一种用于牛仔布双板切边机的制作方法

本实用新型涉及牛仔布双板切边机技术领域，具体为一种用于牛仔布双板切边机。

背景技术：

牛仔布是一种棉质粗身的粗纱布，专门用来制作牛仔裤。牛仔布本来只有蓝色，最初只是用来当帆布用，但现时已有多种不同的颜色，可用来配衬不同的衣饰。在牛仔布的加工制作中，边缘经常会产生毛边，需要用布料切边机将不规则的边缘进行切除、修剪，形成幅宽一定的布匹。

但现有的牛仔布加工用切边机需要通过人工进行加工，大大的增大了工人的劳动量，或者通过机械半自动加工，但机械化加工依然需要人工对牛仔布根据需要进行调整，装置工作效率低，且在装置工作时调整对工人的人身安全造成威胁。

技术实现要素：

本实用新型解决的技术问题在于克服现有技术的浪费劳动力和工作效率低等缺陷，提供一种用于牛仔布双板切边机。所述用于牛仔布双板切边机具有浪费劳动力和工作效率低等特点。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于牛仔布双板切边机，包括底板，所述底板的顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板，所述底板的上方设有操作台，所述操作台位于两个竖板之间，所述操作台的正上方设有两个液压杆，且两个所述液压杆为左右设置，位于右侧的所述液压杆的前后侧均固定连接有固定块，两个所述液压杆的底部均固定连接有切边刀头，位于右侧的所述竖板左侧靠近前后侧处均固定连接有支撑板，且两个所述支撑板的左侧均与位于左侧的竖板的侧壁固定连接，所述竖板的左侧设有第一螺纹管，且所述竖板上固定连接有与第一螺纹管相匹配的第一轴承，所述第一螺纹管的右端插接在第一轴承内腔，所述第一螺纹管内腔设有第一螺纹杆，且所述第一螺纹管和第一螺纹杆通过螺纹活动连接，位于左侧的所述液压杆的顶部固定连接有固定板，所述第一螺纹杆的右端延伸至第一螺纹管的外侧，并与固定板的左侧壁固定连接，所述第一螺纹管的正下方设有转杆，位于左侧的所述竖板上固定连接有与转杆相匹配的第二轴承，所述转杆右端插接在第二轴承内腔，所述转杆的左端固定连接有摇轮，所述第一螺纹管和转杆之间设有传动机构，位于后侧的所述支撑板的后侧靠近左右两侧处均固定连接有直板，位于左侧的所述直板的左侧设有伺服电机，两个所述直板之间设有两个第二螺纹管，且两个所述第二螺纹管为左右设置，位于后侧的所述支撑板上固定连接有与第二螺纹管相匹配的第三轴承，所述第二螺纹管的前端插接在相邻的第三轴承的内腔，所述第二螺纹管的内腔设有第二螺纹杆，且所述第二螺纹杆和第二螺纹管通过螺纹活动连接，所述第二螺纹杆的前端延伸至第二螺纹管的外侧，并与操作台的后壁固定连接，两个所述第二螺纹管之间设有连接机构。

优选的，位于前侧的所述支撑板的后侧固定连接有两个粗管，两个所述粗管的内腔活动连接有细杆，所述细杆的后端延伸至粗管的外侧，并与操作台的前壁固定连接，通过粗管和细杆的相互作用，可对操作台进行限位。

优选的，所述传动机构包括第一单槽轮，所述第一单槽轮套设在第一螺纹管上，所述转杆上套设有第二单槽轮，所述第一螺纹管和第二单槽轮之间设有皮带，且所述第一螺纹管和第二单槽轮通过皮带传动连接，通过传动机构的设置，可在旋转摇轮时带动第一螺纹管和转杆旋转。

优选的，所述连接机构包括两个蜗轮，两个所述蜗轮分别套设在第二螺纹管上，两个所述蜗轮的下方共同设有与之啮合的蜗杆，两个所述直板上均固定连接有与蜗杆相匹配的第四轴承，所述蜗杆的右端穿过第四轴承内腔，并延伸至位于右侧的直板的右侧，所述蜗杆的左端穿过第四轴承内腔，并延伸至位于左侧的直板的左侧，所述蜗杆的左端与伺服电机的动力输出端固定连接，通过连接机构的设置，可带动两个第二螺纹管旋转。

优选的，位于左侧的所述液压杆的前后侧均固定连接有活动块，所述活动块上开设有穿孔，所述穿孔的内腔设有圆杆，所述圆杆的两端均延伸至活动块的外侧，并分别与相邻的竖板固定连接，两个所述固定块远离液压杆的一侧分别与相邻的圆杆固定连接，通过活动块和圆杆的设置，可对位于左侧的所述液压杆进行限位。

优选的，所述操作台的底部靠近左右侧处均固定连接有滑块，所述底板的顶部开设有与滑块相匹配的滑槽，所述滑块通过滑槽与底板活动连接，通过滑块和滑槽的相互作用，可对操作台进行限位。

优选的，两个所述第二螺纹管以操作台的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，通过对称设置可使得操作台受力均匀。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型一种用于牛仔布双板切边机在使用时，通过旋转摇轮在传动机构的作用下带动第一螺纹管旋转，进而对位于左侧的液压杆左右移动，根据需要调整两个液压杆之间的距离，使得装置具有便于操作的特点；

2、本实用新型一种用于牛仔布双板切边机在使用时，通过启动伺服电机可带动蜗杆旋转，继而带动两个蜗轮旋转，从而带动操作台前后移动，对操作台上的待切边的牛仔布进行切边，与现有技术相比，该装置具有便于操作、工作效率高等特点。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为图2的a处放大图。

图中标号：1、底板；2、滑块；3、操作台；4、支撑板；5、切边刀头；6、液压杆；7、固定块；8、圆杆；9、固定板；10、第一螺纹杆；11、竖板；12、第一螺纹管；13、第一单槽轮；14、皮带；15、第二单槽轮；16、摇轮；17、转杆；18、细杆；19、粗管；20、伺服电机；21、直板；22、第二螺纹管；23、蜗轮；24、蜗杆；25、第二螺纹杆；26、活动块；27、传动机构；28、连接机构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于牛仔布双板切边机，包括底板1，底板1的顶部靠近左右两侧处均固定连接有两个竖板11，底板1的上方设有操作台3，操作台3的底部靠近左右侧处均固定连接有滑块2，底板1的顶部开设有与滑块2相匹配的滑槽，滑块2通过滑槽与底板1活动连接，通过滑块2和滑槽的相互作用，可对操作台3进行限位，操作台3位于两个竖板11之间，操作台3的正上方设有两个液压杆6，且两个液压杆6为左右设置，位于左侧的液压杆6的前后侧均固定连接有活动块26，活动块26上开设有穿孔，穿孔的内腔设有圆杆8，圆杆8的两端均延伸至活动块26的外侧，并分别与相邻的竖板11固定连接，两个固定块7远离液压杆6的一侧分别与相邻的圆杆8固定连接，通过活动块26和圆杆8的设置，可对位于左侧的液压杆6进行限位，位于右侧的液压杆6的前后侧均固定连接有固定块7，两个液压杆6的底部均固定连接有切边刀头5，位于右侧的竖板11左侧靠近前后侧处均固定连接有支撑板4，且两个支撑板4的左侧均与位于左侧的竖板11的侧壁固定连接，位于前侧的支撑板4的后侧固定连接有两个粗管19，两个粗管19的内腔活动连接有细杆18，细杆18的后端延伸至粗管19的外侧，并与操作台3的前壁固定连接，通过粗管19和细杆18的相互作用，可对操作台3进行限位，竖板11的左侧设有第一螺纹管12，且竖板11上固定连接有与第一螺纹管12相匹配的第一轴承，第一螺纹管12的右端插接在第一轴承内腔，第一螺纹管12内腔设有第一螺纹杆10，且第一螺纹管12和第一螺纹杆10通过螺纹活动连接，位于左侧的液压杆6的顶部固定连接有固定板9，第一螺纹杆10的右端延伸至第一螺纹管12的外侧，并与固定板9的左侧壁固定连接，第一螺纹管12的正下方设有转杆17，位于左侧的竖板11上固定连接有与转杆17相匹配的第二轴承，转杆17右端插接在第二轴承内腔，转杆17的左端固定连接有摇轮16，第一螺纹管12和转杆17之间设有传动机构27，传动机构27包括第一单槽轮13，第一单槽轮13套设在第一螺纹管12上，转杆17上套设有第二单槽轮15，第一螺纹管12和第二单槽轮15之间设有皮带14，且第一螺纹管12和第二单槽轮15通过皮带14传动连接，通过传动机构27的设置，可在旋转摇轮16时带动第一螺纹管12和转杆17旋转，位于后侧的支撑板4的后侧靠近左右两侧处均固定连接有直板21，位于左侧的直板21的左侧设有伺服电机20，伺服电机20的型号为sms60-e01330，两个直板21之间设有两个第二螺纹管22，且两个第二螺纹管22为左右设置，两个第二螺纹管22以操作台3的中心轴线为对称轴呈左右对称设置，通过对称设置可使得操作台3受力均匀，位于后侧的支撑板4上固定连接有与第二螺纹管22相匹配的第三轴承，第二螺纹管22的前端插接在相邻的第三轴承的内腔，第二螺纹管22的内腔设有第二螺纹杆25，且第二螺纹杆25和第二螺纹管22通过螺纹活动连接，第二螺纹杆25的前端延伸至第二螺纹管22的外侧，并与操作台3的后壁固定连接，两个第二螺纹管22之间设有连接机构28，连接机构28包括两个蜗轮23，两个蜗轮23分别套设在第二螺纹管22上，两个蜗轮23的下方共同设有与之啮合的蜗杆24，两个直板21上均固定连接有与蜗杆24相匹配的第四轴承，蜗杆24的右端穿过第四轴承内腔，并延伸至位于右侧的直板21的右侧，蜗杆24的左端穿过第四轴承内腔，并延伸至位于左侧的直板21的左侧，蜗杆24的左端与伺服电机20的动力输出端固定连接，通过连接机构28的设置，可带动两个第二螺纹管22旋转。

工作原理：本实用新型在使用时，先将待切边的牛仔布放置在操作台3上，并根据需要进行旋转摇轮16，摇轮16旋转带动转杆17旋转，转杆17通过皮带14带动第一螺纹管12旋转，第一螺纹管12带动第一螺纹杆10左右移动，同时活动块26在圆杆8上滑动，进而对位于左侧的液压杆6的位置进行调节，在完成调节后，启动两个液压杆6带动切边刀头5对牛仔布进行切边，同时通过外接电源启动伺服电机20，伺服电机20带动蜗杆24旋转，蜗杆24带动与之啮合的两个蜗轮23旋转，继而带动第二螺纹杆25伸缩，从而带动操作台3前后移动，同时细杆18在粗管19内腔滑动，滑块2在滑槽内滑动，从而完成对牛仔布的切边。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。