一种带排絮孔的单面机针筒的制作方法

本实用新型涉及一种带排絮孔的单面机针筒。

背景技术：

单面机中的针筒的外侧面分布有多道用于织针运行的竖向针槽，织针在竖向针槽中的竖向运行轨迹能实现编织的目的，由于织物在编织过程中会产生纤絮，尤其是棉絮，这些纤絮会杂乱地附着在竖向针槽中，这种情况的存在会导致织针的运行不顺畅，最终会影响到整机的作业效率。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种带排絮孔的单面机针筒，本实用新型具有结构新颖、实用性更强的特点。

为了达到上述目的，本实用新型采取如下具体技术措施：一种带排絮孔的单面机针筒，其特征在于，

筒体的外径面铣有多道竖向针槽，该竖向针槽用于织针作竖向运行时导向轨槽；

筒体外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的流槽，该流槽的上下槽宽为10mm~15mm，该流槽的槽深为10mm~15mm；

筒体的内径面上端钻有20~100个横向圆形排絮孔，每个横向圆形排絮孔均从筒体的内径面向外贯通至流槽；

20~100个横向圆形排絮孔的水平高度相同，20~100个横向圆形排絮孔等分分布；

每个横向圆形排絮孔的孔径均为16mm；

流槽的水平高度高于横向圆形排絮孔的水平高度，流槽与横向圆形排絮孔的高度差为2mm~5mm。

筒体与生克圈体配合使用，生克圈体的上表面铣有多道用于放置生克片的横向生克片槽。

本实用新型的有益效果在于，它具有结构新颖、实用性更强的特点。

下面结合附图和实施例对本实用新型作更进一步说明。

附图说明

图1为本实用新型局部竖向剖面结构示意图。

图中：1-筒体、11-竖向针槽、12-流槽、a-横向圆形排絮孔、2-生克圈体、21-横向生克片槽。

具体实施方式

如图1所示，一种带排絮孔的单面机针筒，其特征在于，

筒体1的外径面铣有多道竖向针槽11，该竖向针槽11用于织针作竖向运行时导向轨槽；

筒体1外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的流槽12，该流槽12的上下槽宽为10mm~15mm，该流槽12的槽深为10mm~15mm；

筒体1的内径面上端钻有20~100个横向圆形排絮孔a，每个横向圆形排絮孔a均从筒体1的内径面向外贯通至流槽12；

20~100个横向圆形排絮孔a的水平高度相同，20~100个横向圆形排絮孔a等分分布；

每个横向圆形排絮孔a的孔径均为16mm；

流槽12的水平高度高于横向圆形排絮孔a的水平高度，流槽12与横向圆形排絮孔a的高度差为2mm~5mm。

筒体1与生克圈体2配合使用，生克圈体2的上表面铣有多道用于放置生克片的横向生克片槽21。

技术特征：

1.一种带排絮孔的单面机针筒，其特征在于，

筒体（1）的外径面铣有多道竖向针槽（11），该竖向针槽（11）用于织针作竖向运行时导向轨槽；

筒体（1）外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的流槽（12），该流槽（12）的上下槽宽为10mm∼15mm，该流槽（12）的槽深为10mm∼15mm；

筒体（1）的内径面上端钻有20∼100个横向圆形排絮孔（a），每个横向圆形排絮孔（a）均从筒体（1）的内径面向外贯通至流槽（12）；

20∼100个横向圆形排絮孔（a）的水平高度相同，20∼100个横向圆形排絮孔（a）等分分布；

每个横向圆形排絮孔（a）的孔径均为16mm；

流槽（12）的水平高度高于横向圆形排絮孔（a）的水平高度，流槽（12）与横向圆形排絮孔（a）的高度差为2mm∼5mm。

技术总结
一种带排絮孔的单面机针筒，筒体的外径面铣有多道竖向针槽，该竖向针槽用于织针作竖向运行时导向轨槽；筒体外径面的上端铣有一圈向内径方向凹陷的流槽，该流槽的上下槽宽为10mm∼15mm，该流槽的槽深为10mm∼15mm；筒体的内径面上端钻有20∼100个横向圆形排絮孔，每个横向圆形排絮孔均从筒体的内径面向外贯通至流槽；20∼100个横向圆形排絮孔的水平高度相同，20∼100个横向圆形排絮孔等分分布；每个横向圆形排絮孔的孔径均为16mm；流槽的水平高度高于横向圆形排絮孔的水平高度，流槽与横向圆形排絮孔的高度差为2mm∼5mm。本实用新型具有结构新颖、实用性更强的特点。

技术研发人员：林良彬;张银辉
受保护的技术使用者：福建省锐力精密机械有限公司
技术研发日：2019.11.01
技术公布日：2020.07.17