新型平缝机切线抬压脚机构的制作方法

本实用新型属于缝纫机上的部件技术领域，尤其是涉及一种新型平缝机切线抬压脚机构。

背景技术：

目前，平缝机上的剪线机构与抬压脚机构是两个独立工作的部分，剪线机构一般由气缸或电磁铁带动刀架上的刀具进行剪线，而抬压脚机构一般采用小气缸或小电磁铁带动压脚顶销来进行抬压作业，这种结构其零件繁多、零件与零件之间容易产生执行冲突和冲击，这使得零件的使用寿命受到影响；同时，这种结构由于部件较多，其生产成本也较高；因此有必要予以改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述现有技术存在的不足，提供一种新型平缝机切线抬压脚机构，它具有减少了机械零件，让生产成本得到降低，以及避免了零部件之间的干涉冲击，使得使用寿命更长的特点。

为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是：一种新型平缝机切线抬压脚机构，其包括固定架、步进电机、第一曲柄、第二曲柄、第三曲柄、曲柄连杆、短轴、叉形杆、滑块、切刀连杆、下轴套、大刀片、小刀片及抬压脚曲柄，所述步进电机固定在固定架上，且其两端具有同步转动的转轴，一侧的转轴连接抬压脚曲柄，另一侧的转轴连接第一曲柄；所述第一曲柄通过曲柄连杆与第二曲柄连接并与其联动，所述短轴与第二曲柄固定连接并随其联动，且短轴的两端分别定位在固定架上并可在其上自由转动；所述第三曲柄的一端与短轴的端部连接，其另一端通过切刀连杆连接大刀片上的套件；所述叉形杆通过销轴铰接在固定架上，所述滑块固定在叉形杆的上端，且其上的延伸轴与第三曲柄固定连接；所述叉形杆的下端通过切刀连杆与小刀片的套件连接；所述大刀片及小刀片上的套件均套设在下轴套上并在其上转动；所述下轴套设置在固定架上，所述大刀片与小刀片交叉剪切配合。

所述固定架上具有定位支杆，所述定位支杆位于第一曲柄与步进电机之间且其上具有定位孔，所述转轴插套在定位孔内。

采用上述结构后，本实用新型和现有技术相比所具有的优点是：本实用新型通过步进电机来驱动转轴转动，通过转轴的同步转动以实现剪线及抬压脚功能，这种结构相比现有的结构，其机械零件较少，使得生产成本得到降低；同时，避免了机械零件的干涉冲突，使得使用寿命更长。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围，下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。

实施例，见图1所示：一种新型平缝机切线抬压脚机构，其包括固定架10、步进电机11、第一曲柄12、第二曲柄13、第三曲柄14、曲柄连杆15、短轴16、叉形杆17、滑块18、切刀连杆19、下轴套20、大刀片21、小刀片22及抬压脚曲柄23，步进电机11固定在固定架10上，且其两端具有同步转动的转轴24，其中，一侧的转轴24连接抬压脚曲柄23，另一侧的转轴24连接第一曲柄12；即当步进电机11工作时，两端的转轴24能同时进行同向转动，并分别带动抬压脚曲柄23及第一曲柄12转动。抬压脚曲柄23的另一端连接在使用中连接顶销26，通过带动顶销26的抬压，以达到抬压脚的功能。为了减小顶销26在竖向升降的偏差，顶销26与抬压脚曲柄23的连接处为斜面与斜面连接结构，即抬压脚曲柄23的伸出端相对于其转动端具有一定的斜度，而顶销26的顶端同样为与其配合的倾斜结构。第一曲柄12通过曲柄连杆15与第二曲柄13连接并与其联动，短轴16与第二曲柄13固定连接并随其联动，且短轴16的两端分别定位在固定架10上并可在其上自由转动；在工作时，第一曲柄12能够带动第二曲柄13与其同向转动，而第二曲柄13能够带动短轴16转动。第三曲柄14的一端与短轴16的端部连接，其另一端通过切刀连杆19连接大刀片21上的套件；即当短轴16转动时，其能带动第三曲柄14转动，而第三曲柄14通过带动大刀片21上的套件让大刀片21转动。大刀片21上的套件套设在下轴套20上，并可在其上自由转动，下轴套20设置在固定架10上，这样当套件转动时，大刀片21能够做弧线切割。叉形杆17通过销轴铰接在固定架10上，滑块18固定在叉形杆17的上端，且其上的延伸轴与第三曲柄14固定连接；在工作时，第三曲柄14转动能够带动滑块18转动，而滑块18能够带动叉形杆17转动。叉形杆17的下端通过切刀连杆19与小刀片22的套件连接，该套件同样套设在下轴套20上并在其上自由转动，当套件转动时，其能够带动小刀片22做弧线切割。大刀片21与小刀片22在使用中对向转动，以便达到剪线的效果。

本实用新型具体剪线及抬脚过程如下：步进电机11逆时针转动，转轴24带动第一曲柄12逆时针转动，与第一曲柄12连接的第二曲柄13同样做逆时针转动；第二曲柄13通过短轴16带动第三曲柄14逆时针转动，在第三曲柄14的拉动下，大刀片21会以顺时针进行进给；同时，与第三曲柄14连接的滑块18会推动叉形杆17逆时针转动，而叉形杆17会拉动小刀片22逆时针进给，让其与大刀片21在交错时进行剪线。在步进电机11逆时针转动时，另一侧的转轴24会带动抬压脚曲柄23的一端逆时针转动，其另一端带动顶销26向上运动，以达到抬脚的目的。为了防止转轴24发生偏移，在固定架10上具有定位支杆25，定位支杆25位于第一曲柄12与步进电机11之间且其上具有定位孔，转轴24插套在定位孔内。

步进电机11带动两端转轴24同步转动目前已广泛使用，其它结构和原理与现有技术相同，这里不再赘述。

技术特征：

1.一种新型平缝机切线抬压脚机构，其特征在于：包括固定架(10)、步进电机(11)、第一曲柄(12)、第二曲柄(13)、第三曲柄(14)、曲柄连杆(15)、短轴(16)、叉形杆(17)、滑块(18)、切刀连杆(19)、下轴套(20)、大刀片(21)、小刀片(22)及抬压脚曲柄(23)，所述步进电机(11)固定在固定架(10)上，且其两端具有同步转动的转轴(24)，一侧的转轴(24)连接抬压脚曲柄(23)，另一侧的转轴(24)连接第一曲柄(12)；所述第一曲柄(12)通过曲柄连杆(15)与第二曲柄(13)连接并与其联动，所述短轴(16)与第二曲柄(13)固定连接并随其联动，且短轴(16)的两端分别定位在固定架(10)上并可在其上自由转动；所述第三曲柄(14)的一端与短轴(16)的端部连接，其另一端通过切刀连杆(19)连接大刀片(21)上的套件；所述叉形杆(17)通过销轴铰接在固定架(10)上，所述滑块(18)固定在叉形杆(17)的上端，且其上的延伸轴与第三曲柄(14)固定连接；所述叉形杆(17)的下端通过切刀连杆(19)与小刀片(22)的套件连接；所述大刀片(21)及小刀片(22)上的套件均套设在下轴套(20)上并在其上转动；所述下轴套(20)设置在固定架(10)上，所述大刀片(21)与小刀片(22)交叉剪切配合。

2.根据权利要求1所述的新型平缝机切线抬压脚机构，其特征在于：所述固定架(10)上具有定位支杆(25)，所述定位支杆(25)位于第一曲柄(12)与步进电机(11)之间且其上具有定位孔，所述转轴(24)插套在定位孔内。

技术总结
本实用新型公开了一种新型平缝机切线抬压脚机构，其包括固定架、步进电机、第一曲柄、第二曲柄、第三曲柄、曲柄连杆、短轴、叉形杆、滑块、切刀连杆、下轴套、大刀片、小刀片及抬压脚曲柄，步进电机上有同步转动并分别与抬压脚曲柄及第一曲柄连接的转轴；第一曲柄与第二曲柄联动，短轴与第二曲柄连接，且其在固定架上转动；第三曲柄一端与短轴连接，另一端连接大刀片上套件；叉形杆铰接在固定架上，滑块设在叉形杆上，且其延伸轴与第三曲柄固连；叉形杆的下端通与小刀片套件连接；套件套设在下轴套上，大刀片与小刀片交叉剪切配合。优点是：本实用新型减少了机械零件，让生产成本得到降低，以及避免了零部件之间的干涉冲击，使得使用寿命更长。

技术研发人员：李海挺
受保护的技术使用者：台州斯诺克电子科技有限公司
技术研发日：2019.11.12
技术公布日：2020.07.03