机切边装置，包括输送板1和切边主体4，输送板1的上端面两侧对称固定安装有挡板2，输送板1的四角固定安装有固定板3，输送板1的中部开设有切割槽5，切割槽5的两侧对称安装有第一挤压片6，且第一挤压片6镶嵌在输送板1的内部，切边主体4包括连接杆7、切割固定板8、切刀9和固定装置10，连接杆7固定安装在切割固定板8的上端面中部，切刀9固定安装在切割固定板8的底端面中部，固定装置10对称固定安装在切刀9的两侧，固定装置10包括第二挤压片11、挤压板12和挤压弹簧13，第二挤压片11固定安装在挤压板12的底端面，挤压弹簧13均匀固定安装在挤压板12的上端面。

第一挤压片6和第二挤压片11均为橡胶材质，挤压弹簧13的上端固定连接在切割固定板8的底端两侧，切刀9与切割槽5相适配，连接杆7的内部开设有螺纹连接孔，切边主体4中的切割固定板8可以通过连接杆7以及连接杆7上开设的螺纹连接孔与外部升降控制装置连接，从而控制切割固定板8的升降利用切刀9对纱布进行切边处理，在切边的过程中切刀9两侧对称安装的固定装置10首先与纱布的两侧挤压固定接触，固定装置10中第二挤压片11和输送板1中镶嵌的第一挤压片6均为橡胶材质，因此在通过第二挤压片11和第一挤压片6对纱布挤压的过程中大大的增加了摩擦力，使得纱布可以牢牢的固定，从而使得在切刀9插入至切割槽5的内部进行对纱布切边的过程中纱布不会产生瞬间的位移，从而可以实现对纱布的一次性准确的切边处理，第二挤压片11通过挤压板12和挤压弹簧13与切割固定板8的底端两侧连接，挤压弹簧13起到调节和缓冲挤压力的作用，使得第二挤压片11瞬间产生的压力不会对纱布造成损坏。

工作原理：输送板1通过固定板3以及固定板3上开设的安装孔可以进行快速的安装和固定，切边主体4中的切割固定板8可以通过连接杆7以及连接杆7上开设的螺纹连接孔与外部升降控制装置连接，从而控制切割固定板8的升降利用切刀9对纱布进行切边处理，在切边的过程中切刀9两侧对称安装的固定装置10首先与纱布的两侧挤压固定接触，固定装置10中第二挤压片11和输送板1中镶嵌的第一挤压片6均为橡胶材质，因此在通过第二挤压片11和第一挤压片6对纱布挤压的过程中大大的增加了摩擦力，使得纱布可以牢牢的固定，从而使得在切刀9插入至切割槽5的内部进行对纱布切边的过程中纱布不会产生瞬间的位移，从而可以实现对纱布的一次性准确的切边处理，第二挤压片11通过挤压板12和挤压弹簧13与切割固定板8的底端两侧连接，挤压弹簧13起到调节和缓冲挤压力的作用，使得第二挤压片11瞬间产生的压力不会对纱布造成损坏，本实用新型在使用的过程中可以方便快捷的将纱布进行一次性的切边处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

技术特征：

1.一种喷气织机切边装置，包括输送板(1)和切边主体(4)，其特征在于：所述输送板(1)的上端面两侧对称固定安装有挡板(2)，所述输送板(1)的四角固定安装有固定板(3)，所述输送板(1)的中部开设有切割槽(5)，所述切割槽(5)的两侧对称安装有第一挤压片(6)，且所述第一挤压片(6)镶嵌在输送板(1)的内部，所述切边主体(4)包括连接杆(7)、切割固定板(8)、切刀(9)和固定装置(10)，所述连接杆(7)固定安装在切割固定板(8)的上端面中部，所述切刀(9)固定安装在切割固定板(8)的底端面中部，所述固定装置(10)对称固定安装在切刀(9)的两侧，所述固定装置(10)包括第二挤压片(11)、挤压板(12)和挤压弹簧(13)，所述第二挤压片(11)固定安装在挤压板(12)的底端面，所述挤压弹簧(13)均匀固定安装在挤压板(12)的上端面。

2.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于：所述第一挤压片(6)和第二挤压片(11)均为橡胶材质。

3.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于：所述挤压弹簧(13)的上端固定连接在切割固定板(8)的底端两侧。

4.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于：所述切刀(9)与切割槽(5)相适配。

5.根据权利要求1所述的一种喷气织机切边装置，其特征在于：所述连接杆(7)的内部开设有螺纹连接孔。

技术总结
本实用新型公开了一种喷气织机切边装置，包括输送板和切边主体，所述输送板的上端面两侧对称固定安装有挡板，所述输送板的四角固定安装有固定板，所述输送板的中部开设有切割槽，所述切割槽的两侧对称安装有第一挤压片，且所述第一挤压片镶嵌在输送板的内部，所述切边主体包括连接杆、切割固定板、切刀和固定装置，所述连接杆固定安装在切割固定板的上端面中部，所述切刀固定安装在切割固定板的底端面中部，所述固定装置对称固定安装在切刀的两侧，所述固定装置包括第二挤压片、挤压板和挤压弹簧，所述第二挤压片固定安装在挤压板的底端面。本实用新型使用的过程中可以方便快捷的将纱布进行一次性的切边处理。

技术研发人员：万明
受保护的技术使用者：东台市嘉悦纺织有限公司
技术研发日：2019.10.29
技术公布日：2020.08.25