一种印染用定型装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及印染技术领域，具体为一种印染用定型装置。


背景技术：

[0002]
在印染布料生产中印染定型是必不可少的生产工序之一，定型装置的好坏将直接影响印染布料的质量，现有大部分定型机多为一次定型烘干，印染布料定型效果不理想，影响布料质量。
[0003]
现有的布料在印染后一般需要进行加热定型处理，使染色稳定并使布料平整，现有大部分加热装置主要是烘干箱和设置在烘干箱内部的发热装置，发热装置发热使烘干箱内的温度达到规格要求后对烘干箱内的面料进行烘干，烘干后的布料温度无法快速降下来，影响后续加工，且布料烘干脱水后褶皱严重。


技术实现要素：

[0004]
(一)解决的技术问题
[0005]
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种印染用定型装置，解决了布料一次定型烘干不充分，布料烘干后温度较高且褶皱严重的问题。
[0006]
(二)技术方案
[0007]
为实现上述使布料定型烘干充分，烘干后快速降温平整布料褶皱的目的，本实用新型提供如下技术方案：一种印染用定型装置，包括工作平台，所述工作平台上端面固定焊接有烘干装置，所述烘干装置的上部外表面通过螺栓固定安装有抽气机，所述烘干装置内部上方通过螺栓固定安装有集气罩，所述集气罩靠近所述抽气机的一端通过集气管与所述抽气机的进气口固定连接，所述烘干装置的一侧且位于所述工作平台的上端面固定焊接有风干降温装置，所述风干降温装置远离所述烘干装置的一侧通过螺栓固定安装有定型装置，所述定型装置远离所述风干降温装置的一侧且位于所述工作平台的上端面通过支架固定安装有布料收集滚筒
[0008]
优选的，所述烘干装置包括给料口、印染布料、第一转动辊、第二转动辊、第一加热承压辊、限位辊、第一呢毯、第二加热承压辊和第二呢毯，所述烘干装置的侧壁开设有给料口，所述印染布料通过所述给料口贯穿所述烘干装置侧壁并延伸至内部，所述烘干装置内部靠近所述给料口的一侧安装有所述第一转动辊，所述第一转动辊下方设置有所述第二转动辊，所述第二转动辊两端转动连接于所述烘干装置两侧壁，所述第二转动辊的下方设置有所述第一加热承压辊，所述第一加热承压辊两端转动连接于所述烘干装置两侧壁，所述第一加热承压辊下方设置有所述限位辊，所述限位辊设置有若干个，围绕所述第二转动辊和所述限位辊设置有所述第一呢毯，所述第一呢毯远离所述给料口的一侧设置有第二加热承压辊，围绕若干所述限位辊设置有所述第二呢毯。
[0009]
优选的，所述第一呢毯与所述第一加热承压辊的外表面挤压接触，所述第二呢毯与所述第二加热承压辊的外表挤压接触。
[0010]
优选的，所述第一转动辊与所述第二转动辊外表面均开设有旋转螺纹，所述第一转动辊与第二转动辊旋向相反，转动辊表面开设有旋转螺纹，增大布料与转动辊的摩擦，便于布料传送。
[0011]
优选的，所述风干降温装置包括降温风扇，所述风干降温装置通过支架固定焊接于所述工作平台上端面，所述降温风扇通过螺栓固定安装于所述风干降温装置顶部，所述风干降温装置两侧壁分别开设有布料进口和布料出口，所述风干降温装置底部开设有通风孔。
[0012]
优选的，所述定型装置包括传动辊、上平整轮、下平整轮，所述传动辊位于所述风干降温装置右侧，所述传动辊右侧通过螺栓固定安装有定型装置，所述定型装置内部竖直交叉设置有若干所述限位辊，所述定型装置两侧分别开设有布料进口和布料出口，所述上平整轮和下平整轮上下对称设置，所述上平整轮与所述下平整轮旋向相反。
[0013]
优选的，所述烘干装置的内壁固定有保温层，保温层材质为石棉复合层材质，通过设置了保温层，保证烘干装置内部热量不散失，提高印染布料烘干效率。
[0014]
优选的，所述第一加热承压辊与第二加热承压辊安装位置相互对应。
[0015]
(三)有益效果
[0016]
与现有技术相比，本实用新型提供了一种印染用定型装置，具备以下有益效果：
[0017]
(1)、该印染用定型装置，通过设置了第一加热承压辊和第二承压辊，印染布料进行两次烘干定型，通过设置第一加热承压辊和第二加热承压辊分别与第一呢毯和第二呢毯相接触，印染布料在加热承压辊和限位辊之间被呢毯包覆，一边挤压收缩一边烘干，从而达到定型烘干的目的，通过设置抽气机和集气罩，便于将印染布料烘干时所蒸发的水蒸气排出烘干装置内部，提高布料烘干效率。
[0018]
(2)、该印染用定型装置，通过设置风干降温装置，印染布料在烘干装置烘干处理后带有大量余热，启动降温风扇，印染布料由布料进口进入，通过降温风扇将余热带走，通过设置定型装置，印染布料经由传动辊进入定型装置，穿过竖直交叉安装的限位块，便于将印染布料铺设开，印染布料由定型装置布料出口伸出，在上平整轮与下平整轮之间穿过，上平整轮与下平整轮挤压接触，便于将印染布料褶皱铺平。
附图说明
[0019]
图1为印染用定型装置结构示意图；
[0020]
图2为印染用定型装置的风干降温装置结构示意图；
[0021]
图3为印染用定型装置的烘干装置结构示意图。
[0022]
其中：1、工作平台；2、烘干装置；3、给料口；4、印染布料；5、抽气机； 6、集气罩；7、第一转动辊；8、第二转动辊；9、第一加热承压辊；10、限位辊；11、第一呢毯；12、第二加热承压辊；13、第二呢毯；14、风干降温装置； 15、降温风扇；16、传动辊；17、定型装置；18、上平整轮；19、下平整轮； 20、布料收集滚筒；21、支架。
具体实施方式
[0023]
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的
实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
请参阅图1-3，本实用新型提供一种印染用定型装置，包括工作平台1，工作平台1上端面固定焊接有烘干装置2，烘干装置2的上部外表面通过螺栓固定安装有抽气机5，烘干装置2内部上方通过螺栓固定安装有集气罩6，集气罩6 靠近抽气机5的一端通过集气管与抽气机5的进气口固定连接，通过设置抽气机和集气罩，便于将印染布料烘干时所蒸发的水蒸气排出烘干装置内部，提高布料烘干效率，烘干装置2包括给料口3、印染布料4、第一转动辊7、第二转动辊8、第一加热承压辊9、限位辊10、第一呢毯11、第二加热承压辊12和第二呢毯13，烘干装置2的侧壁开设有给料口3，印染布料4通过给料口3贯穿烘干装置2侧壁并延伸至内部，烘干装置2内部靠近给料口3的一侧安装有第一转动辊7，第一转动辊7下方设置有第二转动辊8，第一转动辊7与第二转动辊8外表面均开设有旋转螺纹，第一转动辊7与第二转动辊8旋向相反，第二转动辊8两端转动连接于烘干装置2两侧壁，第二转动辊8的下方设置有第一加热承压辊9，第一加热承压辊9两端转动连接于烘干装置2两侧壁，第一加热承压辊9下方设置有限位辊10，限位辊10设置有若干个，围绕第二转动辊8和限位辊10设置有第一呢毯11，第一呢毯11远离给料口3的一侧设置有第二加热承压辊12，围绕若干限位辊10设置有第二呢毯13，第一呢毯11与第一加热承压辊9的外表面挤压接触，第二呢毯13与第二加热承压辊12的外表挤压接触，第一加热承压辊9与第二加热承压辊12安装位置相互对应，烘干装置2的内壁固定有保温层，保温层材质为石棉复合层材质，通过设置了第一加热承压辊9和第二加热承压辊12，印染布料4进行两次烘干定型，通过设置第一加热承压辊9和第二加热承压辊12分别与第一呢毯11和第二呢毯13相接触，印染布料4在加热承压辊和限位辊10之间被呢毯包覆，一边挤压收缩一边烘干，从而达到定型烘干的目的，烘干装置2的一侧且位于工作平台1的上端面固定焊接有风干降温装置14，风干降温装置14包括降温风扇15，风干降温装置14通过支架固定焊接于工作平台1上端面，降温风扇15通过螺栓固定安装于风干降温装置14顶部，风干降温装置14两侧壁分别开设有布料进口和布料出口，风干降温装置14底部开设有通风孔，通过设置风干降温装置14，印染布料4在烘干装置2烘干处理后带有大量余热，启动降温风扇，印染布料4由布料进口进入，通过降温风扇将余热带走，风干降温装置14远离烘干装置2的一侧通过螺栓固定安装有定型装置17，定型装置17包括传动辊16、上平整轮18、下平整轮19，传动辊16位于风干降温装置14右侧，传动辊16右侧通过螺栓固定安装有定型装置17，定型装置17内部竖直交叉设置有若干限位辊10，定型装置17 两侧分别开设有布料进口和布料出口，上平整轮18和下平整轮19上下对称设置，上平整轮18与下平整轮19旋向相反，通过设置定型装置17，印染布料4 经由传动辊16进入定型装置，穿过竖直交叉安装的限位辊，便于将印染布料4 铺设开，印染布料4由定型装置17布料出口伸出，在上平整轮18与下平整轮 19之间穿过，上平整轮18与下平整轮19挤压接触，便于将印染布料4褶皱铺平，定型装置17远离风干降温装置14的一侧且位于工作平台1的上端面通过支架21固定安装有布料收集滚筒20。
[0025]
在使用时，通过印染布料4由给料口3进入，按顺序绕过第一转动辊7和第二转动辊8，并从第一加热承压辊9和第一呢毯11之间穿过，第一加热承压辊9加热，印染布料4在第一加热承压辊9与第一呢毯11之间被第一呢毯11 包覆，第一加热承压辊9转动并产生热量，一边对印染布料4挤压收缩，一边进行烘干，同时印染布料4烘干产生的水蒸气由抽气机5和集
气罩6排出，烘干后的布料进入风干降温装置14进行进一步的风干和对布料上的余热进行消散，印染布料4穿过风干降温装置14，由传动辊16进入定型装置17，竖直交叉的限位辊10将印染布料4铺设开来，印染布料4由定型装置17的布料出口伸出，在上平整轮18与下平整轮19之间穿过，上平整轮18与下平整轮19挤压接触，将印染布料4褶皱铺平，最终平整的旋绕在布料收集滚筒20上。
[0026]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。