一种针刺机用定位装置的制作方法

本实用新型涉及针刺机技术领域，具体为一种针刺机用定位装置。

背景技术：

针刺机一般是用来将一定厚度的耐火纤维毯坯，经压实、针刺，织成耐火纤维毯的成毯设备，当刺针达到一定的深度后，刺针开始回升，由于刺钩顺向的缘故，产生移位的纤维脱离刺钩而以几乎垂状态留在纤网中，犹如许多的纤维束“销钉”钉入了纤网，从而使纤网产生的压缩不能恢复，如果在每平方厘米的纤网上经数十或上百次的反复穿刺，就把相当数量纤维束刺入了纤网，纤网内纤维与纤维之间的摩擦力加大，纤网强度升高，密度加大，纤网形成了具有一定强力、密度、弹性等性能的非织造品。

现有技术的存在以下问题：1、现有的定位装置不够灵活，即主体未分成多个分布，且各个分部以及节点之间衔接配合的不够默契；2、定位装置也无法进行很好的联动活动，存在着实用性能较差的情况，同时在进行使用时，主体上的安装定位部分无法进行合适的高度位置的调节等。

技术实现要素：

为解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型的目的在于提供了一种针刺机用定位装置，可灵活联动，并可进行合适的高度位置的调节。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种针刺机用定位装置，包括机座和螺控机构，所述机座的端部固定有固定座，且固定座的侧端安置有海绵圈，所述机座的内侧穿设有中心凹口，所述机座的后端中部固定有吸盘，且机座的顶部开设有凹口，所述螺控机构安装于凹口的内端，所述螺控机构的底端安装有定位机构。

优选的，所述螺控机构包括螺杆、旋接轴、限位穿杆、杆螺孔，且螺杆的底端安置有旋接轴，所述旋接轴的底端安装有限位穿杆，且限位穿杆的外侧开设有杆螺孔。

优选的，所述螺杆通过旋接轴与限位穿杆构成旋转结构，且限位穿杆与杆螺孔之间为活动连接，而且螺杆的底端与杆螺孔之间为螺纹连接。

优选的，所述定位机构包括定位板、板槽、限位杆、端轮、嵌滑块和定座，且定位板的内部开设有板槽，所述板槽的内端安装有限位杆，且限位杆的底端安置有端轮，所述限位杆的侧端固定有嵌滑块，且嵌滑块的外侧安装有定座。

优选的，所述定位板通过板槽与限位杆构成滑动结构，且定位板的底端为镂空状，而且限位杆与端轮之间为活动连接。

优选的，所述限位杆通过嵌滑块与定座构成滑动结构，且定座与定位板之间相互卡合。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型：通过旋转螺杆，即可让螺杆经过旋接轴与限位穿杆之间进行旋转，同时让螺杆经过杆螺孔旋进机座内，进而来推动为棱柱状的限位穿杆进行下移，进一步的可带动定位机构进行下移，从而来对定位机构端部的物品进行夹持定位。

2、本实用新型：通过板槽与限位杆之间的滑动，即可来调节限位杆的位置，进而来带动端轮进行位置调节，方便进行调控使用，同时端轮的活动，即可方便进行滚动使用，即，在使用时，可将针刺机加工用原料或成品，如缠绕成辊状的布条搭载在端轮的外端。

3、本实用新型：通过定座与定位板之间卡合，即可方便二者进行卡合定位，同时也可进行拆解分离，进而可在拆解时，通过嵌滑块与定座之间的滑动，来调节定座的位置，而后可上下波动定座，使得定座带动限位杆进行调节，进而来对限位杆端部连接的端轮进行收纳处理，十分的便捷。

附图说明

图1为本实用新型针刺机用定位装置的结构示意图；

图2为本实用新型针刺机用定位装置的板槽和限位杆衔接结构示意图；

图3为本实用新型图1中a处放大结构示意图。

图中：1、机座；2、固定座；3、海绵圈；4、吸盘；5、凹口；6、螺控机构；7、螺杆；8、旋接轴；9、限位穿杆；10、杆螺孔；11、中心凹口；12、定位机构；13、定位板；14、板槽；15、限位杆；16、端轮；17、嵌滑块；18、定座。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种针刺机用定位装置，包括机座1和螺控机构6，螺控机构6包括螺杆7、旋接轴8、限位穿杆9、杆螺孔10，且螺杆7的底端安置有旋接轴8，旋接轴8的底端安装有限位穿杆9，且限位穿杆9的外侧开设有杆螺孔10，螺杆7通过旋接轴8与限位穿杆9构成旋转结构，且限位穿杆9与杆螺孔10之间为活动连接，而且螺杆7的底端与杆螺孔10之间为螺纹连接，通过旋转螺杆7，即可让螺杆7经过旋接轴8与限位穿杆9之间进行旋转，同时让螺杆7经过杆螺孔10旋进机座1内，进而来推动为棱柱状的限位穿杆9进行下移。进一步的可带动定位机构12进行下移，从而来对定位机构12端部的物品进行夹持定位，具有很好的联动夹持的效果，十分的便捷，方便更好的来进行定位机构12的高度位置的调控操作。

定位机构12包括定位板13、板槽14、限位杆15、端轮16、嵌滑块17和定座18。

定位板13的内部开设有板槽14，板槽14的内端安装有限位杆15，且限位杆15的底端安置有端轮16，限位杆15的侧端固定有嵌滑块17，且嵌滑块17的外侧安装有定座18，定位板13通过板槽14与限位杆15构成滑动结构，且定位板13的底端为镂空状，而且限位杆15与端轮16之间为活动连接，通过板槽14与限位杆15之间的滑动，即可来调节限位杆15的位置，进而来带动端轮16进行位置调节，方便进行调控使用，同时端轮16的活动，即可方便进行滚动使用，即，在使用时，可将针刺机加工用原料或成品，如缠绕成辊状的布条搭载在端轮16的外端，同时，端轮16设置有四个，且关于定位板13的底端呈均匀分布，进而可来很好的将辊体的两侧端分别搭载在端轮16的端面，此时，下移定位板13，使得两组定位板13之间进行贴合，进而来对针刺机的加工原料进行牢牢的加工定位操作，十分的便捷，方便进行原料的输送等操控，限位杆15通过嵌滑块17与定座18构成滑动结构，且定座18与定位板13之间相互卡合，通过定座18与定位板13之间卡合，即可方便二者进行卡合定位，同时也可进行拆解分离，进而可在拆解时，通过嵌滑块17与定座18之间的滑动，来调节定座18的位置，而后可上下波动定座18，使得定座18带动限位杆15进行调节，进而来对限位杆15端部连接的端轮16进行收纳处理，十分的便捷，此时即可来利用定位板13的端部进行平面夹持定位操作，方便来对针刺机的物料以及机体上的联动结构进行定位操作，同时可利用固定座2上的螺孔来进行螺纹定位，即用螺丝来对固定座2以及针刺机进行定位夹持，并且可通过海绵圈3的海绵材质来进行弹簧缓冲，十分的便利，同时可依据吸盘4来与针刺机的端面之间进行吸附定位，从而来对装置体进行简易且快速的定位操作，方便其进行灵活且便捷的组接使用。

通过旋转螺杆7，即可让螺杆7经过旋接轴8与限位穿杆9之间进行旋转，同时让螺杆7经过杆螺孔10旋进机座1内，进而来推动为棱柱状的限位穿杆9进行下移，进一步的可带动定位机构12进行下移，从而来对定位机构12端部的物品进行夹持定位，具有很好的联动夹持的效果，十分的便捷，方便更好的来进行定位机构12的高度位置的调控操作，通过板槽14与限位杆15之间的滑动，即可来调节限位杆15的位置，进而来带动端轮16进行位置调节，方便进行调控使用，同时端轮16的活动，即可方便进行滚动使用，即，在使用时，可将针刺机加工用原料或成品，如缠绕成辊状的布条搭载在端轮16的外端，同时，端轮16设置有四个，且关于定位板13的底端呈均匀分布，进而可来很好的将辊体的两侧端分别搭载在端轮16的端面，此时，下移定位板13，使得两组定位板13之间进行贴合，进而来对针刺机的加工原料进行牢牢的加工定位操作，十分的便捷，方便进行原料的输送等操控，通过定座18与定位板13之间卡合，即可方便二者进行卡合定位，同时也可进行拆解分离，进而可在拆解时，通过嵌滑块17与定座18之间的滑动，来调节定座18的位置，而后可上下波动定座18，使得定座18带动限位杆15进行调节，进而来对限位杆15端部连接的端轮16进行收纳处理，十分的便捷，此时即可来利用定位板13的端部进行平面夹持定位操作，方便来对针刺机的物料以及机体上的联动结构进行定位操作，同时可利用固定座2上的螺孔来进行螺纹定位，即用螺丝来对固定座2以及针刺机进行定位夹持，并且可通过海绵圈3的海绵材质来进行弹簧缓冲，十分的便利，同时可依据吸盘4来与针刺机的端面之间进行吸附定位，从而来对装置体进行简易且快速的定位操作，方便其进行灵活且便捷的组接使用。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。