一种渔网机穿边机构的制作方法

本实用新型涉及渔网制造技术领域，具体涉及一种渔网机穿边机构。

背景技术：

现有的专利号为201820925054.2的实用新型专利公开了一种渔网自动穿线装置和织网机，该自动穿线装置能使得穿线组件能够在渔网的边沿穿入边沿渔网线，并且采用该穿线装置的织网机在织网时可以在网片的边沿传入边沿渔网线，但是该实用新型中穿线装置之间采用链传动机构或带传动机构，这种传动机构相对而言稳定性能较低。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对上述背景技术中存在的不足，提供一种结构简单，能实现稳定传动，保证穿线组件能实现穿边的穿边机构。

为实现上述目的，本实用新型一种渔网机穿边机构，采用了如下技术方案：

一种渔网机穿边机构，包括织网机机架，还包括传动机构、穿线机构和往复机构，

所述传动机构包括驱动源、前摆臂、第一连杆、后摆臂、第一转轴、下摆臂、第二连杆，所述驱动源固设于机架，驱动源的输出端连接于前摆臂用于驱动前摆臂进行往复偏摆，前摆臂另一端铰接于第一连杆，第一连杆另一端铰接于后摆臂，后摆臂的另一端固定连接于第一转轴，第一转轴转动连接于机架，所述第一转轴还固定连接有下摆臂，所述后摆臂和所述下摆臂同轴相连，所述下摆臂的另一端铰接于第二连杆；

所述穿线机构包括第二转轴、棘轮、棘爪、上摆臂、棘爪固定座、轴承支撑座、轴承、回位簧片，所述轴承支撑座固设于机架，轴承支撑座上设置有轴承，轴承支撑座与轴承外圈固定，轴承内圈与第二转轴键连接，第二转轴还同轴固定连接有棘爪固定座、上摆臂，第二转轴还转动连接有棘轮，棘爪固定座铰接棘爪，棘爪与棘爪固定座相错位与棘轮相配合，所述回位簧片固定于机架用于防止棘轮逆转，所述回位簧片能卡住棘轮的齿槽，所述棘轮的其中一侧端面设有限位凸起，限位凸起与端面之间有连贯的坡度；

所述往复机构包括抵杆、连杆、压缩弹簧，抵杆抵住棘轮具有限位凸起的端面，抵杆与连杆固接，连杆铰接于机架，所述压缩弹簧套接于第二转轴，第二转轴上设有限位块，压缩弹簧一端抵住限位块另一端抵住抵杆，压缩弹簧未形变时抵杆抵住棘轮端面的平面部分；

所述第二连杆与所述上摆臂相铰接。

具体的，所述机架上固定设置有铰接座，第一转轴转动连接于铰接座，铰接座与机架底端之间还设置有斜撑。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过连杆机构实现穿线机构上的第二转轴的转动，第二转轴的转动实现往复机构的往复移动，从而实现渔网的穿线，结构简单，传动稳定，穿边效率稳定。

2、本实用新型通过棘轮机构以及棘轮端面的限位凸起，实现往复机构的往复移动，同时传动机构实现棘轮的周期转动，即通过一个驱动源，驱动连杆偏摆传动，再使得第二转轴实现偏摆转动，进而实现棘轮周期转动，进而往复机构实现往复传动，便于穿线的实施。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为图1的a部放大图；

图3为俯视部分结构示意图。

图中：10机架，21驱动源，22前摆臂，23第一连杆，24后摆臂，25第一转轴，26下摆臂，27第二连杆，31轴承支撑座，32第二转轴，33上摆臂，34棘轮，341限位凸起，35棘爪固定座，36棘爪，37回位簧片，41抵杆，42连杆，43压缩弹簧，44限位块，50铰接座，60斜撑。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图3所示，一种渔网机穿边机构，包括织网机机架10，还包括传动机构、穿线机构和往复机构，传动机构包括驱动源21、前摆臂22、第一连杆23、后摆臂24、第一转轴25、下摆臂26、第二连杆27，所述驱动源固设于机架，所述驱动源21可以是偏摆电机，驱动源的输出端连接于前摆臂22用于驱动前摆臂22进行往复偏摆，前摆臂22另一端铰接于第一连杆23，第一连杆23另一端铰接于后摆臂24，后摆臂24的另一端固定连接于第一转轴25，第一转轴25转动连接于机架，具体的，机架上铰接座，第一转轴25转动连接于铰接座50，铰接座50与机架10底端之间还设置有斜撑60。所述第一转轴25还固定连接有下摆臂26，所述后摆臂24和所述下摆臂26同轴相连，所述下摆臂26的另一端铰接于第二连杆27。穿线机构包括第二转轴32、棘轮34、棘爪36、上摆臂33、棘爪固定座35、轴承支撑座31、轴承、回位簧片37，所述轴承支撑座31固设于机架，轴承支撑座31上设置有轴承，轴承支撑座31与轴承外圈固定，轴承内圈与第二转轴32键连接，第二转轴32还同轴固定连接有棘爪固定座35、上摆臂33，第二转轴32还转动连接有棘轮34，棘爪固定座35铰接棘爪，棘爪与棘爪固定座35相错位与棘轮34相配合，所述回位簧片37固定于机架用于防止棘轮34逆转，所述回位簧片37能卡住棘轮34的齿槽，棘轮34上的相邻齿之间的距离与上摆臂33偏摆距离相同，即上摆臂33偏摆一次，棘轮34棘爪就配合运转一次。所述棘轮34的其中一侧端面设有限位凸起341，限位凸起341与端面之间有连贯的坡度。往复机构包括抵杆41、连杆42、压缩弹簧43，抵杆41抵住棘轮34具有限位凸起341的端面，抵杆41与连杆固接，连杆铰接于机架，所述压缩弹簧43套接于第二转轴32，第二转轴32上设有限位块44，压缩弹簧43一端抵住限位块44另一端抵住抵杆41，压缩弹簧43未形变时抵杆41抵住棘轮34端面的平面部分。所述第二连杆27与所述上摆臂33相铰接。

本实用新型的工作原理为：启动驱动源21，带动前摆臂22的往复偏摆，再由第一连杆23、后摆臂24、第一转轴25、下摆臂26、第二连杆27进行传动，实现上摆臂33的往复偏摆，由于上摆臂33与第二转轴32固接，所以第二转轴32实现往复转动，与第二转轴32固接的棘爪固定座35实现往复偏摆，进而实现棘爪36的往复运动，棘爪36的往复运动能带动棘轮34转动，棘轮34的端面也会转动，端面上部分为凸起面部分为平面，使得与之相抵触的抵杆41实现往复移动，抵杆41的往复移动则方便了渔网线的穿织制造。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

技术特征：

1.一种渔网机穿边机构，包括织网机机架，其特征在于：还包括传动机构、穿线机构和往复机构，

所述传动机构包括驱动源、前摆臂、第一连杆、后摆臂、第一转轴、下摆臂、第二连杆，所述驱动源固设于机架，驱动源的输出端连接于前摆臂用于驱动前摆臂进行往复偏摆，前摆臂另一端铰接于第一连杆，第一连杆另一端铰接于后摆臂，后摆臂的另一端固定连接于第一转轴，第一转轴转动连接于机架，所述第一转轴还固定连接有下摆臂，所述后摆臂和所述下摆臂同轴相连，所述下摆臂的另一端铰接于第二连杆；

所述穿线机构包括第二转轴、棘轮、棘爪、上摆臂、棘爪固定座、轴承支撑座、轴承、回位簧片，所述轴承支撑座固设于机架，轴承支撑座上设置有轴承，轴承支撑座与轴承外圈固定，轴承内圈与第二转轴键连接，第二转轴还同轴固定连接有棘爪固定座、上摆臂，第二转轴还转动连接有棘轮，棘爪固定座铰接棘爪，棘爪与棘爪固定座相错位与棘轮相配合，所述回位簧片固定于机架用于防止棘轮逆转，所述回位簧片能卡住棘轮的齿槽，所述棘轮的其中一侧端面设有限位凸起，限位凸起与端面之间有连贯的坡度；

所述往复机构包括抵杆、连杆、压缩弹簧，抵杆抵住棘轮具有限位凸起的端面，抵杆与连杆固接，连杆铰接于机架，所述压缩弹簧套接于第二转轴，第二转轴上设有限位块，压缩弹簧一端抵住限位块另一端抵住抵杆，压缩弹簧未形变时抵杆抵住棘轮端面的平面部分；

所述第二连杆与所述上摆臂相铰接。

2.根据权利要求1所述的一种渔网机穿边机构，其特征在于：所述机架上固定设置有铰接座，第一转轴转动连接于铰接座，铰接座与机架底端之间还设置有斜撑。

技术总结
本实用新型公开了一种渔网机穿边机构。该渔网机穿边机构包括织网机机架，还包括传动机构、穿线机构和往复机构，传动机构包括驱动源以及传动连杆，穿线机构包括了棘轮机构，以及用过棘轮端面能实现往复机构的往复运动，便于渔网线的穿织。本实用新型通过一个驱动源，驱动连杆偏摆传动，再使得第二转轴实现偏摆转动，进而实现棘轮周期转动，进而往复机构实现往复转动，便于穿线的实施。

技术研发人员：袁正滨
受保护的技术使用者：扬州市鑫滨纺织机械制造有限公司
技术研发日：2019.12.23
技术公布日：2020.12.11