一种布料定型机针板穿针、压针装置的制作方法

本实用新型属于纺织机械技术领域，涉及一种纺织加工装置，特别是涉及一种布料定型机针板穿针、压针装置。

背景技术：

目前，纺织机械中布料的穿针、压针由于在市场上需求量不高的原因，社会上很少研制与布料穿针压针相关的机器设备，更不用说配套的机械装置系统。因此传统工艺方面，一直使用手工打孔或半自动打孔，之后手工穿针、捶打半压，然后送到冲床压针。这一套工序不仅繁琐、效率低，而且很难保证打孔、穿针、压针这一连续加工后的成品效果，例如布料穿针的精度、压针的力度这些都与操作人的状态有关，难以保证长时间高效率，高质量的操作，由此必然影响出货率。因此这样的生产模式极不符合现代企业的工作需求，企业生产零件的效率太低、人员素质要求提升、时间成本过重最后都将导致产品成本太高，这些都迫切要求企业改善相应的状况。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有穿针压针的效率低，对于极小的目标零件，操作难度大，且穿针压针准确精度不高等不足，提出一种布料定型机针板穿针、压针装置，将自动上料、自动穿针与自动压针结构进行集成，可实现自动化运转和工作，提高效率，降低人力成本，可提高穿针压针的准确度，保证零件的质量。

本实用新型的技术方案是：一种布料定型机针板穿针、压针装置，包括工作台和震荡机构；其特征在于：所述装置由上料桶、回料槽、螺旋带、输送带、针头、过渡仓、旋转轴、转换轮、针板、撞针组成；所述震荡机构设置在所述上料桶的底部；所述输送带设置在所述上料桶与所述转换轮之间，所述过渡仓设置在所述转换轮与输送带之间，所述输送带靠近上料桶的一端设有筛选口，所述回料槽设置在所述筛选口的下方；所述螺旋带连接至所述上料桶的桶口，所述转换轮外表面设有卡槽，所述旋转轴设置在所述转换轮的中心，所述旋转轴的轴端与减速机构连接，所述转换轮的外侧连接设有转换轮护罩，撞针设置在旋转轴一侧且与所述工作台垂直，所述针板放置在所述工作台上，移动工作台使所述卡槽的底部与所述针板对应连接。

所述筛选口为矩形口，筛选口紧靠输送带一侧设置，筛选口的宽度小于输送带宽度的一半。

所述转换轮为圆锥台结构，转换轮表面间隔均匀的设有36个卡槽。

所述上料桶内壁设有螺旋带，螺旋带的顶部与输送带连接，螺旋带的底部与上料桶的内底面连接。

所述过渡仓一端与输送带的底部相接，另一端与转换轮的外表面相切连接。

所述工作台为可移动式，通过移动工作台使针板的针孔对准转换轮的卡槽，便于针头的进入。

本实用新型的有益效果为：本实用新型提供的一种布料定型机针板穿针、压针装置，结构上由上料桶、螺旋带、输送带、针头、过渡仓、旋转轴、转换轮、针板、撞针组成，将混乱的针头放置在上升的螺旋带上，由螺旋带将针送达桶口的输送带上，当针通过筛选口时，带有大头的针头受到重力的作用，从筛选口掉落到回料槽和上料桶中重新开始，输送带的针头经过过渡仓落到转换轮的卡槽内，通过转换轮的旋转轴在旋转后，撞针将卡槽内的针头撞入下方的针板内。本实用新型将自动上料、自动穿针与自动压针的机械设备进行集成，通过转换轮机构，无缝衔接完成不同设备对针头的操作要求，最后使其完成穿针压针的结果，提高了生产效率，实现了快速运转和工作，提高了效率，降低了人力成本。

附图说明

图1为本实用新型立体结构示意图。

图2为本实用新型俯视结构示意图。

图3为图2中a-a剖面结构示意图。

图4为图2中b-b剖面结构示意图。

图5为图4中c-c剖面结构示意图。

图中：零件上料桶1、回料槽2、螺旋带3、输送带4、针头5、过渡仓6、旋转轴7、转换轮8、转轮护罩9、针板10、工作台11、震荡机构12、撞针13、筛选口14、卡槽15。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

如图1-5所示，一种布料定型机针板穿针、压针装置，由上料桶1、回料槽2、螺旋带3、输送带4、针头5、过渡仓6、旋转轴7、转换轮8、针板10、工作台11、震荡机构12、撞针13组成；所述震荡机构12设置在上料桶1的底部；输送带4设置在上料桶1与转换轮8之间，过渡仓6设置在转换轮8与输送带4之间，输送带4靠近上料桶1的一端设有筛选口14，回料槽2设置在筛选口14的下方；螺旋带3连接至上料桶1的桶口，转换轮8外表面设有卡槽15，旋转轴7设置在转换轮8的中心，旋转轴7的轴端与减速机构连接，转换轮8的外侧连接设有转换轮护罩9，撞针13设置在旋转轴7一侧且与工作台11垂直，针板10放置在工作台11上，移动工作台11使卡槽15的底部与针板10对应连接。

如图1-5所示，一种布料定型机针板穿针、压针装置，筛选口14为矩形口，筛选口14紧靠输送带4一侧设置，筛选口14的宽度小于输送带4宽度的一半；转换轮8为圆锥台结构，转换轮8表面间隔均匀的设有36个卡槽15；上料桶1内壁设有螺旋带3，螺旋带3的顶部与输送带4连接，螺旋带3的底部与上料桶1的内底面连接；过渡仓6一端与输送带4的底部相接，另一端与转换轮8的外表面相切连接；工作台为可移动式，通过移动工作台11使针板10的针孔对准转换轮8的卡槽15，便于针头5的进入。

如图1-5所示，一种布料定型机针板穿针、压针装置的工作原理如下：进行穿针压针工作时，首先将大量的针头倒入零件上料桶中，上料桶经桶底的震荡机构振动，将混乱的针头整齐的放置在上升的螺旋带上，由螺旋带将针送达桶口的输送带上。之后当针通过输送带的右前端筛选口时，带有大头的针头受到重力的作用，从筛选口掉落到回料机构中，进而重新落回零件上料桶重新开始，这样起到对针头的筛检作用。接着输送带上经过筛选的针头经过过渡仓落到转换轮的卡槽内，转换轮的外围有半圆弧的护罩，对卡槽内的针头起保护作用，防止其受力飞出去。然后，转换轮的旋转轴在旋转一定角度后，撞针准确的将卡槽内的针头撞入下方的针板内。最后，控制器控制工作台向前移动相应的距离，以便下一次的插针压针操作。整个过程只需要一个人向零件上料桶内放料，并过一段时间看看针板上的针有无遗漏即可，因此整个生产线的效率很高，也极大的减少了人力成本的损耗。其次，运用新型的转换轮等机构，保证了整个机构在提升效率的同时保证了穿针压针的精度。总的降低了零件的生产成本，极大提升利润空间，也使本企业的产品在市场上有更高的竞争能力。

技术特征：

1.一种布料定型机针板穿针、压针装置，包括工作台(11)和震荡机构(12)；其特征在于：所述装置由上料桶(1)、回料槽(2)、螺旋带(3)、输送带(4)、针头(5)、过渡仓(6)、旋转轴(7)、转换轮(8)、针板(10)、撞针(13)组成；所述震荡机构(12)设置在所述上料桶(1)的底部；所述输送带(4)设置在所述上料桶(1)与所述转换轮(8)之间，所述过渡仓(6)设置在所述转换轮(8)与输送带(4)之间，所述输送带(4)靠近上料桶(1)的一端设有筛选口(14)，所述回料槽(2)设置在所述筛选口(14)的下方；所述螺旋带(3)连接至所述上料桶(1)的桶口，所述转换轮(8)外表面设有卡槽(15)，所述旋转轴(7)设置在所述转换轮(8)的中心，所述旋转轴(7)的轴端与减速机构连接，所述转换轮(8)的外侧连接设有转换轮护罩(9)，撞针(13)设置在旋转轴(7)一侧且与所述工作台(11)垂直，所述针板(10)放置在所述工作台(11)上，移动工作台(11)使所述卡槽(15)的底部与所述针板(10)对应连接。

2.根据权利要求1所述的一种布料定型机针板穿针、压针装置，其特征在于：所述筛选口(14)为矩形口，筛选口(14)紧靠输送带(4)一侧设置，筛选口(14)的宽度小于输送带(4)宽度的一半。

3.根据权利要求1所述的一种布料定型机针板穿针、压针装置，其特征在于：所述转换轮(8)为圆锥台结构，转换轮(8)表面间隔均匀的设有36个卡槽(15)。

4.根据权利要求1所述的一种布料定型机针板穿针、压针装置，其特征在于：所述上料桶(1)内壁设有螺旋带(3)，螺旋带(3)的顶部与输送带(4)连接，螺旋带(3)的底部与上料桶(1)的内底面连接。

5.根据权利要求1所述的一种布料定型机针板穿针、压针装置，其特征在于：所述过渡仓(6)一端与输送带(4)的底部相接，另一端与转换轮(8)的外表面相切连接。

6.根据权利要求1所述的一种布料定型机针板穿针、压针装置，其特征在于：所述工作台为可移动式，通过移动工作台(11)使针板(10)的针孔对准转换轮(8)的卡槽(15)，便于针头(5)的进入。

技术总结
一种布料定型机针板穿针、压针装置，属于纺织机械技术领域，结构上由上料桶、螺旋带、输送带、针头、过渡仓、旋转轴、转换轮、针板、撞针组成，将混乱的针头放置在上升的螺旋带上，由螺旋带将针送达桶口的输送带上，当针通过筛选口时，带有大头的针头受到重力的作用，从筛选口掉落到回料槽和上料桶中重新开始，输送带的针头经过过渡仓落到转换轮的卡槽内，通过转换轮的旋转轴在旋转后，撞针将卡槽内的针头撞入下方的针板内。本新型将自动上料、自动穿针与自动压针的机械设备进行集成，通过转换轮机构，无缝衔接完成不同设备对针头的操作要求，最后使其完成穿针压针的结果，提高了生产效率，实现了快速运转和工作，提高了效率，降低了人力成本。

技术研发人员：张帆;孙国荣;曾励;竺志大;戴敏;杨坚
受保护的技术使用者：扬州大学
技术研发日：2019.11.21
技术公布日：2020.07.10