一种面料加工用防潮装置的制作方法

本实用新型涉及面料加工领域，特别涉及一种面料加工用防潮装置。

背景技术：

面料就是用来制作服装的材料。作为服装三要素之一，面料不仅可以诠释服装的风格和特性，而且直接左右着服装的色彩、造型的表现效果，面料具有两大分类，主要为梭织面料与针织面料，梭织面料也称机织物，是把经纱和纬纱相互垂直交织在一起形成的织物。其基本组织有平纹、斜纹、缎纹三种。不同的梭织面料也是由这三种基本组织及由其变化多端的组织而构成，针织面料则是用织针将纱线或长丝构成线圈，再把线圈相互串套而成，由于针织物的线圈结构特征，单位长度内储纱量较多，因此大多有很好的弹性。针织面料有单面和双面之分。

面料在加工过程中，会经过浸水处理，后续还有晾干或烘干等工序，然而，部分面料吸水性能较强，晾晒或烘干时间不足，导致面料内还存在一定的水分，直接影响面料的质量，给人们的使用过程带来了一定的不利影响，为此，我们提出一种面料加工用防潮装置。

技术实现要素：

本实用新型的主要目的在于提供一种面料加工用防潮装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种面料加工用防潮装置，包括底座与电加热板，所述底座的顶部外表面设置有顶盖，所述底座的中部为凹陷结构，所述电加热板固定安装于凹陷结构内，所述电加热板的顶部外表面固定安装有隔离板，所述顶盖的顶部外表面固定安装有安装座，所述安装座的顶部外表面固定安装有热风机，所述顶盖的底部外表面固定安装有内牙接头，所述内牙接头的底部外表面螺纹安装有连接管，所述连接管的底部外表面固定安装有扩散器。

优选的，所述热风机的输入端固定安装有开设有滤孔的过滤网罩，滤孔的密度为100目。

优选的，所述热风机的输出端与连接管的内部相通，所述连接管与扩散器的内部相通。

优选的，所述扩散器的外轮廓形状为梯形，所述扩散器的底部外表面固定安装有矩形加固环。

优选的，所述底座与顶盖之间设置有紧固件，所述底座的顶部两侧外表面均通过紧固件与顶盖的底部两侧外表面固定连接。

优选的，所述扩散器与隔离板之间的间距为20mm-50mm，所述隔离板为导热铜板。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：该一种面料加工用防潮装置，通过设置的底座、电加热板、热风机、扩散器与隔离板，面料经过加工后，通过收卷装置进行卷取收纳，在卷取前，面料穿过底座上的凹陷区域，继而与卷取辊连接，卷取过程中，卷取装置带动面料缓慢运动，电加热板提供热能，并传导至隔离板上，对面料进行烘干，同时，热风机加热形成热空气，并控制热空气的流动速度与流动方向，经过扩散器扩散，对面料进行烘干，并且，热风对面料具有下推作用力，使面料与隔离板贴合，烘干效果更好，在浸水加工末期，为面料提供防潮保护，利于人们使用，整个一种面料加工用防潮装置结构简单，操作方便，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本实用新型一种面料加工用防潮装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型一种面料加工用防潮装置的局部视图；

图3为本实用新型一种面料加工用防潮装置的图2中a的放大图。

图中：1、底座；2、顶盖；3、电加热板；4、隔离板；5、热风机；6、过滤网罩；7、扩散器；8、安装座；9、内牙接头；10、连接管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

如图1-3所示，一种面料加工用防潮装置，包括底座1与电加热板3，底座1的顶部外表面设置有顶盖2，底座1的中部为凹陷结构，加工过程中，面料需穿过凹陷结构，电加热板3固定安装于凹陷结构内，电加热板3通过电磁感应原理将电能转换成热能，对面料进行烘干，电加热板3的顶部外表面固定安装有隔离板4，面料为位于隔离板4的上方，隔离板4分隔电加热版与面料，防止面料承受温度过高，出现烫伤，顶盖2的顶部外表面固定安装有安装座8，安装座8的顶部外表面固定安装有热风机5，热风机5加热形成热空气，并控制热空气的流动速度与流动方向，形成热风，顶盖2的底部外表面固定安装有内牙接头9，内牙接头9的底部外表面螺纹安装有连接管10，连接管10的底部外表面固定安装有扩散器7，热风经过连接管10进入扩散器7，经过扩散器7扩散，对面料进行烘干，并且，热风对面料具有下推作用力，使面料与隔离板4贴合，烘干效果更好，在浸水加工末期，为面料提供防潮保护。

进一步的，热风机5的输入端固定安装有开设有滤孔的过滤网罩6，滤孔的密度为100目，能够过滤外部环境中空气内的细小颗粒物，防止热风机5运转过程中，外部环境中空气内的细小颗粒物跟随热风喷涌至面料上，对面料造成污染。

进一步的，热风机5的输出端与连接管10的内部相通，连接管10与扩散器7的内部相通，热风机5加热形成热空气，并控制热空气的流动速度与流动方向，从而形成的热风能够顺利到达扩散器7内。

进一步的，扩散器7的外轮廓形状为梯形，扩散器7的底部外表面固定安装有矩形加固环，扩散器7的上部分较窄，下半部分较宽，能够将热风扩散，增加面料的受热面积，从而提高烘干效果。

进一步的，底座1与顶盖2之间设置有紧固件，底座1的顶部两侧外表面均通过紧固件与顶盖2的底部两侧外表面固定连接，使底座1与顶盖2之间固定为一体式结构。

进一步的，扩散器7与隔离板4之间的间距为20mm-50mm，使面料能够顺利穿过，隔离板4为导热铜板，隔离板4分隔电加热版与面料，防止面料承受温度过高，出现烫伤，同时，隔离板4具有优异的导热效果，降低热能损耗，提高烘干效果。

需要说明的是，本实用新型为一种面料加工用防潮装置，该装置由底座1、顶盖2、电加热板3、隔离板4、热风机5、过滤网罩6、扩散器7、安装座8、内牙接头9与连接管10组成，本装置用于面料浸水加工过程中的面料卷取工序中，在卷取前，面料穿过底座1上的凹陷区域，继而与卷取辊连接，卷取过程中，卷取装置带动面料缓慢运动，控制电加热板3启动，电加热板3提供热能，并传导至隔离板4上，对面料进行烘干，同时，控制热风机5启动，热风机5加热形成热空气，并控制热空气的流动速度与流动方向，形成热风，热风经过连接管10进入扩散器7，经过扩散器7扩散，对面料进行烘干，并且，热风对面料具有下推作用力，使面料与隔离板4贴合，烘干效果更好，在浸水加工末期，为面料提供防潮保护，连接管10与内牙接头9之间采用螺纹连接，连接管10或者扩散器7出现故障时，可逆时针转动连接管10，将连接管10与扩散器7组成的一体式结构拆卸，之后，使用崭新的连接管10与扩散器7组成的一体式结构，连接管10顺时针转动，安装至内牙接头9上，完成更换，面料卷取完毕后，及时控制电加热板3与热风机5关闭，使电加热板3与热风机5停止运行，降低电能损耗，较为实用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。